Устройство для взрывной обработки материалов

 

. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину , смонтированную на ней взрывную камеру, состоящую из жестко закрепленного на станине днища, несущего рабочий стол с оснасткой, и поворотного от привода куполообразного корпуса , шарнирно закрепленного на станине и контактирующего по фланцу с. днищем, отличающеес я тем. 4Tq, с целью повышения эконог.пгчности устройства п производительности, а также надежности фиксации частей камеры , оно снабжено двумя жестко закрепленными на icopnyce камеры по одну сторону от ее оси параллельными кронштейнами, несущими на боковой поверхности штыри, и вертикально смонтированныкш на станине в параллельных ПЛОС1СОСТЯХ соответственно двумя опорными плитами с горизонтальными пазами , в которых подвижно установлены штыри кронштейном, а привод установлен на станине со стороны опорных плит и выполнен в виде силового цилиндра со штоком, шарнирно закрепленным на корпусе, при этом фланцы днища и «g Kopnsca камеры выполнены в виде об (Л разующих замковое соединение выступа и охватывающей его скобы, изготовленных на каждой половине окружности со-, ответственно дшща и корпуса. 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕНИЛ

И ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)3 .,д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2891525/25-27 (22) 10, 03, 80 (46) 07.05,84. Бюл. 9 17 (72) (О,Г.Кузнецов, Н.М.Харченко, и А.A.Äåðáàñ (71) Специальное конструкторское бюро гидроимпульсной техники Сибирского отделения АН СССР (53) 6 21. 7,044,2 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

iI . 224464, кл. В 21 K) 26/08, 1966. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, смонтированную на ней взрывную камеру, состоящую из жестко закрепленного на станине днища, несущего рабочий стол с оснасткой, и поворотного от привода куполообразного корпуса, шарнирно закрепленного на станине и контактирующегo lIo фланцу с днищем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .БЦ 87Я A

3(5)) В 21 О 26/06 В 23 К 20/00 что, с целью повышения эконокичности устройства и производительности, а также надежности фиксации частей камеры, оно снабжено двумя жестко закрепленными на корпусе камеры по одну сторону от ее оси параллельными кронштейнами, несущими на боковой поверхности штыри, и вертикально смонтированными на станине в параллельных плоскостях соответственно двумя опорными плитами с горизонтальными пазами, в которых подвижно установлены штыри кронкгтейном, а привод установлен ва станине со стороны опорных плит и выполнен в виде силового цилиндра со штоком, шарнирно закрепленным на корпусе, при этом фланцы днища и щ корпуса камеры выполнены в виде образующих з амк овсе соединение выступа и охватывающей его скобы, изготовленных на каждой половине окружности со., ответственно днища и корпуса.

871383

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при взрывной обработке металлов .

Известно устройство для импульсной обработки материалов, содержащее ста- 5 нину, смонтированную на ней взрывную камеру, состоящую иэ жестко закрепленного на станине днища, несущего рабочий стол с оснасткой и поворотного от привода куполообразного кор- 10 пуса, шарнирно закрепленного на станине и контактирующего па фланцу с днищем (1) .

Недостатком известного устройства является большое количество вспомогательных операций, ненадежность фиксации одной части камеры относительно другой, а также повышенные энергоэатраты.

Целью изобретения является повы- 20 шение экономичности устройства и его производительности, а также надежности фиксации частей камеры.

С этой целью устройство, содержащее станину, смонтированную на ней взрывную камеру, состоящую из жестко е закрепленного днища, несущега рабочий стол с оснасткой и поворотного от привода куполообразного корпуса, шарнирно закрепленного на станине и контактирующего по фланцу с днищем, снабжена двумя жестко закрепленными на корпусе камеры по одну сторону от ее оси параллельными кронштейнами, несущими на боковой поверхности штыри, и вертикально смонтированными на З5 станине в параллельных плоскостях соответственно двумя опорными плитами с горизонтальными пазами, взаимодействующими со штырями кронштейнов.

Привод описываемого устройства ус-40 тановлен со стороны опорных плит и выполнен в виде силового цилиндра со штоком, шарнирно закрепленным на корпусе, а фланцы днища и корпуса выполнены в виде образующих замковое сре- g5 динение выступа и охватывающей его кабы, изготовленных на каждой полонине окружности соответственно днища корпуса.

На фиг. 1 изображен общий вид уст-50 ройства; на фиг. 2 — то же, план.

