Способ измельчения цементных материалов
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий введение в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повьшенйя эффективности процесса измельчения и получения продукта с заданной активностью, ввод интенсификатора помола осуществляют дискретно с интервалом 10-30 мин.
ÄÄSUÄÄ 910192
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (58 4 В 02 С 23/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ЮВЮВ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11" р (21) 2968256! 29-33 (22) 07.08.80 (46) 30.07.86. Бюл. N - 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьппленности (72) M.À.Âåðäèÿí, В.Л.Панкратов и P.ß.Öåðíåñ (53) 621.926.5(088.8) (56) Дешко IO.И. и др. Измельчение-материалов в цементной промьппленности.
M., 1966, с.184-186. (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий введение в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса измельчения и получения продукта с заданной активностью, ввод ин тенсификатора помола осуществляют дискретно с интервалом 10-30 мин.
92 2
30 мин. Через каждые 5 мин в течение часа отбирают пробы цемента для определения его удельной поверхности и активности. После завершения испытаний и обработки результатов получают четкую экстремальную зависимость величины удельной поверхности и активности портландцемента от продолжительности ввода интенсификатора и
его количества в мельнице 1 х 7 м (см.таблицу).
Из таблицы видно, что для получения портландцемента с- заданной активностью 430 + 30 кг/см нужно вводить
ТЭА в количестве 0,02 с интервалом
15 мин, либо в количестве 0,3 с интервалом 10 мин. Указанный интервал ввода интенсификатора обеспечивает оптимальную величину удельной поверхности, повышенную на 15-25% активность цемента в сравнении с режимом работы мельницы при непрерывном вводе интенсификатора помола.
Из таблицы видно, что, применяя твердый интенсификатор помола — уголь, можно оптимизировать процесс измельчения высокодисперсного цемента марки 500, получая его с достаточным запасом активности. В этом случае наилучшие результаты достигаются при вводе угля в количестве 0,5 с интервалом 30 мин, либо в количестве 1 ,с интервалом 20 мин.
После экспериментального выявления оптимального интервала ввода интенсификатора текущий контроль за качеством получаемого продукта осуществляют по величине удельной поверхности, определяя ее на выходе из мельницы ежечасно.
1 9101
Изобретение относится к технологии. измельчения материалов в шаровых и трубных мельницах в цементной, химической и других отраслях промышленности. 5
Известен способ измельчения цементных материалов с введением в мель- . ницу различных интенсификаторов помола.
Недостатком известного способа неп-)О рерывного ввода интенсификатора является увеличение скорости движения материала в мельнице, что ухудшает дисперсную характеристику и снижает активность продукта помола. 15
Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения материала при получении продукта заданной активности.
Цель достигается тем, что в спосо- 2О бе измельчения цементных материалов, включающем введение в мельницу интенсификатора помола, ввод последнего осуществляют дискретно с интервалом в 10-30 мин. 25
Периодичность ввода интенсификатора позволяет не только предотвратить агрегирование частиц, но и обеспечить оптимальное время нахождения материала в. зоне измельчения, достаточное 30 для достижения заданной дисперсности и активности продукта помола. Процессы агрегирования и дезагрегирования происходит в этом случае волнообразно, исключая последовательно друг друга. Амплитуда колебаний экстремальных процессов будет тем меньше, чем чаще осуществляется ввод интенсификатора.
Способ осуществляют следующим об- 4О разом.
Пример. Требуется оптимизировать процесс помола портландцемента марки 400 в трубной мельнице.с тем, чтобы .получать цемент с актив.— ностью 430 + 30 кгс/см
Проводят предварительное испытание мельницы с применением интенсификатора помола — ТЭА при оптимальной дозировке 0,02-0,03Х от массы измельченного материала, причем ТЭА вводят с интервалом 5,10,15,20 и
Для дискретной дозировки ТЭА или других жидких интенсификаторов помола двигатель насоса, с помощью которого
45 они подаются в распылительную форсунку, оснащается программным устройством, обеспечивающим заданный интер- ° вал подачи интенсификатора в мельницу. Для подачи твердых интенсификаторов используют тарельчатый или весоФ вой дозаторы, двигатели которых также оснащены программным устройством.
910192
Произво дительность, т/ч
Ввод ТЭА в. количестве 0,02%
° 0,6
0,6
10 мин
0,6
15 мин
0,6
0,6
20 мин
30 мин
0,6
Ввод ТЭА в количестве 0,03%
2300 + 100
2600 + 200
О,б
340 — 20
370 + 20
0,6
430 25
3200 + 250
0,6
10 мин
15 мин
20 мин
410 + 30
300 + 35
3200 + 300
3200 + 400
0,6
О,б
Ввод угля в количестве 0,5%
0,3
3500 + 100
3550 + 150
3650 + 150
3700 +200
0,3
0,3
10 мин
0,3
15 мин
3800 + 250
20 мин
0,3
3900+ 300
0,3
30 мин
45 мин
60 мин
4000 + 350
0,3
4008 + 400
0,3
Ввод угля в количестве 1,0%
3200 + 100
3350+ 100
0,3
460 + 15
475+ 15
0,3
Периодичность ввода
i интенсификатора
Непрерывный ввод
Ввод через 5 мин
Непрерывный ввод
Ввод через 5 мин
Непрерывный ввод
Ввод через 5 мин
Непрерывный ввод
)Ввод через 5 мин
Активность цемента, кгс/см
360> 20
360+ 20
420+ 20 .
430 + 30
420 35
400 40
480+ 15
485 + 15
500 20
510 + 20
520 25
530 + 30
510+ 35
500 + 40
Удельная поверх см /r
2500 + 150
2800 + 200
3200 + 250
3300 + 300 . 3500+ 350
3300+- 400
910192
Продолжение таблицы
0,3
10 мин
0,3
15 мин
0,3
20 мин
Ф
30 мин
0,3
500+ 35
45 мин
0,3
Редактор Е.Иефонова Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
Заказ 4146/3 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
500 + 20
515+ 25
530+ 25
510+ 30
3500 + 150
3650 150
3750 200
3800+ 250
3900 300
