Способ бескопирной чистовой обработки сложных поверхностей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (ii) 917961 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 25.07.77 (21) 2512869/25-08 (51) М.К .

В 23 С 3/18 с присоединением заявки №вЂ” г

Гасударственный кемлтет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.914..1 (088. 8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 07.04.82 пв делам нзебретеннй н еткрмтнй

Е, Б. Юровецкий, М. Е. Юровецкий, В. Л. Леднев И. ЕЙНфварв ;-p g

Ю..Г. Дмитриев и.А. А. Григорьев т,а

- ь

Р1

Ф

Ю ":;.:;,";:;:>":-„- ., Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ БЕСКОПИРНОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к,судостроению, судоремонту, авиастроению, гидротурбомашиностроению и другим отраслям производства, изготовляющим или ремонтирующим лопасти, например, судовых гребных винтов, пропеллеров, рабочих колес гидротурбин, насосов и других лопастных изделий.

Известны способы чистовой обработки сложных поверхностей торцами вращающихся инструментов, которые прижимают к обрабатываемой поверхности с постоянным усилием и сообщают им задающую, строчечную и следящую подачи (1).

Недостатки этих способов: — интенсивное и неравномерное осыпание и выкрашивание абразивных зерен инструмента снижают размерную стойкость инструментов, а также приводят к невыбалансированности быстроходных кругов, что ведет к ухудшению чистоты обработанной поверхности и требует частой правки кругов; — обработанная поверхность шаржируется зернами абразива; — низкая производительность.

С целью повышению производительности и качества согласно описываемому способу обработку ведут самозатачивающимися торцовыми проволочными щетками регулируемой жесткости, которые располагают с обеих сторон детали под углом к обрабатываемой поверхности от 1 до 10 и сообщают им задающую и строчечную подачи в вертикальной плоскости, а следящую — в горизонтальной.

На фиг. 1 показано расположение головок со щетками и лопасти, их движения при обработке; на фиг. 2 показана схема круговой задающей подачи и радиальной строчечной при обработке широких лопастей на фиг. 3 — схема поступательной радиальной задающей подачи при обработке узких длинных лопастей; на фиг. 4 — схема круговой строчечной подачи при обработке тех же лопастей.

Суть описываемого способа бескопирной зачистки состоит в том, что лопасть 1 (или гребной винт) устанавливают поворотно относительно горизонтально расположенных осей. С обеих сторон (нагнетающей и засасывающей) сторон лопасти расположены две оппозитные поворотные приводные головки 2 и 3 с торцовыми проволочными щет917961

3 ками регулируемой жесткости 4 и 5, установленные под углами Н и S, ф и j3S. Углы наклона щеток 1 — 10 . Щетки снабжены пневмоцилиндрами 6 и 7, обеспечивающими постоянство одинаковых нажимных. усилий и движения следящих подач Б дд . Задающая подача S сообщается изделию путем

S попеременного вращения при широких лопастях (фиг. 2) или возвратно-поступательного движения при узких лопастях (фиг. 3 и 4).

Периодическое перемещение на следующую строчку, т. е. подачу S,, выполняют либо радиальным движением головок (фиг. 2), либо поперечными перемещениями лопасти (фиг. 4). Для реверсирования в конце прохода задающей подачи и включения строчечной подачи применяются датчики 8 — 9 (кон- 1> тактные, индуктивные, фотоэлектрические или др.) следящие за кромками лопасти, Таким образом, после установки и выверки обрабатываемой лопасти головок со щетками и датчиков двусторонняя бескопирная зачистка протекает автоматически и допускает многостаночное обслуживание.

В единичном и ремонтном производствах многолопастных изделий после обработки одной лопасти головки со щетками отводят и изделие поворачивают на 1/z оборота, где гв число лопастей, затем обрабатывают следующую лопасть, а в серийном и массовом производствах выгодно обрабатывать все лопасти одновременно, т. е. каждую лопасть своей парой щеток. Это повысит производительность в несколько раз.

Формула изобретения

Способ бескопирной чистовой обработки сложных поверхностей, например судовых гребных винтов, при котором обработку ведут торцами вращающихся инструментов, которые прижимают к обрабатываемой поверхности с постоянным усилием и сообщают им задающую, строчечную и следящую подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, последнюю ведут самозатачивающимися торцовыми проволочными щетками регулируемой жесткости, которые располагают с обеих сторон детали под углом от 1 до.10 к обрабатываемой поверхности и которым сообщают задающую и строчечную подачи в вертикальной плоскости, а следящую — в горизонтальной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект станка ГФ-677, выпускаемого

Ленинградским СКБТ и УС. 1977.

917961

cmp

Составитель М. Кольбич

Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 1976/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ бескопирной чистовой обработки сложных поверхностей Способ бескопирной чистовой обработки сложных поверхностей Способ бескопирной чистовой обработки сложных поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей фрезами на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к области изготовления пригнанных поверхностей у роторов с интегральной конструкцией набора лопаток

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, фрезерования концевыми фрезами лопаток моноколес газотурбинных двигателей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при базировании и закреплении лопаток турбин и компрессоров газотурбинных двигателей по профилю их проточной части

Изобретение относится к области обработки резанием, технологии изготовления авиационных двигателей

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, обработке фрезерованием межлопаточных каналов моноколес или крыльчаток ГТД

Изобретение относится к области металлообработки и авиационного моторостроения и может быть использовано для фрезерной обработки профиля пера рабочих лопаток компрессора высокого давления на вертикально-фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ)
Наверх