Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рц908877 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 090780 (21) 2974571/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 280282, Бюллетень Мо 8 о

Дата опубликования описания 28.02.82 (И) М. Кл.

С 22 В 1/26

Государственный комитет

СССР по делая изобретений и открытий (5 3) УДК б 22. 78 (088.8}

-=-/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ

КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретнее к обработке сыпучих кусковых материалов, преимущественно горячих, например агломерата, при одновременном охлаждении и разделении последнего по крупности °

Известно устройство для обработки сыпучих материалов, содержащее расположенный на опорах приводной бара бан со встроенным со стороны загру зочной течки отражателем просыпа и уплотнением и разгрузочную течку, снабженное установленной между загрузочной частью и барабаном кольцевой емкостью с внутренними спиральными клапанами, при этом в уплотнении и барабане выполнены окна, соединяющие кольцевую емкость с бара баном (1).

Недостатки данного устройства невозможность одновременного охлаж дения обрабатываемого материала и разделения его по крупности,а также необходимость дополнительного оборудования по разделению материала по крупности и охлаждению разделенных фракций.

Наиболее близким к предлагаемому по технической. сущности является устройство для охлаждения горячего кускового материала, включающее цилиндрический корпус с отверстиями для загрузки и выгрузки, материала, загрузочную н разгрузочную течки, опоры, цилиндрический корпус с отверстиями,привод и водоподводящую систему, снабженное установлечным внутри корпуса узлом грохочения, укрепленным в торцовой перегородке и выполненным в виде обечайки с отверстиями !2).

Недостаток известного устройства

15 заключается в том, что расположенный внутри барабана грохот существенно уменьшает внутренний объем барабана, снижая пропускную способность устройствау наличие барабанного гро20 кота, выполненного в виде обечайки с отверстиями, не исключает возможности застревания отдельных кусков обрабатываемого материала в отверстиях обечайки грохота, что снижает эф 5 фективность разделения материала по фракциям.

Кроме того, при ремонтном и эксплуатационном обслуживании узлов барабана внутри его корпуса между

30 барабанным грохотом и корпу ом бара908877 бана незозможно обойтись без нарушения целостности устройства.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства, повышение эффективности разделения материала по фракциям и охлаждения, а также облегчение ремонтного и эксплуатационного обслужинания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки сыпучих кусковых материалов, преимущественно горячих, содержащем расположенный на опорах приводной трубчатый барабан с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, кольцевую емкость, с внутренними спиральными каналами, соединенными окнами с барабаном, узел грохочения материала и загрузочную и разгрузочную течки, узел грохочения выполнен н ниде расположенной с наружной части корпуса кольценой емкости, открытой 29 со стороны загрузки и состоящей из большого и малого усеченных конусов, жестко соединенных между собою, а малым сечением малого конуса — с корпусом барабана н разгрузочной части его, причем корпус барабана, перекрываемый с наружной насти малым конусом, выполнен н виде стационарного колосниконого грохота.

Кольцевая емкость установлена с углом наклона стенок малого усеченного конуса относительн его оси, равным сумме углов естес венного откоса обрабатываемого сыпучего куско-. вого материала и наклона барабана вдоль его продольной оси относительно горизонта„а угол наклона стенок большогс усеченного конуса относительно его оси равен удвоенной величине угла наклона барабана вдоль его продольной оси относительно горизон- О та, Стационарный грохот выполнен из сборных секций колосников плавающего типа., которые соединены в секциях по типу веера и сориентированы своим 45 расположением н грохоте под углом 3045О к продольной оси барабана„ причем угол, образованный продольной осью барабана и прямой, проведенной через колосник,, раскрыт н сторону 50 загрузки относительно продольной оси барабана в направлении его вращения °

Па чертеже схематично изображено устройство, общий вид, устройство состоит из эагрузоч- Я ной течки 1, корпуса барабана 2, смонтированного на опорах 3„ установленных на фундаменте 4, приводно" го зуб-вжатого венца 5 с приводом б, кольцевой емкости с внутренними спи- щ ральными каналамн 7, грохота 8,. дополнительной кольцевой емкости, выполненной из. большого 9 и малого 10 ,усеченных конусов, а также разгрузочных течек мелкой 11 и крупной 12 фракций обрабатываемого сыпучего кускового материала. Отсос образующейся пыли н узлах пересылки осуществляется из аспирационных укрытий 13 и 14 разгрузочных течек 11 и 12.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При монтаже для обеспечения нормальной выгрузки материала из полости барабана при .его вращении по продольной оси барабана ему придается наклон и сторону разгрузки в пределах 1-2 относительно горизонта.

