Изобретение относится к технике контроля физико-механических свойств материалов и предназначено для испытания на износ материалов широкого круга фрикционных пар в различных условиях трения. .Известно устройство для испытания материалов на износ, содержащее корпус, держатели образцов, узел нагружения и привод образцов (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство испытания материалов на износ, содержащее корпус, установленные в нем держатели контртела и образца, узел нагружения и привод вращения контртела (2).

Однако недостаточная эффективность испытания устройств обусловлена отсутствием автоматизации в управлении устройствами.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности испытания материалов на износ.

Цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на корпусе магнитоуправ-. ляемыми контактами, размещенным на держателе контртела постоянным магнитом, взаи2 модействующим с контактами, и блоком управления приводом, состоящим из последовательно соединенных формирователя импульсов, вход которого соединен с контактами, микрокалькулятора, логических элементов, запираЮщего усилителя и реле.

На фиг, 1 представлено устройство испытания материалов на износ, общий вид; на фиг. 2 вЂ” сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” структурная схема блока управления устройством.

Устройство содержит корпус 1, держатели

2 и 3 соответственно контртела 4 и образца 5, узел 6 нагружения контртела 4 и образца 5, привод 7 вращения контртела 4. Устройство снабжено магнитоуправляемыми контактами 8, постоянным магнитом (не показан), размещенным на держателе 2, блоком управления, включающем формирователь 9 импульсов, микрокалькулятор 10, логические элементы 11, запирающий усилитель 12 и реле 13 с контактами 14 и 15. Привод 7 через редуктор 16 и водило (ие показан) вращает держатель 2 контртела 4. Держатель 3 закреплен в откщ 3 905734 ном кронштейне 17, установленном над держателем 2. Кнопка 18 запускает реле 13.

Устройство работает следующим образом.

В держателе 3 закрепляют образец 5, а в держателе 2 вЂ” контртело 4. Образцы 5 и 4 нагружаются, микрокалькулятором 10 задается количество оборотов держателю 2, которое высвечивается на табло микрокалькулятора 10.

После нажатия пусковой кнопки 18 реле 13, находящееся в выходной части усилителя 12, 111 срабатывает и своим контактом 14 блокирует пусковую кнопку 18, а контактом 15 запускает привод 7, который вращает держатель 2 с магнитом. При каждом обороте держателя 2 магнит замыкает контакты 8, при этом сигналимпульс поступает в формирователь 9, где формируется импульс, управляющий микрокалькулятором 10 в режиме последовательно- го вычитания единицы из количества запрограммированных оборотов держателя 2. При достижении заданного количества оборотов срабатывают логические элементы 11, запирающие усилитель 12, после чего отключается реле 13, размыкаются контакты 14 и 15, и привод 7 останавливается, Экстренная остановка привода

7 обеспечивается нажатием кнопки-стоп !9, разрывающей цепь питания реле 13, Положительный эффект от внедрения изобретения обусловлен повышением эффективности испытания материалов на износ за счет автомагизации управления устройством и определения износа материалов в процессе достижения заданного числа оборотов образца.

Формула изобретения

Устройство испытания материалов на износ, содержащее корпус, установленные в нем держатели контртела и образца, узел нагружения и привод вращения контртела, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено закрепленными на корпусе магнитоуправляемыми контактами, размещенным на держателе контртела постоянным магнитом, взаимодействующим с контактами, и блоком управления приводом, состоящим из лоследовательно соединенных формирователя импульсов, вход которого соединен с контактами, микрокалькулятора, логических элементов, запирающего усилителя и реле.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Хрущов М. М. и др. Исследование изнашивания металлов. М., АН СССР, 1960, с. 3942.

2. Методы испытания дробленых искусственных абразивных материалов. М., 11ИНТИ, с. 52 вЂ” 55 (прототип).

905734

Составитель А. Ывыркова

Техред А.Бабинец

Редактор Н. Ромжа

Заказ 354/60

Тираж 882

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Ыосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 миф ЖУ бЮ/Ф

Корректор С. гамак

Подписное

Устройство испытания материалов на износ

Способ испытания пластичных смазок на разрушение и устройство для его осуществления // 905732

Устройство для испытания материалов на абразивный износ // 905731

Способ испытания на термомеханическую усталость образцов материалов штампов горячего деформирования и устройство для его осуществления // 905730

Устройство измерения износа желобков футеровки шкива подъемной машины // 905729

Способ определения износа // 905728

Способ исследования внутреннего трения // 905727

Способ определения режима трения // 903750

Устройство для испытания материалов на износ и динамическую контактную усталость // 903749

Устройство для измерения износа манжетного уплотнения // 903748

Способ определения износа шлифовального круга // 2100795

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Установка для испытания материалов на износ // 2107277

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Способ повышения долговечности деталей подвижных соединений механизмов машин // 2107902

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин

Способ возрождения машин // 2111477

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Способ испытания пары трения // 2113704

Способ испытания материалов на термостойкость // 2117274

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Устройство для определения коэффициентов трения // 2120615

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Способ получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ // 2126147

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Нагружающее устройство к машине для испытаний на трение и износ // 2127425

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Автоматизированное устройство для определения фрикционной усталости поверхностей при линейном контактировании // 2130601

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно