Шаблон для изготовления жгутов проводов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советсннн

Соцнапнстнчесинк рес у (и) 903992 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.80 (2l );2932394/24-07 с присоединение)н заявки М (23) Приоритет (5l }M. Кл.

Н 01 В 13/OO

9пудврстеенный кемнтет

СССР ав делам нзебретеннй к открытий

Опубликовано 07.02.82. Бюллетень )((Ъ 5 (53} УДК 621. .3 15 (088.8) Дата опубликования описания 09.02.82 (72) Авторы изобретения

А. В. Уткин, Е. Н. (7! ) Заявитель

Ангарский эле (54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ ЖГУТОВ ПРОВОДОВ

Изобретение относится.к монтажу электро-радиотехнических устройств, в частности к, устройствам шаблонов для изготовления жгутов проводов.

Известен шаблон для изготовления жгутов проводов, содержащий панель с отверстиями, в которых размещены шпильки с возможностью осевого перемещения.

Под каждым рядом отверстий установлена фигурная рейка, которая имеет отверстия переменного сечения по количеству то отверстий в соответствующем ряду панели и может перемещаться вдоль этого ряда. Каждая шпилька имеет две пары проточек в нижней и средней ее части, 1$ а нагруженный диаметр шпильки меньше поперечного размера широкой части отверстия рейки и больше поперечного размера узкой части этого отверстия. Шаблон снабжен механизмом для снятия жгутов

СИ °

Недостатком указанного шаблона дня изготовления жгутов проводов является то, что его конструкция определяет последоватепьность операций изготовления жгутов, а перемещение шпилек в отверстиях под собственным весом требует пе- реворота панели, что приводит к необходимости набора всех трасс перед выкладкой, т.е. разделению во времени процео1 сов выкладок жгутов и набора трасс. Все это снижает производительность процесса изготовления жгутов.

Цель изобретения - повышение производительности при изготовлении жгутов различной конфигурации.

Укаэанная цель достигается тем, что шаблон снабжен соосно распсложенными со шпильками и закрепленными с нерабо» чей стороны панели пневмопилиндрами, каждая шпилька выполнена в виде поршня с двухсторонним штоком, в верхней части пневмоцилиндра выполнен канал, обращен» ный к поршню в осевом направлении, а в нижней его части — два канала, один из которых обращен в радиальном направлении к поршню, а другой — к штоковой части шпильки.

3 9039

На фиг. 1 изображен участок шаблона с продольным разрезом вдоль шпильки; на фиг. 2 - пневматическая схема управления пневмоцилиндрами.

Шаблон для изготовления жгутов ггроводов содержит панель 1 с рядом отверс тий, в каждом из которых установлена с возможностью осевого перемещения шпилька 2. С нерабочей стороны панели

1 соосно шпильке 2 закреплен невмо- 30 цилиндр 3 с торцовой крышкой 4. Каждая шпилька 2 выполнена в виде двухстороннего штока с поршнем 5 в ее средней части, а на ее штоковой части по обе стороны поршня 5 выполнены кольцевые проточки 6 и 7. В нижней части пневмоцилиндра 3 выполнены канал 8, обращенный в радиальном направлении к поршню 5, н канал 9, обращенный в том же направлении к штоковой части шпиль- 26 ки 2.

В верхней части пневмоцилиндра 3 и торцовой крышке 4 выполнен канал 10, обращенный в осевом направлении к поршню 5.

Торцовая крышка 4 пневмоцилиндра 3 снабжена пружинным фиксатором 11На пневматической схеме управления каналы 8 — 10 каждого из пневмоцилинд30 ров 12 — 15 соединены с общей воздушной магистралью 16 поперечными 17 и

18 и продольными 19 и 20 воздушными магистралями.

Каждая воздушная магистраль 1620 соединена через двухпозициониый золотник 21 — 25 с источником 26 давления и атмосфер й.

Устройство работает следующим образом.

При создании давления в канале 10 и соединении каналов 8 и 9 с атмосферой на поршень 5 действует осевое усилие и шпилька 2 занимает исходное положение. При создании давления в каналах

8 и 9 и, соединении канала 10 с атмосферой шпилька 2 занимает рабочее поло-: жение. Р =лучае, если давление создано в каналах 8 и 10, а шпилька 2 находится в рабочем положении, то она удерживается s этом положении с помощью фиксато- « ра 11. Для подготовки шаблона к работе все шпильки 2 предварительно переводят в исходное положение, для этого магистрали 16, 17 и 19 через золотники 21, 22 и 24 подсоединяют к атмосфере, а магистрали 18 и 20 через золотники 23 и 25 подсоединяют и пневмомагистрали. .Для того, чтобы поднять шпильки 2 пнев92 4 моцилиндров 13 и 14. в рабочее положе ние и оставить в нижнем исходном положении пп1ильки 2 пневмоцилиндров 12 и

15, воздушные магистрали 16, 18 и 20 подсоединяют к источнику 26 давления, а магистрали 17 и 19 K атмосфере..При этом шпилька 2 пневмоцилиндра 13 выдвига тся в рабочее положение, а штпцп ки 2 пневмоцилиндров 12, 14 и 15 остаются в исходном положении так как результирующая сила, действующая на поршень 5, направлена вниз.

Затем воздушные магистрали 17 и

19 подсоединяют к источнику 26 давп я, а магистрали 18 и 20 — к атмосфере и оставляют подключенной к источнику 26 давления магистраль 16 при этом шпилька 2 пневмоцилиндра 14 выдвигается в рабочее положение и удерживается фиксатором 11, а шпильки 2 пневмоцилиндров 12 и 15 остаются в исходном положении.

После выдвижения в рабочее положение, шпилек для набора требуемой трассы все воздушные магистрали подсоединяют к атмосфере.

Механизация процессе установки шпилек позволяет совместить операции набора требуемых трасс и прокладку проводов, а также вносить исправления в набранные трассы, когда часть жгута уже выложена, что позволяет повысить производительность.

Шаблон в эксплуатации экономичен, так как использует источник давления только во время набора. трасс.

Формула изобретения

Шаблон для изготовления жгутов проводов, содержащий панель с отверстиями, в которых установлены с воэможностью осевого перемещения шпильки, и механизм фиксации шпилек в рабочем положении, . о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности набора трасс, шаблон снабжен соосно расположенными со шпильками и закрепленными с нерабочей стороны панели пневмоцилиндрами, каждая шпилька выполнена в виде поршня с двухсторонним штоком, в верхней торцовой чести пневмоцилнндра выполнен канал, обращенный к поршню в осевом направлении, а в нижней части

5 90399 пневмопилиндра выполнены два канала, один из которых обращен в радиальном направлении к поршню, а другой - к штс ковой части шпильки.

2 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

М 621025, кл. Н 01 В 13/00, 1978.

003992

ФЫ

Составитель В. Пуков

Редактор Н. Чубелко Техред М. Над> Корректор В. Бутяга

Зеиаэ 135t36 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4