Устройство для жидкостной обработки текстильного материала
ОП ИСАНИЕ
ИЗОВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советаник
Сецианиатичееник
Рвепублин ii>910890 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 01.07.80 (2l ) 2949508/28 12 с прнсоеднненнеи заявкн №
Ь (5 l ) М; . Кл.
D06 В 3/12
Э@39Фратеапвй кематет
ВССУ ав аелем «еебретеннй а отвратна (23)йрнорнтет
Опубликовано 07.03.82. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 09.03.82 (53) УД К 677.057 (088. 8) Б. С. Крючков и В. И. Дубейковский (72) Авторы изобретения
° с1 Г,,1 (73) Заявитель (54) YCTPOgCTBO ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ
ТЕ KCT ИЛ ЬНОГО MA ТЕ РИА ЛА
Изобретение относится к обработке пошивочных материалов и может быть применено при декатировке кирзы обувной и парусины брезентовой отдельными рулонами.
Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость для обрабатывающей жидкости, по оси которой установлена труба с воэможностью продольного перемещения и поворота относительно своей оси и несущая размещенный над емкостью обод, . имеющий шарнирно смонтированные на нем по окружности на равном расстоянии один от другого стержни с захватами на концах для удерживания материала Я
Устройство характеризуется недостаточно высоким качеством обработки
Цель изобретения — повышение качества обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки текстильного материала, содержащем вертикальную цилиндрическую емкость для обрабатывающей жидкости, по оси которой установлена труба с возможностью продольного перемещения и по3 ворота относительно своей оси и несущая размещенный над емкостью обод, имеющий шарнирно смонтированные на нем по окружности на равном расстоянии один от другого стержни с захватами на концах для удерживания материала, над емкостью закреплен. кожух, а обод размещен в кожухе и имеет .дополнительные закрепленные на нем между стержнями захваты для материала, при атом стержни расположены радиально и выполнены разновеликими, в чере-! дующемся между собой порядке для петлеобразного навешивания материала в вертикальной плоскости.
На фиг. 3, изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 для обрабастержней 7. Такая заправка материала позволяет увеличить длину обрабатываемого материала. По окончании развешива ния материала 9, обод 5 опускается при помощи пневмоцилиндра и материал 9 подвергается замочке. После замочки обод 5 поднимается и в развешенном состоянии материал 9 сушится. Высушенвается на кассету 12.
Таким образом, предлагаемая конструкция при не больших ее габаритах обладает значительной вместительностью по зигзагов в вертикальной плоскости на развешивания его и намотки рулона после окончания обработки, улучшает культуру производства, и качество обработки материала.
Фор мула изобретения
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость для обрабатывающей жидкости, по оси которой установлена труба с возможностью продольного перемещения и поворота относительно своей оси и несущая размещенный над емкостью обод, имеющий шарнирно смонтированные на нем по окружности на равном расстоянии один от другого, стержни с захватами на концах для удерживания материала, о т л и ° чающееся тем,что,сцелью повышения качества обработки, над емкостью закреплен кожух, а обод размещен в кожухе,и имеет дополнительные закрепленные на нем между стержнями захваты для материала, при этом стержни расположены радиально и выполнены разновеликими в .чередующемся между собой порядке для петлеобраэного навешивания материала в вертикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 28850,кл. Э 06 В 3/12, 1932, 3 910890 4 тывающей жидкости. В верхней части емкости 1 жестко закреплен кожух 2, На оси 3 емкости l .установлена труба 4 с воэможностью продольного перемещения и поворота относительно своей оси. и несущая обод 5, размещенный над емкостью 1; Обод 5 имеет смонтированные на шарнирах 6 по его окружности на рав . ном расстоянии один от другого стержни 7 с захватами 8 на концах для удер; 10 живания материала 9. Обод 5 размещен в,кожухе 2 и имеет дополнительные закрепленные на нем между стержнями 7 захваты для материала, при этом стержни 7 расположены радиально и выполнены 15 длине обрабатй|ваемого материала. 9 за разновеликими в чередующемся между со- счет подвески его в захватах в виде.
-бой порядке для петлеобразного навешивания материала 9 в вертикальной плос разновеликих поворотных стержнях, позволяет осуществить процесс декатировки
Устройство имеет механизм смотки 1020 как рулонных, так и отдельных кусков с кассетой и платформой 11 и кассетой обрабатываемого материала, обеспечива12 для установки на нее рулона обраба- ет удобство эксплуатации за счет мехатываемого материала 9. низации смотки материала во время
Устройство работает следующим образо мв 25
Подлежащий обработке материал 9, например в рулоне, одевается на кассету . 12 и устанавливается на платформу 11 механизма смотки 10, который после этого включается в работу. Оператор бе 50 рет край материала 9 и закрепляет его в одном из захватов 8, закрепленном на ободе 5. Затем, натягивая сматываемый материал 9, отмеряет отрезок, равный первому иэ стержней 7, закрепленному на шарнире 6, следующему за захватом
8, на котором закреплен уже край материала 9, и закрепляет на захвате 8, закрепленном на конце стержня 7. Далее отмеряется следующий отрезок материала 40
9 и закрепляется в захвате. 8, закрепленном на ободе 5. Таким образом, развешивается весь рулон материала 9. После очередного закрепления материала 9 в захвате 8, стержень 7 поворачивается 45 к центру. Во время развешивания материала 9 обод 5 прокручивается вручную.
Сочетание разновеликих стержней 7, расположенных в горизонтальной плоскости на разных уровнях и выполнение их пово- 50 ротными вовнутрь обода 5 позволяет развесить материал 9 в виде зигзагов в вертикальной плоскости, причем внешние петли зигзагов закреплены в захватах 8, закрепленных на ободе 5, внутренние петли зигзагов закрепляются в захватах 8, закрепленных на концах разновеликих
Фиг. 7
Составитель Ю. Смоляков
Редактор Н. Киштулинец Техред М.Тепер Корректор В. Синицкая
Заказ 1059/9 Тираж 477 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-38, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