Устройство для взрывной обработки материалов содержит станину 1, смонтированную на ней взрывную камеру, состоящую иэ жестко смонтированного на ней днища 2, несущего рабочий стол

3 на демпфирующем элементе 4 с оснасткой 5 и поворотного ат привода б куполообразного корпуса 7 с двойными стенками, шарнирно закрепленного на станине и контактирующего по фланцу с днищем.

Описываемое устройство также содержит два жестко закрепленных на корпусе камеры по одну сторону от ее оси паРаллельных кронштейна 8, несу- 65 щих на боковой поверхности штыри 9, и вертикально смонтированные на станине в параллельных плоскостях соотвественно две опорные плиты 10 с горизонтальными пазами 1) взаимодействующими с указанными штырями, Указанный привод 6 установлен со стороны опорных плит и выполнен в виде силового цилиндра со штоком 12, шарнирно закрепленным на корпусе.

Фланцы днища и корпуса выполнены в виде образующих замковое соединение выступа 13 и охватывающей его скобы

14, изготовленных на каждой половине окружности соответственно днища и корпуса.

Описываемое устройство работает следующим образом.

При подготовительных операциях подвижный корпус 7 находится в положении Открыто, при этом сила тяжести корпуса создает момент относительно штырей 9 по часовой стрелке, что надежно фиксирует подвижный корпус 7 и обеспечивает безопасность работ на столе. Изделие и BB подают в камеру известными способами (транспортером, манипулятором и т ° и.), устанавливают на рабочий стол 3, соединяют цепь подрыва. Посредством привода 6 подвижный корпус 7 начинают поворачивать вместе со штырем 9 до тех пор, пока имеющаяся лычка на штыре 9 не займет горизонтальное положение и штырь не получит воэможность перемещаться по паэу 11 опорной плиты 10. При этом подвижный корпус 7 плоскостью замка установится на плоскость замка неподвижного днища 2. Для предотвращения быстрого опускания подвижного корпуса 7 (под действием силы тяжести) и ее удара о неподвижное днище 2 силовой цилиндр

6 запитывается череэ дроссель и служит в этот момент гидротормоэом. е<еличина дросселя выбрана иэ усло=ия обеспечения необходимой скорости поворота подвижного корпуса 7. После того как части корпуса и днища косНулись друг друга, привод 5 пер<-ме-. щает подвижный корпус 7 в горизонтальном направлении, при этом кольцевые наружные выступы 13 корпуса днища входят в зацепление с охватывающей его скобой 14, образуя замкну= îå соединение по всему периметру. Уплотнение корпуса 7 и днища 2 по плоскости разъема осуществляется известными способами. Затем производят подрыв, включают систему отсоса продуктов взрыва. После очистки камеры произво- дят открытие, для чего приводом 6 сначала перемещают подвижный корпус

7 в горизонтальной плоскости, а заTeM — поворот в вертикальной плоскос ти до положения открыто, Величина перемещения в горизонтальной плоскости выбрана из условия полного выхода кольцевых выступов 13 иэ зацеп871383

Жиг 2

Составитель И. Симакина

Редактор О.Юркова Техред Л.Микеш

Корректор И.Эрдейи

Заказ 3871/1... Тираж 796...

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по . делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ления со скобами 14, При перемеще нии в горизонтальной плоскости момент сил тяжести корпуса 7 относительно оси поворота штыря 9, действующий против часовой стрелки, значительно больше момента сил привода и трения, действующих по часовой стрелке, что обеспечивает надежность перемещения в горизонтальной плоскости до прихода штыря 9 в;крайнее правое положение в пазу опорной плиты 10 и полное pac->O цепление их соедениения. При этом изделие, где бы оно не находилось после обработки, не может помещать перемещению подвижного корпуса и осколки не могут заклинить,так как они могут 15 взаимодействовать только с внутренней отенкой, а она имеет возможность перемещаться вверх, что исключает условие заклинивания.

После поворота подвижного корпуса

7 в положение открыто обработанное .изделие убирают из камеры, загружают новое, и далее цикл повторяюT, B момент установки и снятия изделий система вентиляции включена, что создает постоянный приток чистого

Воздуха в зону обслуживания.

Уменьшению количества продуктов взрыва в зоне обслуживания способст-. вует также то, что демпфирующий элемент 4 отделен от эоны обслуживания, Описанное устройство позволяет повысить производительность,. его экономичность и улучшить фиксацию частей камеры.