Питатель пресса кормов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1904567 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090780 (21) 2995881/30-15 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 150282, Бюллетень М6

Дата опубликования описания 15. 02. 82 р ц g+ з

A 01 Р 15/ 0

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

1531 УДК 631. 364. 5 (088.8) (В.В.Подкольэин и В.И.Коршунон

I

Г

1

Головной экспериментально-конструкторск и институт

1 по машинам для переработки травы и солемы ------ ---- --.----.. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПИТАТЕЛЬ ПРЕССА КОРМОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к питателям прессов для брикетирования кормов.

Известен питатель пресса кормон, включающий цилиндрический корпус с входным и выходным отнерстием, внутри которого установлен шнек, а на выходном отверстии устанонлен кожух пресса с матрицей (1).

Недостатком такого питателя является неравномерность загрузки матрицы по периметру, что приводит к большому раэбросу значений плотности, а следозательно, и качества прессуемых брикетон.

Целью изобретения является улучшение качества получаемой продукции.

Поставленная цель достигается тем, что выходное отверстие корпуса по периметру снабжено сегментными заслонками с концевыми срезами, установленными между цилиндрическим корпусом и кожухом пресса внахлестку с уступом против вращения шнека:„ а каждая заслонка имеет радиальные пазы радиального перемещения эаслон-, ки и фиксаторы, причем вылет каждой заслонки в камеру пресса равен ; -% in — h

5 mdX Q -я „„„. где h — вылет эаслонки i-ом сектоРе пер. метра камеры прессования;

h ag — вылет заслонки н секторе

10 при максимальной подачи материала; подача материала н i-ом секторе периметра; — минимальная подача материатт 1

15 ла по секторам; — максимальная подача мате тна риала по секторам.

На фиг.1 изображен предлагаемый питатель пресса кормов, общий виду

20 на фиг.2 — крепление заслоноку на фиг.3 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.4 — нид Б на фиг.2.

Питатель пресса кормов содержит цилиндрический корпус 1 с нходньи 2 и выходным 3 отверстиями с располо,женным внутри него шнеком 4. В зоне выходного отнерстия 3 перед камерой прессования 5 по периметру рабочей поверхности матрицы 6 установлены сегментные заслонки 7, прикреплен904567 откуда

h l1 г (3) и

} „а = Н 9аХ цр (4) ил %

1, = Н

$

С xi n г аХ

} тП аХ с п, (7) (8) Формула изобретения

= чр — „(н-}; ), Л (2) ные болтами 8 и 9 между кожу пресса и корпусом 1. Заслонки 7, вы полненные в виде сегментон с концевьг и среэами, установлены внахлестку и имеют по два радиальных паза 11 для крепления. В пазах 11 заслонок 7 расположены бобышки 12 кожуха 10 пресса,в которые входят болты 9, крепящие кожух пресса 10 с корпусом 1, Высота бобышек 12 больше толщины заслонок 7.

Питатель пресса кормов работает следующим образом.

Материал подается во входное отверстие 2 и транспортируется шнеком к камере прессования 5. При этом основная часть материала транспортируется нижней частью шнека 4, Равномерность распределения корма по периметру рабочей поверхности матрицы 6 достигается путем изменения входного зазора по диаметру между питателем и камерой прессования 5. Для этой цели в более загруженной части матрицы 6 при ослаблении болтов 8 заслонки 7 необходимо переместить к центру, увеличив их вылет, тем самым уменьшив входной зазор. В менее загруженной части матрицы 6 при ослаблении болтов 8, заслонки 7 необходимо переместить от центра, уменьшив вылет h, тем самым увеличить входной зазор.

При неравномерном распределении материала каждый сектор периметра .имеет производительность, равную

g, 1 j ° где V — скорость осевого движения материала, м/с (эта скорость определяется кинематическим режимом подающего шнека и для всех секторов входного сечения камеры прессования одинакова);

Р— насыпная масса материала, подаваемого в камеру прессования, кг/м площадь сектора нходного се1 чения камеры прессования,м

Из формулы (1) следует, что изменить производительность отдельного сектора можно изменением площади сектора. Если принять, что периметр разбит на и секторов, с центральным углом 2Б/и, то единственным способом изменения проходного сечения н каждом секторе является изменение его высоты, эа счет введения заслонок на некоторую неличину h;, т,е. выпет заслонок н проходном сечении сектора равен h Максимальная высота проходного сечения сектора не может превышать расстояния между барабаном шнека и его корпусом Н. Таким образом формула (1) может быть представлена в виде

Для зоны, в которую шнек подает максимальное количество материала (д ах), вылет заслонки составляет

Для зоны, в которую шнек подает минимальное количество материала (g ; ), вылет заслонки определится выражением т т 9 }п у р (5) Практически в зоне минимальной подачи заслонку можно не применять.1

Поэтому можно принять Ь„ „„=О, Тогда

H VI % тл1п (6) Подставляя это значение в формулы (3) и (4) получаем

Из совместного решения (7) и (8) определяем искомое выражение для оп40 ределения вылета i ой заслонки. „" С(гпмнп

}1„= h o÷ (9) а rn n

Отрегулированный таким образом входной зазор в камеру прессования 5 позволяет равномерно распределить прессуемый материал по периметру матрицы 6. Там, где входной зазор уменьшен, часть материала попадает в камеру прессования 5, а другая часть 0 материала шнеком 4 поднимается и через увеличенный входной зазор попадает такие н камеру прессования 5.

Использование изобретения позво,лит улучшить качество получаемой ф (продукции эа счет .равномерной за грузки матрицы.

Питатель пресса кормов, нключающий цилиндрический корпус с входным и выходным отверстием, внутри которого установлен шнек, а на выходном отверстии устанонлен кожух пресса с матрицей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой продукции, выходное отверстие корпуса по периметру снабжено сегментными эаслонка40 ми с концевыми срезами, установленными между цилиндрическим корпусом и кожухом пресса внахлестку с усЬ тупом против вращения шнека,. а каждая заслонка имеет радиальные пазы

65 для радиального перемещения заслон-

904эб7 % -%min

h à К „-< „

h„. вылет заслонки в -ом сектоое периметра камеры прессования; вылет заслонки в секторе при максимальной подаче материала; где maz ки и фиксаторы, причем вылет каждой

: заслонки в камеру пресса равен подача материала в; -ом

1 секторе периметра; минимальная подача материаW)n ла по секторам;

g — максимальная подача матесак риала по секторам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 427б71, кл. A 01 F 15/00, 1974.

904567

Составитель В.Дяченко

Редактор М.Товтнн Техред Я.Пекарь Корректор.Л.Бокшан

Заказ 184/2 Тираи 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, З-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Увгород, ул. Проектная, 4