Станок для безотходной резки круглого проката

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик (ii> 904923 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130580 (21) 2922076/25-27

Р1 М К„з с присоединением заявки ¹

В 23 D 23/00

Государстиениый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 967 в . 3 (088.8) Опубликовано 150282. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 150282 (72) Авторы изобретения

В В. Ермилов, А.И.Эрлих, М.М. Брухис и В.А. Нудманав

l (71) Заявитель

Кишиневский завод Электромашина, 54) СТАНОК ДЛЯ БЕЗОТХОДНОИ РЕЗКИ КРУГЛОГО

ПРОКАТА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки круглого проката.

Известен станок для безотходной резки круглого проката, содержащий корпус, каретку с приводом ее вращения, вибратор, выполненный в виде установленного в корпусе сепаратора с внутренней цилиндрической поверхностью и роликов, а также призматический режущий элемент, установленный в радиальном пазу каре ки, неподвижный режущий инструмент и механизм зажима проката (1).

В известном станке прокат, неподвижно зафиксированный зажимным меха"низмом, разделяется под воздействием многократного импульсного сдвигающего усилия между режущими кромками неподвижного инструмента и двух режущих элементов, вращаемых относительно оси разделяемого проката и поочередно соударяющихся с прокатом.

Каждый из призматических элементов при вращении каретки испытывает действие центробежных сил, под воздействием которых режущий элемент движется от центра к периферии, осуществляя холостой ход. Однако после соударения призматического элемента с роликом во время рабочего хода к оси проката центробежные силы препятствуют движению режущего элемента, уменьшая его скорость. При этом уменьшается энергия удара режущего элемента о разделяемый прокат и, следовательно, снижается производительность станка. Кроме того, после отрезки каждой заготовки необходима остановка каретки, после чего режущие элементы отжимаются пружинами от оси к периферии, обеспечивая подачу проката до упора. Это снижает

15 как производительность, так и н дежность станка, поскольку пружины не выдерживают длительной циклической нагрузки и быстро выходят из строя.

Отрезаемая часть проката под воздействием режущих элементов имеет возможность беспрепятственного изгиба, что неизбежно приводит к образованию фаски вблизи торца отрезанной заготовки и не всегда приемлемо, а также снижает качество среза.

В течение промежутка времени от момента контакта призматического элемента с поверхностью разделяемого проката до момента окончания единичного внедрения призматический нож

904923

Маворачивается совместно с вращаемой кареткой на определенный угол. При этом имеет место трение рабочей поверхности элементов а контактную поверхность неподвижного проката при высоком давлении, вызывающее нагрев инструмента и снижение его стойкости, цель изобретения — повышение ,Производительности работы станка и улучшения качества реза.

Поставленная цель достигается тем, что станок для безатходной резки круглого проката, содержащий корпус, каретку с приводом ее вращения, вибратор, выполненный в виде установленного в корпусе сепаратора с внутренней цилиндрической поверх« ностью и роликов, а также призматический режущий элемент, установленный в радиальном пазу каретки, неподвижный режущий инструмент и механизм зажима проката, снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения сепаратора и втулочиым НОжамма устаиОвлениым В цйитральиой час» ти йризматического режуз3его элемента, при этом ролики выполнены коническими, на внутренней поверхности сепаратора выполнена коническая поверхность пад ролики, а диаметр

Внутренней цилиндрической повюрхиос ти сепаратора ВЫЛОЛНВИ боЛЬШВ длниы призматнческогО Режущега элемента на величину, не превышающую разность между внутренним диаметрам втулачйо» го ножа и диаметром разрезаемого проката.

Втулочный иож может быть устаиОЙ леи в призматическбм. Элементе с вОз мажяостью поворота ° еа фиг. 1 изображен предлагаемый станок s момент разделения проката,общий виду на Фиг. 2 - ОечВИМВ А-А на фиг» 1; на фиге 3 сечеЯЯВ ЗВ иа 4иг. lt на фиг. 4 — сечение В-В на Фиг. lt на фиг. 5 - станок в моподачи проката Общий вид1

Станок содержит корпус l, в ко« тором в подщипниках 2 установлен составной режущий инструмент, содер" жащий призматический режущий эле-. мент 3, подвижно установленный в диаметральном пазу каретки 4 посредством направляющих планок 5, ограничивающих смещение призматического элемента э направлении неподвижного режущего инструмента 6 ° В кОрпусВ 1 устаиОВЛЕН также Вибратор, ВаДержай нечетное число равномерно распад Вниых по окружности роликов 7 в обойме 8, зафиксированный от Проворота, например, шпанкой 9, и сепаратор 10. Весь узел вибратара снабжен приводом возвратно-поступательного осевого перемещения в виде пневмоцилиндрав 11. В сепараторе 10 выполнены внутренние коническая и цилиндрическая установочные паверхнасти с диаметром последней, превышающим длину призматического режущего элемента на величину не более радиального зазора между разделяемым прокатом 12 и отверстием втулочного ножа 13, установленного с возможностью свободного вращения з радиально-упорном подшипнике 14, расположенном в центральной части призматического элемента 3. Диаметрально про тивопаложные торцы призматического элемента представляют собой часть конической поверхности с образующей, параллельной образующей роликов вибратора. В коническом отверстии кор,пуса 1 установлено зажимное устройство, выполненное в виде сегментов

15, установленных с возможностью перемещения вдоль оси разделяемого проката под действием штока пневмоцилиндра 36. Подача проката асу20 ществляется валками 17 да упора (не показан). Каретка 4 приводится во вращение электродвигателем 38.

Станок работает следующим образом.

Я Валки 17 подают разделяемый прокат. 12 до упора (не показан). В этот момент вибратор, содержащий обойму

8, конические ролики 7 н сепаратор

l0, подан в крайнее левое положение так, чта призматический режущий элемент З,.вращающийся совместно с каРЕТКОЙ 4 в пОдШИПНиках 2 оТ ЭЛВКТРОдвигатВЛЯ 18, контактирует своими

Торцами с цилиндрической установочной поверхностью сепаратора, в результате чего отверстие втулочного ножа 13 выставляется саосно отверстию непадвижнагс режущего инструмента 6

И обеспечивается беспрепятственная подаче проката. После подачи проката

46 до уборе включением пневмоцилиндра

16 ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ОСЕВОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ сегментов 15, которые, скользя по

КОНИЧЕСКОМУ ОтВЕРстию в корпусе 1, зажимают прокат 12. Далее включением пневмоцилиндров ll осуществляется подача вибратора влево, в результате чего торцы призматического элемента 3 выходят из цилиндрической установочной поверхности сепаратора 10

Вл и вступают в контакт с коническими роликами 7. Вследствие поочередного взаимодействия каждого из торцов режущего элемента 3 с роликами вибратара при вращении каретки 4 втулочный наж 13 поЛучает колебательное движение в радиальном направлении относительно разделяемого проката.

При этом амплитуда радиальных колебаний н, :.îîòâåòñòâåííî, глубина внедрени ежугяей поверхности втулоыно.-о эожз в разделяемый прокат постепенна узы;ячяэается в результате продолжающегося перемещения вибратора с кони =,,кими роликами 7 вправо. Таким образом разделяемый прокат подвер -aercs воздействию пуль904923

30 сирующего сдвигающего усилия, вектор которого осуществляет прн этом вращательное движение, т.е. усилие прикладывается поочередно на различных участках по периметру проката в плоскости разделения. Под действием усилия..прокат, разделяется. После .разделения проката переключением пневмоцилиндров ll вибратор перемещают в крайнее левое положение, в результате чего отверстие зтулочного ножа 13 выставляется соосно отверстию неподвижного ножа 6, затем переключением пневмоцилиндра 16 прокат освобождают от зажима сегментами 15 и подают до упора, выталкивая при этом отрезанную заготовку из каретки 4. цикл отрезки повторяется.

Предлагаемый станок для безотходной резки круглого проката обладает высокими производительностью и надежностью s работе и обеспечивает улучшение качества отрезанных заготовок.

Формула изобретения

Cl

Станок для безотходной Резки круглого проката, содержащий корпус, каретку с приводом ее вращения, вибратор, выполненный в виде установленного в корпусе сепаратора с внутренней цилиндрической поверхностью и роликов, а также призматический режущий элемент, установленный в радиальном пазу каретки, неподвижный режущий инструмент н механизм зажима проката, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы и улучшения качества реза, он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения сепаратора и втулочным ножом, установленным в централЬной части призматического режущего эле" мента, при этом ролики выполнены коническими, на внутренней поверхности сепаратора выполнена коническая поверхность под ролики, а диаметр внутренней цилиндрической поверхности сепаратора выполнен больше длины призматического режущего элемента на величину, не превькаающую разность между внутренним диаметром втулоч20 .ного ножа и диаметром .Разрезаемого проката.

2. Станок по и. l о т л и ч а юшийся тем, что втулочный нож установлен в призматическом элементе с возможностью поворота.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 549278, кл. В 23 Р 23/00, 1975 (прототип) .

90492 3

В В

ku7 4

Ф V 7 gL г 3

Заказ 225/20

Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IItIII Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Морозов

Редактор Л. Алексеенко Техред М. Рейвес КоррЕктор Г. Огар

Станок для безотходной резки круглого проката Станок для безотходной резки круглого проката Станок для безотходной резки круглого проката Станок для безотходной резки круглого проката Станок для безотходной резки круглого проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для ломки или разделки рельсов, устанавливаемому на гидравлическом экскаваторе

Изобретение относится к резке металлов, в частности к конструкциям штампов для резки пруткового материала на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резке проката сдвигом, и может быть использовано в обжимных прокатных комплексах металлургических заводов и заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для разделения пруткового материала на заготовки длиной меньше диаметра, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отрезки от прутка заготовок длиной меньше диаметра

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей в машиностроении и металлообработке
Наверх