Пылеотделитель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совэ Советсник

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2604.79 (21) 2788403/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 15.03.82. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 15 ° 03 ° 82

)51) М.Кл

В 01 9 45/12

Государстееииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 928. 9 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. A. Измоденов, В.Е. Москвитин и A.Ë. Солодко

Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике .безопасности и охране труда в промышленности строительных матерна в (73) Заявитель (54) НЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен двухступенчатый пылеотделитель, содержащий камеру первичной сепарации с расположенным в ее верхней части тангенциальным входным патрубком, камеру вторичной сепарации, размещенную под камерой первичной сепарации, Конический лопастный эавихритель расположен по оси камеры первичной сепарации Ш .

Однако это устройство не обладает достаточно высокой степени сепарации.

Известен также пылеотделитель, включающий корпус с входным патрубеом и тангенциальным эавихрителем, разделенный поперечной перегородкой с осевым отверстием на камеры первичной и вторичной сепарации, установленные в камере первичной сепарации жалюэийную решетку, размещенную по периферии камеры, и завихритель потока, укрепленный в отверстии перегородки,, установленные в камере вторичной сепарации соосные

1 1

2---f сепарационный и выводной патрубки, между которыми образован кольцевой отводной канал Е21

Недостатком известного устройства является высокое гидравлическое сопротивление, связанное с конструкцией ввода газа в камеру первичной сепарации, что вызывает повышение энергозатрат.

Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет создания благоприятных гидродинамических условий.

Поставленная цель достигается тем, что в пылеотделителе, содержащем корпус с входным патрубком, разделенный поперечной перегородкой с осевым отверстием на камеры первичной и вторичной сепараций, установленные в камере первичной сепарации жалюэийную решетку, размещенную по периферии камеры, и завихритель потока, укрепленный в Отверстии перегородки, установленные в камере вторичной сепараций соосно сепарационный и выводной патрубки, между которыми образован кольцевой отводной канал, камера первичной сепарации снабжена спиральной перегородкой, образующей с жалюэийной решеткой сужающийся по ходу газа канал, 912224

ЗО

В камере вторичной сепарации установлены соосно сепарационный патрубок 11 и выводной патрубок З„образующие кольцевой отводной канал 12.

Корпус 1 снабжен также пылесборкым бункером 13.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный гаэ входит в корпус 1 через тангенциально установленный патрубок 2. Проходя по сужающему каналу 10, образованному стенкой корпуса 1, спиральной перегородкой 9 а входной патрубок расположен между стенкой корпуса и спиральной перегородкой по всей длине камеры первичной сепарации тангенциально. . Снабжение камеры первичной сепарации спиральной перегородкой, образующей с жалюэийной решеткой сужающийся по ходу газа канал, обеспечивает равномерное увеличение скорости очищаемого газового потока от входа в камеру к выходу из нее и создает условия для сохранения наименьшей величины гидравлического сопротивления.

Расположение входного патрубка между стенкой корпуса и спиральной перегородкой по всей длине камеры первичной сепарации тангекциально дает возможность отделить пыль в первичной сепарационкой камере менее, чем за один виток, что уменьшает энергозатраты.

Кроме того, конструкция пылеотделителя обеспечивает постоянное направление движения газового потока, что также снижает гидравлическое сопротивление, а следовательно, и энергозатраты.

На фиг.1 изображен пылеотделитель, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1.

Пылеотделитель содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода запыленного и патрубком 3 для вывода очищенного газа, патрубком 4 для вывода пыли, Внутри корпуса 1 размещена поперечная перегородка 5 с осевым отверстием б.

Корпус 1 разделен перегородкой 5 на камеры первичной и вторичной сепараций. В камере первичной сепарации находятся жалюзийная решетка 7, установленная по периферии камеры, и завихритель 8 потока, укрепленный в отверстии 6 перегородки 5. Кроме того, камера первичной сепарации снабжена спиральной перегородкой 9, образующей с жалюзийной решеткой 7 сужающийся по ходу газа канал 10. ,По всей длине камеры первичной сепарации между стенкой корпуса 1 и спиральной перегородкой 9 расположен тангенциально входной патрубок 2. и жалюзийной решеткой 7, поток газа приобретает вращательное движение.

При этом крупные частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к наружной стенке пылеотделителя и, попадая ка жатюзийную решетку 7, проходят через ее щели в пылесборный бункер 13.

Частично обеспыленный газовый поток, закрученный в корпусе 1, но потерявший часть кинетической энергии на отделение крупных частиц пыли, попадает в центральную часть корпуса 1, где установлен завихритель 8. Проходя через эавихритель 8, газовый поток дополнительно подкручивается и через осевое отверстие 6 поперечной перегородки 5 поступает в сепарационный патрубок 11. Поскольку радиус кривизны сепарационногo патрубка 11 меньше радиуса спиральной перегородки 9, то создается возможность для отделения из потока мелких частиц пыли, которые выводят-, ся через кольцевой отводной канал 12 в пылесборный бункер 13.

Газ, очищенный от крупной и мелкой пылевой фракции, по патрубку 3 выходит наружу.

Таким образом, в пылеотделителе происходит двухступенчатая очистка газа, причем за счет создания благоприятных гидродинамических условий со значительным снижением энер гозатрат.

Формула изобретения

Пылеотделитель, содержащий корпус с входным патрубком, разделенный поперечной перегородкой с осевым отверстием на камеры первичной и вторичной сепараций, установленные в камере первичной сепарации жалюзийную решетку, размещенную по периферии.камеры, и завихритель потока, укрепленный в отверстии перегородки, установленные в камере вторичной сепарации соосно сепарационный и выводной патрубки, между которыми образован кольцевой отво,цной канал, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат эа счет создания флагоприятных гидродикамических условий, камера первичной сепарации снабжена спиральной перегородкой, образующей с жалюэийной решеткой сужающийся по ходу газа канал, а входной патрубок расположен между стенкой корпуса и спиральной перегородкой по всей длине камеры первичной сепарации .тангенциально, Источники,информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3372532, кл. 55-394, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

584894, кл. Н 04 С 3, 00, 1976, 912724

Составитель Н.Кекишева

Редактор М.Петрова Техред A. Бабинец Корректор М.Шароши

Заказ 1223/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пылеотделитель Пылеотделитель Пылеотделитель 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 889049

Ловушка // 882560

Сепаратор // 880449

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх