Устройство для окраски изделий

 

Союз Советскик

Социалистическими

Республик

ОП ИСАЙИ Е

И306РЕТЕН ИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 05 В 5/08

Рмударстееииый мемитет

СССР до делам изобретений и открытий

Опубликовано 070382 Бюллетень М 9 (53) УДК678. 056 (088. 8) Дата опубликования описания 070382 (541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для электростатического нанесения покрытий на изделия и может применяться в стекольной промышленности при производстве зеркал бытового и промышленного назначения.

Известно устройство для электростатического нанесения покрытий, содержащее распылительную камеру,-распылители и транспортер для заземленных изделий 1,1 ).

Недостатком этого устройства является низкая надежность его в работе иэ-за некачественного заземления изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- мому результату является устройство для окраски иэделий, содержащее камеру, конвейер для изделий, краскораспылитель, источник высокого на-.. пряжения и ионизатор воздуха с за1 землен ным коронирующим элек т родом (21.

Недостатком его является невысокая надежность бесконтактного заземления изделий из-эа малой подвижности положительно заряженных ионов воздуха, .что приводит к неполной нейтрализации отрицательных зарядов, приносимых распыляемым лакокрасочным материалом, и скапливанию их на поверхности отражающего слоя зеркала, в результате чего участки поверхности изделия с большим скоплением.отрицательных зарядов не окра- шиваются вообще.

Цель изобретения - повышение надежности бесконтактного заземления иэделия.

Для этого устройство снабжено диэлектрической перегородкой, смонтированной между краскораспылителем и ионизатором воздуха, и вентилятором, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод.

910205

3

Кроме того, вентилятор установлен с возможностью изменения угла наклона его оси к плоскости конвейера.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для окраски изделий содержит камеру 1, конвейер 2, на котором изделия-зеркала установлены отражающим алюминированным слоем вверх, чашечный краскораспылитель 3, источник 4 высокого напряжения и ионизатор с пластинчатым электродом

5 и заземленным коронирующим электродом 6, выполненным в виде нескольких металлических струн, закрепленных в плоскости, параллельной поверхности отражающего слоя зеркала.

° Эти электроды установлены, с возможностью регулирования их положения по высоте.

Устройство снабжено диэлектрической перегородкой 7, смонтированной между краскораспылителем 4 и ионизатором воздуха, и вентилятором 8, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод 6. Вентилятор установлен с возможностью изменения угла наклона его оси к плоскости конвейера.

При любом положении электродов обеспечивается возможность подхода потока воздуха через коронирующий электрод к отражающей поверхности зеркала.

Для подачи лакокрасочного материала к краскораспылителю 3 предусмо рен патрубок 9.

Краскораспылитель 3 и пластинчатый электрод 5 соединены с отрицательным полюсом источника 4 высокого напряжения. Конвейер и коронирующий электрод 6 заземлены, и через заземлитель (не показан) соединены с заземленным положительным полюсом источника 4 высокого напряжения.

Устройство работает следующим об-. разом.

Зеркала 10 укладывают на непрерывно движущийся конвейер 2 отражающими слоями .11 вверх и подают в окра" сочную камеру 1. Напряженность электрического поля в пространстве между .пластинчатым электродом 5 и коронирующим электродом 6 неодинакова и имеет наибольшую величину вокруг струн коронирующего эпектрода.

Поэтому вокруг этих струн происходит тлеющий разряд с образованием свечения (короны), являющегося продуктом ионизации воздуха. Так как. коронирующий электрод 6 соединен через заземлитель с положительным полюсом источника высокого напряжения, то ггроцесс ионизации воздуха сопровождается образованием положительно заряженных ионов воздуха. Поток воздуха, создаваемый вентилятором 8, пропроходя через коронирующий электрод

6, ионизируется с образованием положительно заряженных ионов. воздуха.

Этот. ионизированный поток воздуха, обтекая отражающий (алюминированный) слой ll зеркала 10, создает на нем положительный потенциал электрического поля. Это равносильно . 20 электрическому соединению отражающего слоя зеркала с положительным полюсом источника высокого напряжения.

Таким образом, при поступлении зеркала 10 в зону распыления отражаю25 щий слой 11 его имеет положительный заряд и выполняет функции осадительного электрода. Поэтому между отражающим слоем 11 зеркала 10 и соединенным с отрицательным полюсом исЗо .точника высокого напряжения чашечным ,краскораспылителем 3 образуется неравномерное электрическое поле. Наибольшая напряженность этого поля будет на остро заточенной кромке чашки. Вокруг этой кромки воздух ионизируется с образованием электронов и отрицательно заряженных ионов воздуха.

При поступлении из патрубка 9 в чашечный вращающийся краскораспыли-. тель 3 лакокрасочный материал получает отрицательный заряд (электроны и отрицательно заряженные ионы переходят на поверхность лакокрасочного материала) и под влиянием положительного заряда отражающего слоя 1

11 зеркала 10 и центробежных сил вращающегося чашечного краскораслылителя 3 устремляется по направлению к поверхности зеркала, образуя факел распыления. Отрицательно заряженные частицы лакокрасочного материала осаждаются на поверхности отражающего слоя .11 зеркала l0 и за счет сил отталкивания одноименных зарядов равномерно распределяются по всей окрашиваемой поверхности. Кроме того, одновременно происходит нейтралиэаложительно заряженными ионами потока воздуха. формула изобретения

Устройство для окраски изделий, содержащее камеру, конвейер для из-:делий, краскораспылитель, источник высокого напряжения и ионизатор eosдуха с заземленным коронирующим электродом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности бесконтактного заземления изделия, оно снабжено диэлектрической пе". регородкой, смонтированной между краскораспылителем и ионизатором воздуха, и вентилятором, ось которого наклонена к плоскости конвейера и пересекает заземленный коронирующий электрод.

2. Устройство по п.l, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что вентилятор установлен с возможностью изменения угла наклона его оси к плоскости конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 422640, кл. В 05 В 5/02, 1961.

2. Патент СССР и 610474, кл. В 05 В 5/08, 1975 (прототип).

5 910205 ция отрицательно заряженных частиц лакокрасочного материала положительно заряженными ионами потока воздуха как первого слоя покрытия, наносимого набегающим краем факела. распыления,5 ,так и второго слоя, наносимого сбе-! .гающим краем факела распыления.

Интенсивность окраски можно изменять изменением высоты установки электродов 5 и 6 относительно плоскости 10 конвейера, меняя тем самым напряженность электрического поля в зоне ионизации и величину положительного потенциала на отражающем слое 11 зеркала 10. 15

Для защиты коронирующего электрода 6 от попадания на него лакокрасочного материала, а также для исключения условий для электрического пробоя между этим электродом и чааеч- gp ным краскораспылителем 3 служит диэлектрическая перегородка 2.

При использовании устройства отражающий слой зеркала покрывают вы-. сококачественным слоем лакокрасочно- 25 го материала при минимальном расхо,де последнего. Кроме того, полностью исключается возможность искрообразования на окрашиваемой поверхности за счет непрерывной нейтрализации 5в отрицательно заряженных осаждаемых настиц лакокрасочного материала flo

910205

Составитель И.Волгина.

Техред Ж.Кастелевич

Корректор A.феРенц

Редактор Е.Хейфиц

Филиал ППП "Пя:ент ", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 944/4 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i13034, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5