Устройство для формования и контактной сушки пастообразных материалов

 

Союз Советскик

Социалистичвскик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 05.05.80 (21) 2918108/24-06 (5t}N. Кл.

F 26 В 3/22

F 26 В 15/12

В 28 В 3/22 с присоединением заявки М3ЬоударотвишыН квинтет

СССР ао делан изобретение и открытии (23) Приоритет

Опубликовано 28. 02. 82. Бюллетень Эй 8

Дата опубликования описания 02.03.82. (53) УЛК 66. 047

° 743 13(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Лаптев и B. Н. Бринза

Московский ордена Трудового Красного Зн институт стали и сплавов (7() Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И КОНТАКТНОЙ

СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для Формования и сушки пастообразных материалов в металлургической и химической промышленности, например шламов сточных вод.

Известно устройство для формова-

/ ния и контактной сушки пастообразных материалов, содержащие шнековый экструдер с соплами и прилегающую к соплам систему перфорированных обогреваемых трубок (1).

Устройство компактно и высокопроизводительно, однако не может работать на липких материалах (шламы сточных вод) из-эа забивания перфори15 рованных трубок.

Известны устройства для сушки сыпучих материалов, содержащие сушиль- ную камеру и загрузочный бункер; камера образована кольцевыми перфорированными электродами, стенка наружного низкопотенциального электрода выполнена полой для отвода паров, а бункер сообщен с камерой через приемную емкость, в которой размещен з поршень, соединенный с гидроприводом для периодической подачи материала в камеру, уплотнения его в процессе нагрева и последующей выгрузки (23.

Однако устройства не позволяют осуществлять формование пастообразных материалов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для Г формованйя и контакт-. ной сушки пастообразных материалов, которое способно работать на шламах.

Оно содержит шнековый экструдер с соплами и нагреватель с системой расположенных соосно с соплами трубок большего диаметра, чем сопла, вслед- ствие чего обеспечивается зазор между материалом и внутренней поверхнос" тью трубок, служащий для выхода пара и обеспечивающий возможность продвижения шлама по трубкам (3).

Недостаток устройства - малая надежность в работе из-за того, что

Формула изобретения

3 9094 формуемый пастообразный материал может иметь очень узкий диапазон содержания влаги. В случае, если материал иуть более сухой, чем нужно, происходит. забивание сопел, вследствие не5 достаточной пластичности материала; если же он слишком влажный, то забивает трубки, так как после выхода из сопла расплющивается, не имея достаточной прочности, чтобы проталкивать находящийся в трубках впередилежащий материал.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем,1> что сопла выполнены такой же длины, как и трубки нагревателя, причем экструдер и нагреватель установлены с возможностью взаимного возвратнопоступательного перемещения с введе20 нием сопел внутрь трубок на всю их длину.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит шнековый экструдер 1, способный совершать возвратно-поступательное перемещение по направляющим 2 под действием ходового винта 3 с реверсивным приводом 4 и снабженный необогреваемыми соплами зо

5, выполненными в виде трубок такой же длины, как и трубки 6 нагревателя, но меньшего диаметра. Сопла 5 способны входить внутрь трубок 6 и перемещаться в них при перемещении экструдера 1. Нагреватель может быть выпол йен в виде индуктора 7 промышленной частоты. Индуктор 7 отделен от трубок б слоем теплоизоляции 8. Для сбора сухого материала служит бункер 9 °

Устроиство работает следующим об о разом.

При работе шнека экструдера 1 и одновременном его перемещении влево влажный пастообразный материал продавливается шнеком сквозь сопла 5 и укладывается внутри трубок 6 в виде жгутов цилиндрической формы. Поскольку трубки 6 имеют диаметр больший чем, сопла 5, между сформованным материалом и внутренней поверхностью трубок 6 образуется зазор. Когда сопла 5 полностью выходят наружу, шнек останавливают. Далее при контакте сформованного материала с обогревае55

94 ф мыми индуктором трубками 6 материал просушивается, а образующийся пар выходит через зазоры наружу. Сухой материал выталкивается из трубок 6 соплами 5 в бункер при очередном перемещении экструдера вправо.

Вместо индуктора ТПЧ при необходимости может быть использован любой другой вид обогрева: паровой, газо", вый и т.п. Кроме того, устройство может быть сконструировано так, чтобы экструдер 1 с соплами был неподвижным, а обогреваемые трубки 6 перемещались.

Предлагаемое устройство сохраняет положительные свойства известного: компактность, высокую производитель-. ность, полное отсутствие пылевыделений, отсутствие пылевой фракции в высушенном материале, возможность придания ему нужной формы, и в то же

spews выгодно отличается"от него надежностью работы, поскольку исключает забивание обогреваемых трубок при излишнем разжижении пастообразного материала.

Устройство для формования и контактной сушки пастообразных материалов, содержащее экструдер с соплами и нагреватель с системой трубок, расположенных соосно с соплами и имеющих больший, чем они диаметр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, сопла выполнены такой же длины, как и трубки нагревателя, при" чем экструдер и нагреватель установлены с возможностью взаимного возвратно-поступательного перемещения с введением сопел внутрь трубок на see их длину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ N 875626, кл. 82 а

30/1О, опублик. 1953.

2. Авторское свидетельство СССР

1Г 443233, кл. F 26 В 5/14, 1972.

3. Охрана окружающей среды в металлургии. Сб. научных трудов. M., МИСиС, 1978, И 114, с. 135.

909494

Корректор О. Билак

Подписное

Составитель Ю. Мартинчик

PegaKTog С. Юско Texpeg С. Мигунова

Заказ 872/62 Тираж 738

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва, Ж-Я Раушская наб. д. 4Д

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4