Материал, подлежащий обработке, подается через загрузочную течку 1 н корпус барабана 2, который на опорах 3, установленных на фундаменте 4, посредством закрепленного на корпусе барабана зубчатого венца 5 приводится во вращение приводом б. Просыпь, образующаяся при загрузке барабана, через кольцевую емкость с внутренними спиральными каналами 7, подается внутрь полости барабана, где, перекатываясь по внутренним стенкам, охлаждается, а проходя через грохот 8, разделяется на мелкую и крупную фракции. При этом мелкая фракция, проваливаясь между колосниками секций грохота, эа счет сил инерции и собственного неса по внутренней поверхности малого конуса скатывается,на ннутреннюю поверхность большого конуса, что обеспечивается наклоном стенок малого усеченного конуса относительно его оси под углом, равным или превышающим угол естественного откоса обрабатываемого сыпучего кускового материала, и чем исключается обратное попадание отсеянной на грохоте мелкой фракции внутрь барабана через грохот при вращении грохота . На внутренней поверхности большого конуса происходит дополнительное охлаждение отсеянной мелкой фракции, которая затем вытру>кается н течки ll. При вращении барабана свободные концы колосников находятся в постоянном движении относительно друг друга, что обеспечивает интенсивное шевелеяие колосников и самоочищение колосниковой решетки, исключая возможность застренания в решетке отдельных кусков обрабатываемого материала, чем достигается высокая эффективность разделения материала по фракциям. Для обеспечения нормального процесса просеивания и прохода крупной фракции материала по колосникам последние устанавливаются под углом от 30 до 45

6 к продольной оси барабана, с целью исключения эффекта самоэапирания движущегося по грохоту материала и обеспечения нормальной выгрузки его, при этом угол, образованный прямой, проведенной через колосник, и про»908877 дольной осью барабана, открыт в сторону загрузки относительно продольной оси барабана сторону вращения

его. Выгрузка крупной фракции производится в течку 12.

Преимуществами предлагаемого уст.ройства являются существенное увеличение пропускной способности и производительности его эа счет полного использования внутренних рабочих объемов и поверхностей барабана для охлаждения и разделения фракций, повышение эффективности разделения материала по фракциям за счет исключения возможности обратного попадания отсеянного материала внутрь барабана и застревания отдельных кусков в решетке грохота, а также облегчение ремонтного и эксплуатационного обслуживания устройства. При этом устройство : снижает эксплуатационные расходы и практически заменяет собой комплекс технологических устройств по обработке агломерата.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки сйпучих кусковых материалов, преимущественно горячих, содержащее расположенный на опорах приводной труб,чатый барабан с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, узел грохочения материала, загрузочную и разгрузочную течки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения ,эффективности разделения материала по фракциям, облегчения ремонтного обслуживания,,:узел грохочения выполнен в виде расположенной с наружной части корпуса барабана кольцевой емкости, открытой со стороны загрузки и состоящей иэ большого и малого усеченных конусов, жестко соединенных между собой, а малым сечением малого конуса — с корпусом барабана в разгрузочной части его, причем корпус барабана, перекрываемый с наружной части малым конусом, выполнен в виде стационарного колосникового грохота..

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кольцевая емкость установлена с углом наклона стенок малого усеченного конуса относительно его оси, равным сумме углов естественного откоса обрабатывае15 мого сыпучего кускового материала и наклона барабана вдоль его продолж ной оси относительно горизонта, а угол наклона стенок большого усечен- ного конуса относительно его оси раЩ вен удвоенной величине угла наклона барабана вдоль его продольной оси относительно горизонта.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что стационарный грохот выполнен из сборных секций колосников плавающего типа, которые соединены в секциях по типу веера и сориентированы своим расположением в грохоте под углом 30-45 к продольной оси барабана, причем угол, образованный продольной осью барабана и прямой, проведенной через колосник, раскрыт в сторону загрузки относительно продольной оси бараа бана в направлении его вращения °

35 Источники информации, принятые во внимание при:экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 531006, кл. F 26 В 7/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

4О 9 236009, кл. С 22 В 1/26, 1967.

908877

Составитель А.Сидоренко

Редактор Л.Пчелинская Техред M.Èñàê Корректор М. Коста, Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4