Форма для изготовления полых изделий из вспенивающихся материалов

 

О П И С A H а<к Е < 910438

И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свих- ву— (22) Заявлено 29,04,80 (2 )2915844/23-05 (5! )М. Кд. с присоединением заявки J%B 29 D 27/00

3Ъеударстаааый комитет

СССР (2З)Приоритет

Опубликовано 07.03-82 ° Бюллетень № 9 ло делам иза4ретенкй и открытка (53) УДК 678.057. ,9 (088. 8) Дата.опубликования описания 07.03,82 (72) Авторы изобретения

В. И. Вепри ков, В, Д. Бол го в и Г. П, Куба (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ,.

ИЗ ВСПЕНИВАЮЦИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и предназначено для изготовления полых изделий из различных материалов, например пенопластов.

Известна форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, содержащая матрицу, пуансон и плиту сьема (11.

Недостатком этой формы является то, что при минимальных, ограниченных допусками на изготовление изделия технологических уклонах сьем изделия с. пуансона затруднен. Форма не позволяет получать изделия с поднутрениями в полости.

Наиболее бли экой к и зобретению является форма для изготовления полых изделий из вспенивающихся материалов, содержащая матрицу, крышку, пустотелый пуансон, выполненный из отдельных секций, соединенных посредством тяг с центральным стержнем, 2 установленным с возможностью осево"

r-o перемещения (2).

Эта форма не позволяет получать полости сложной конфигурации, например с поднутрениями. Кроме того, тонкая оболочка в местах проемов между секциями не обеспечивает точности конфигурации изделия из-за деформации ее давлением материала при отверждении.

Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение технологических возможностей формы.

Эта цель достигается тем, что в форме для изготовления полых изде" лий из вспенивающихся материалов, со" держащей матрицу, .крынку, пустотелый пуан сон, выполненный из отдел ьных секций, соединенных посредством тяг

20 с центральным стерв<нем установВ у ленным с возможностью осевого пере" мещения, каждая секция пуансона выполнена в виде двух створок, на обеих концах которых со стороны, приле910438

I формула изобретения

3 жащей к соседней створке, вцполнены выступы, образующие с соответствующими выступами другой створки полукруглые ушки, взаимодействующие со штырями" зацепами, соединенными через

С-образные захваты с тягами. l3 крышке и дне матрицы выполнены направляющие пазы для установки в них ушек створок секций пуансона.

На фиг. 1 изображена предложен- 10 ная форма, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3-вид на шарнир створок пуансона; на фиг. 4 - вид на паз крышки в соединении с ушками створок; на фиг.5 - 15 створка секций пуансона в сложенном состоянии.

Форма содержит матрицу 1, крышку

2, пуансон, выполненный иэ секций, образующих различные участки его периметра, каждая из которых выполнена в виде пары створок 3, 4. На торцах створок выполнены выступы, образующие в местах стыка полукруглые ушки 5, установленные в направляющих л3 пазах 6 крышки и дна матрицы.

С ушками взаимодейст вуют штыризацепы 7, соединенные через С-образные захваты 8, с тягами 9, связанными с центральным стержнем 10, снабжен- 3о ным фиксатором 11.

Работает форма следующим образом.

В форму с от крытой крыш кой 2 засы- пают материал, закрывают крышку 2, устанавливают фиксатор 11 и производят вспенивание материала. После аспенивания,и остывания формы с изделием фиксатор 11 убирают и опускают центральный стержень 10. 1ри этом тяги

9 посредством штырей зацепов 7 С-об- 40 разного захвата 8 воздействуя на полукруглые ушки 5 створок 3 и 4 и складывают последние к центру по направляющим пазам 6, Затем изделие извлекается из формы, которую подготавливают к следующему циклу. Для этого центральный стержень 10 поднимают до упора, С-образный захват 8 толкает створки пуансона 3, 4 и возвращает их до упора в выступ дна матрицы 1. После этого форма готова к изготовлению, следующего изделия.

Изготовление и обслуживание предложенной формы упрощены, обеспечены каче ст во и точност ь иэ гото вления из-. делия. Форма может быть использована для изготовления изделий из термопластов, эпоксидных компаундов, гипса и других материалов, позволяет производить детали беспрессовым методом, литьем под давлением, на машинах с пневматической загрузкой и другими методами.

Кроме того, эа счет отвода стенок пуансона от детали на достаточно большое расстояние можно оформлять на поверхностях полости изделия различные впадины, ниши, поднутрения, а также оформлять полости разнообразных конфигураций.

Форма для изготовления полых изделий из вспенивающихся материалов, содержащая матрицу, крышку, пустотелый пуансон, выполненный из отдельных секций, соединенных посредством тяг с центральным стержнем, установлен.ным с воэможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, 1 что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических воэиожностей формы, каждая секция пуансона выполнена в аиде двух створок, на обоих концах которых со стороны, прилежащей к -соседней створке, выполнены выступы, образуюцие с соответствующими выступами другой створки полукруглые ушки, взаимодействующие со штырями-зацепами, соединенными через С-образные захваты с тягами, причем в крышке. и дне матрицы выполнены направляющие пазы для установки в них ушек створок секций пуан сон а.

Источники информации, принятые внимание при экспертизе

1 . .Авто кое свидетелв ст во СС СР

Ю 648424, кл. 8 29 D 27/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

И 413046, кл. В 29 С 5/00, 1972 (прототип) 910438

Составитель Т. Небытова

Редактор Л. Утехина Техред Е.Харитончик Корректор М. Шароши

Заказ 987/16 Тираж 673 ПодписНое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, И-35, Раунская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4