Шаблон для изготовления жгутов проводов

 

«»955218

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт..свид-ву(22) Заявлено 09. 01. 81 (21) 3249860/24-07 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 300882 ° Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.08.82. (512М.Кл з

Н 01 В 13/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (З1 УДК 621. 315.(088. 8) Ъ

A. Л. Белогорский, В. Н. Тычинин и Е ° 3..Байраков (72) Авторы изобретения.(71) Заявитель (54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТОВ

ПРОВОДОВ

Изобретение относится к электрорадиотехнике, а именно к устройствам для изготовления жгутов проводов.

Известно устройство шаблона для изготовления жгутов проводов, содержащее плату с закрепленными на ней формообразующими штырями и отверстиями для фиксации концов проводов и боковые стенки для закрепления на них промаркированной тканевой основы.

Известный шаблон используется следующим образом: разложенный на тканевой основе жгут пришивается к ней нитями, после чего производят вырезание всех свободных от проводов участков основы (1).

Однако шаблон имеет ограниченную область применения ввиду того, что для жгутов сложной конфигурации, имеющих большое количество ответвлений и изгибов основного ствола, существенно затрудняется операция .пришивания жгута к основе, так как формообразующие штыри ограничивают зону действия исполнительных механизмов прошивочной машины.

Наиболее близким к предлагаемому является шаблон, содержащий плату с закрепленными на нем формообразующими штырями, определяющими конфигурацию жгута, и-отверстиями для фиксации концов проводов, отходящие от основания боковые стенки, предназначенные для крепления на них основы с нанесенной на ней маркировкой жгута и концов проводов, штуцер и герметическую камеру, расположенную под платой.

Закрепление проводов, уложЪнных на основе, осуществляется путем наложения на них пленки с последующим ее нагревом до температуры размягчения, создания вакуума под основой . для ее скрепления с пленкой. После

1з чего производят вырезание свободных от проводов участков основы и пленки j2).

Недостатком известного шаблона является низкая надежность процесса фиксации пленкой жгута проводов иэ-за недостаточной прочности скрепленных основы.с пленкой. Это объясняется ,тем, что при формировании пленки в .местах расположения формообразующих штырей образуются зоны, в которых отсутствует контакт основы и пленки.

При малом шаге расположения формообразующих штырей на плате указанные зоны могут смыкаться между собой, что существенно уменьшает полезную

955218 поверхность сцепления основы и пленки. Кроме того, после съема жгута с шаблона оставшиеся после формирования выступы от штырей искажают форму жгута и увеличивают его габариты.

Цель изобретения — повышение наШежности процесса фиксации пленкой проводон, уложенных íà основу.

Поставленная цель достигается тем, что шаблон снабжен охватывающим по . периметру платы выдвижным коробом с каналом на одной из сторон, расположенной под основной и соединенной с каналом короба дополнительной камерой со штуцером, короб и формообразующий штыри выполнены с возмож- ностью перемещения охносительно плоскости платы, штыри выполнены в виде полых трубок, полости которых сообщаются с полостью дополнительной камеры.

На фиг. 1 изображен шаблон в положении перед наложением фиксирующей пленки; на фиг. 2 — шаблон в положении наложения фиксирующей пленки.

Шаблон для изготовления жгутов проводов содержит корпус 1, внутри которого неподвижно укреплены два пненмоцилиндра 2 и 3, на подвижном штоке цилиндра 2 установлен короб 4, имеющий выборку по периметру верх-. него торца для закрепления фиксирующей пленки 5. Выборка соединена каналом с полостью Б в коробе 4, связанной через штуцер 6 с вакуумопроводом. Короб 4 выполнен с возможностью перемещения н пазах блоковых . стенок корпуса 1. Подвижный шток цилиндра 3 соединен с платформой 7 сконсольно закрепленными на ней формообразующими штырями 8, выполненными в виде полых трубок. Платформа 7 выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса 1.

Корпус 1 неподвижными перемычками

9 и 10 разделен на две герметичные камеры: основйую 11 и дополнительную 12. В перемычках 9 и 10 выполнены отверстия для формообразующих штырей 8 с герметичными уплотнениями 13. Основная камера 11 образована боковыми стенками корпуса 1, неподвижной перемычкой 9 и верхней платой 14 с отверстиями для формообразующих штырей и концов проводов, На плоскости платы 14 натянута тканевая основа 15 с нанесенной на ней маркировкой жгута 4 и закреплена планками 16. В основной камере 11 расп8ложено нижнее основание 17 с эластичной прокладкой 18, в которой выполнены отверстия для фиксации концов. проводов и формообразующих штырей, при этом камера 11 в одном из положений может быть соединена через штуцер 19 и канал .в боковой стенке платы 1 с полостью А в стенке короба 4.

