Штамп для загибки фланца

 

Союз Соввтсинк

Соцналнстнчвскни

Рвслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц912338 (63) Дополнительное к авт. саид-ву (5 i ) M. Кл.

В 21 Р 19/08 (22) Заявлено 25.06.80 (21) 2946929/25-27 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 15.03.82. Бюллетень 34 10

Дата опубликования описания 18.02.82 г

@вударстеснныб квинтет

СССР

° в делан изобретений и еткрытнй (53) УДК 621.983. .3(088.8) Г, А. Парфенов, В. M. Гаранов, Г. М. Дегтярев, И. Д„ Как и С. П. Мозгов ! ; .:;.к .=,, f

? 3

= - 4 ., >, . .. (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЗАГИБКИ ФЛАНБА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается, в частности, конструкции штамповой оснастки для загибки фланца на полой детали.

Известен штамп для загибки фланца, содержащий пуансон, матрицу и подпружиненные прижим и вкладыши с клиновыми поверхностями 1!

Недостатком этого штампа является низкая точность штампуемых деталей, обусловленная тем; что загибка фланца на этом штампе производится в свободном состоянии заготовки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является щтамц для загибки фланца, содержащий подвижную и неподвижную плиты, установленные на подвижной плите пуансон и прижим, секционную матрицу и фиксатор (2)

-Недостатком этого штампа является его сложность вследствие наличия большого количества подвижных деталей, требующих тщательной подгонки для обеспечения правильного их взаимодействия. Рабочие детали штампа: наруж ные ползушки пуансон) и внутренние ползушки (матрицы) движутся о1 каппа ев в направлении, перпендикулярном движенщо ползуна пресса, в результате чего только часть усилия пресса идет на формообразование.

Целью изобретения является упрощение конструкции штампа.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для загибки фланца, содержащем подвижную и неподвижные плиты, 3$ установленные на подвижной плите пуансон и прижим, секционную матрицу и фиксатор, пуансон жестко связан с подвижной плитой, матрица подпружинена к этой плите, а составляющие ее секции связаны с пуансоном с возможностью радиального перемещения посредством штырей, которыми снабжен пуансон, и профилированных пазов, выполненных в секциях.

912338 4 как выберется ход винтов 15, вся верхняя часть штампа начнет одновременное перемещение в крайнее верхнее положение, освобождая готовую деталь 2 1, которая останется в фиксаторе 19, после чего она удаляется иэ рабочей эоны известными способами.

Предложенный штамп прост по конструкции, так как его пуансон выполнен

10 не составным в виде ползушек, как в прототипе, а цельным, жестко закреплен в подвижной плите. B штампе о сутствуют клиновые механизмы для передачи усилия на матрицу и пуансон, 15 а формообразование производится в том же направлении, в котором перемещается ползун пресса, т. е. в направлении приложения усилия деформирования. Кроме того, штамп позволяет производить

20 за1 ибку фланца с одновременной правкой за один переход, что снижает трудоемкость изготовления деталей.

Источники информации принятые В0 внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 551083, кл. В 21 D 22/02, 4 15. 06.77.

2. Кухтаров В. И. Изготовление штампов для холодной штамповки. М., Машгиз, 1951, с. 227, рис. 118 (прототип) .

На фиг. 1 показан штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг, 2узел 1 на фиг. 1.

Штамп содержит подвижную плиту 1, жестко закрепленный на ней пуансон 2, к которому винтами 3 закреплены планки 4 с запрессованными в них штырями 5, подпружиненную к плите 1 пружинами 6 державку 7, закрепленный на ней винтами 8 прижим 9, в котором с помощью подкладной плиты 10 и винтов 11 установлена с возможностью радиаль ного перемещения секционная матрица

12, в секциях которой выполнены профилированные пазы 13, в которых расположены штыри 5, запрессованные в плиту 1 направляющие втулки 14, ввернутые в плиту 1 ступенчатые винты 15 служащие для ограничения хода державки 7, нижнюю плиту 16, жестко закреп ленный на ней винтами 17 и штифтами

18 фиксатор 19, запрессованные в плиту 16 направляющие колонки 20, взаимодействующие с о втулками 14.

Штамп работает следующим образом. 25

Предварительно отформованный полуфабрикат (не показан) устанавливают в фиксатор 19. При опускании плиты 1 прижим 9 прижимает полуфабрикат к фиксатору 19, державка 7 с прижимом зо

9 и матрицей 12 останавливаются, пружина 6 начинает сжиматься, а пуансон

2 с планками 4 продолжает движение вниз, вследствие чего при взаимодейс твин .штыреи 5 пуансона 2 и профилированных пазов 13 матрицы 12 ее секции перемешаются в радиальном направлении до полного смыкания и удерживаются в сомкнутом состоянии до окончания процесса штамповки. При дальнейшем опускании плиты 1 пуансон 2 производит эагибку с одновременной правкой (калибровкой) фланца готовой детали 21. При движении плиты 1 вверх пуансон 2 также поднимается и штыри

5 раздвигают секции матрицы 12 в первоначальное положение, необходимое дпя снятия готовой детали 21 и установки следующей заготовки. После того, Формула изобретения

Штамп для эагибки фланца, содержащий подвижную и неподвижные плиты, установленные на подвижной плите пуансон и прижим, секционную матрицу и фиксатор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пуансон жестко связан с подвижной плитой, матрица подпружинена к этой плите и составляющие ее секции связаны с пуансоном с возможностью радиального перемещения посредством штырей, которыми снабжен пуансон, и профилированных пазов, выполненных в секциях.