Способ образования конусной основы молоточкового войлока

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11;903410 (6i ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)NL. Кл., (22) Заявлено "-4. 12 ° 79 (21) 2858917/28-12 с присоединением заявки Jй..0 04 Н 1/08

1веудерстееииый квинтет (23) Приоритет

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень Фе 5 (53) УДК 677.6.НМ (008. 8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 07.02.82 (72) Авторы изобретения

Я.И. Котляр, A.Н. Жирнов, И.И. Левин,Р.

И.д. Клименко, И.Я. Песин, H.Ï. Скулении (7i) Заявитель

Всесоюзное конструкторско-технологическ войлочной и фетровой промышленности (ВКТ (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КОНУСНОЙ ОСНОВЫ ИОЛОТОЧКОВОГО

ВОЙЛОКА

Изобретение относится к способам изготовления нетканых материалов.

Известен способ образования конусной основы молоточкового войлока, при котором формируют заготовку основы путем послойной раскладки волокнистого холста с продольным расположением волокон вдоль горизонтальной поверхности для наружных слоев, а для внутренних слоев — поперек нее с последующим разрезанием заготовки (13 .

Недостаток способа состоит в том. то он малопроизводителен и не позволяет получить основу войлока качественной структуры, что ведет к потерям дорогостоящего сырья.

Целью изобретения является улучшение качества основы, повышение производительности и экономии исходного материала.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу образования конусной основы молоточкового войлока, при котором формируют заготовку основы путем послойной раскладки волокнистого холста с продольным расположением волокон вдоль горизонтальной поверхности для наружных слоев, а для внутренних слоев - поперек нее с последующим разрезанием заготовки, раскладку холста для наружных слоев производят на длину, соответствующую удвоенной длине конусной основы, а для раскладки промежуточных слоев используют холст шириной, соответствующей длине конусной основы, причем раскладку ocy"

t5 ществляют путем возвратно-поступа" тельного перемещения холста с шагом раскладки, соответствующим ширине конусной основы с постепенным смещением слоев вдоль горизонтальной поверхности до совмещения краев про" межуточного и нижнего наружного слоев, после чего на смещенный слой накладывают сверху холст без смещения кромок, а разрезание заготовки производят по месту ее максимальной толщины.

На фиг. l изображена принципиальная схема устройства дпя реализациипредлагаемого способа; на фиг .2 раскладчик, вид сбоку, на фиг.3 устройство с изображением структуры основы войлока.

Устройство имеет транспортер 1, раскладчик 2 для укладки волокнистого хопата 3. Конусная основа молоточкового войлока имеет нижний наружный. слой а,промежуточные слои с л Ы, верхний, слой, с максиE мальной — îïöèíoé заго-овки с .

Способ осуществляют следующим образом °

От отдельного источника питания (на чертеже не показан) волокнистый холст с продольным расположением волокон настилают вдоль транспортера 1 на длину, равную длине двух основ., образуя нижний поверхностный слой ñ основы. Затем холст с продольным расположением волокон, например непосредственно с чесальной машины или ватрамы (не показано), с помощью раскладчика 2, совершающего возвратно-поступательное движение перпендикулярно транспортеру 1, настилают вдоль транспортера 1, образуя промежуточные слои холста постоянной ширины перпендикулярно длине. основы с шагом раскладки, равным ширине основы. При этом промежуточные спои настилают сначала на слой а. при оставленном транспортере 1, образуя слой Ь, затеи приводят транспортер

1 в движение привод не показан) и на слои о. и Ь настилают волокнистый холст с постепенным смещением вдоль основы на расстояние, равное длине двух основ, образуя слоя и далее опять при остановленном транспортере 1 настилают слой ol до получения сдвоенной заготовки основы толщиной 8, Затем от другого источника питания (не показан) настилаю- верхний поверхностный слой после чего сдвоенную заготовку разрезают по месту ее максимальной топ. щины на две одинаковые основы.

341О

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными повышение йроизводитепьности труда за счет снижения трудоемкости

% процесса и выработки сдвоенной основы, улучшение качества основы за счет обеспечения ее точно заданной структуры и экономию сырья за счет ликвидации отходов.

30 формула изобретения

Способ образования конусной ос15 новы молоточкового войлока, при котором формируют заготовку основы путем послойной раскладки волокнистого холста с продольным расположением волокон вдоль горизонтальной поверхЖ ности для наружных слоев, а для внутренних слоев — поперек нее с последующим разрезанием заготовки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качестра основы, повышения производительности и экономии исходного материала, раскладку холста для наружных слоев производят на длину, соответствующую удвоенной длине конусной основы, а для раскладИ ки промежуточных слоев используют холст шириной, соответствующей длине конусной основы, причем раскладку осуществляют путем возвратно-поступательного перемещения холста с шагом раскладки, соответствующим ширине конусной основы с постепенным смещением слоев вдоль горизонтальной поверхности до совмещения краев промежуточного и нижнего наружного слоев, после чего на смещенный слой накладывают сверху холст без смещения кромок, а разрезание заготовки производят по месту ее максимальной толщины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе таренкова Н.M. и др. Производство войлоков и войлочных изделий на предприятиях ГДР. И., "Легкая индустрия", 1076, с. 20.

Способ образования конусной основы молоточкового войлока Способ образования конусной основы молоточкового войлока Способ образования конусной основы молоточкового войлока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к валяльно-войлочному производству, и может быть использовано для изготовления красивой, прочной и удобной обуви, рассчитанной на использование в холодное время года

Изобретение относится к конструкции валяных шерстяных изделий, а именно валяных сапог, обуви, и к способу их изготовления

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано при изготовлении, например, утепленных сапог с верхом из фетра

Изобретение относится к вязально-войлочной промышленности, в частности к изготовлению основы средней и тонкой валяной обуви
Наверх