Дополнительная камера 12 образонана боковыми стенками корпуса 1 и перемычками 9 и 10 и может быть со5 единена в одном из положений, через штуцер б с каналом в боковой стенке корпуса 1 и полостью Б в стенке короба 4, а кроме этого она связана с внутренними полостями формообразу10 ющих штырей 8 посредством каналов в этих штырях, Управление работой пненмоцилиндром 2 и 3 и созданием вакуума в обеих герметичных камерах через штуцера б и 19 в процессе фиксации

15 жгута 20 осуществляет распределительное устройство 21.

Изготовление жгута на шаблоне производят следующим образом.

Сначала устройство приводят в исходное состояние с помощью пневмоцилиндра 3, поднимая платформу 7 с формообразующими штырями 8 н верхнее положение, а с помощью пненмоцилиндра 2, опуская короб 4 в нижнее положение так, что верхние торцы его стенок окажутся на одном уровне с плоскостью платы 14. Затем на плоскость платы 14 натягинают промаркированную основу 15 (материалом основы может быть ткань, капрон, упрочненная пленка типа лавсановой .и т.п.), закрепив ее планками 16, и с помощью известных устройств производят антоматизированную. укладку проводов между ормообразующими штырями. При этом концы проводов пропускают через соответствующие отверстия платы 14 и фиксируют в отверстиях нижнего основания

17, под которым находится эластичная прокладка 18. После этого с помощью пневмоцилиндра 2 короб 4 поднимается в верхнее положение, на верхние торцы его стенок накладывается расплавленная пленка 5, и одновременно через штуцер 6 откачинается воздух.

Пленка 5 перекрывает связь атмосферы с полостью Б и таким образом в полости Б и в полости выборки по периметру верхнего торца короба 4, связанной каналом с полостью Б, создается разрежение, необходимое для удержания пленки 5. Затем с помощью пневмоцилиндра 2 короб 4 опускается вниз до соприкосновения пленки 5ос формообразующими штырями 8. При этом полость

Б соединяется с герметичной камерой

12, и в этой камере также создается разряжение. Так как дополнительная камера 12 связана с внутренними полостями формообразующих штырей 8 ка налами., то пленка притягивается и к этим штырям. В дальнейшем штоки пневмоцилиндрон 2 и 3 начинают опускаться синхронно, утапливая формообразующие штыри 8 и короб 4 относительно верхней плоскости платы 14. B момент ка955218 и f5 Х

Фиг.1 сания пленки 5 проводов жгута она нагревается до температуры размягчения, а распределительное устройство 21 через штуцер 19 создает вакуум.в основной герметичной камере 11, соединенной через штуцер 19 с каналом и полостью A и размягченная пленка начинает обволакивать жгут. Таким образом, в момент полного утопления формообразующих штырей 8 и короба 4 размягченная пленка. полностью обволаки- 10 вает жгут 20 и скрепляется с основой, 15. Затем нагрев отключается, откачка воздуха из основной герметичной камеры 11 прекращается и пленка остывает. 15

Далее сформированный жгут снимают

I с шаблона и производят отрезку всех свободных, не прилегающих к жгуту, участков основы и пленки.

Использование предлагаемого шаблона повышает надежность фиксации пленки жгута проводов, уложенного на основу, так как исключаются эоны без контакта основы и пленки.

Формула изобретения

Шаблон для изготовления жгутов проводов, содержащий корпус, раэмещенные в нем плату и основание с формообразующими штырями и установленную между платой и основанием герметичную камеру со штуцерсм, предназначенным для соединения с вакуумопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, снабжен охватывающими плату выдвижным коробом с каналом иа одной из сторон, расположенной под основной и соединенной с каналом короба дополнительной камерой со штуцером, короб и формообразующие штыри установлены с воэможностью перемещения относительно плоскости платы, при этом штыри выполнены в виде полых трубок, полости которых сообщаются с полостью дополнительной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 561225, кл. H 01 В 13/00, опублик.

1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 654961, кл. Н 01 В 13/00, опублик..

1979.

955218 !

6 1Х

Составитель В. Пуков

Редактор Н. Гришманова Техред М.Надь Корректор М. Коста.

Заказ 6450/61 Тираж 7 61, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал.ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4