Устройство для электрохимической чистовой обработки

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюз Советских

Соцмалнстмчесних

Республик >917989 (61) Дополнительное к авт. свнд-нуМ 808229 (22) Заявлено 20. 05.80 (21) 2926032/25-08 с присоединениеет заявки № (23) Приоритет (51)M. Кл .

В 23 Р 1/04

9кудерстееннйВ квинтет

ВАСВИ нв делам наебретеннй и етнрытнй (53) УДК 621.9. . 047 (088. 8) Опубликовано 07. 04. 82 . Бюллетень ¹ 13 йата опубликования описания 07 .04.82 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ

ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использо-. вано в станках для удаления заусенцев, доводки и полировки отверстий.

Известно устройство для электрохимической чистовой обработки отверстия в детали, содержащее стол,на кото" ром установлено базовое приспособле- ние,для крепления. обрабатываемой детали, электрод-инструмент, закрепленный на подвижной траверсе, и трубо" провод подачи электролита.

В столе и базовом приспособлении выполнены центрирующие элементы,при сопряжении которых их отверстия образуют герметичную магистраль, являющуюся продолжением трубопровода по" дачи электролита.

Центрирующие элементы могут быть выполнены в виде кольцевой канавки, в которую вложен уплотнительный материал, и буртика, сопряженного с ней по подвижной посадке.

Базовое приспособление установлено на столе с возможностью сопряжения его базовой поверхности со столом и создания натяга по уплотнительному элементу посредством прижатия этого приспособления к столу прижимными планками и винтами.

Данное устройство позволяет при переналадке с одного вида обрабатываемых деталей на другой одновременно производить крепление, центрирование деталей по отношению к электроду-инструменту и герметичное приспособление к магистрали подачи электролита базового приспособления.

Однако крепление посредством прижимных планок и винтов требует до- полнительного времени при переналадке устройства с одного вида обраба20 тываемых деталей на другой.

Кроме того, в процессе переналадки не предусмотрейа фиксация базового приспособления от проворота, что также требует дополнительных зат3 92 рат времени и внимания при наладке, а .следовательно, приводит к потере производительности.

Целью настрящего изобретения является повышение производительности обработки путем сокращения времени переналадки с одного вида обрабатываемых деталей на другой.

Поставленная цель .достигается тем, что в известном устройстве для.электрохимической чистовой обработки по ,авт.св. h" 808229, в базовом приспособлении выполнены фиксаторы из магнитного материала, а в столе - соответствующие им гнезда с вмонтированными в них витками индуктивности.

Выполнение в базовом приспособлении фиксаторов из магнитного материала, а в столе - соответствующих им гнезд с вмонтированными в них витками индуктивности позволяет при переналадке устройства с одного вида обрабатываемых деталей на другой сократить время монтажа и демонтажа базового приспособления на столе станка, а также исключить затраты времени на фиксацию приспособления от проворота. Благодаря этому значительно повысится производительность . обработки.

На чертеже изображено предлагае" мое устройство в разрезе.

На столе 1 в камере 2 установлено базовое приспособление 3 для обраба" тываемой детали 4.

В приспособлении 3 выполнены фиксаторы 5 иэ магнитного материала, а в столе " соответствующие им гнезда 6. В гнезда вмонтированы витки 7, связанные с источником тока (на чертеже не показан) .

В столе 1 выполнена кольцевая расточка 8, в которой расположено уплотнение 9, например резина, а в нижней части приспособления 3 выпол" нен центрирующий буртик 10.

В камере 2 над приспособлением

3 расположен обрабатывающий электрод

11, связанный с .наладочным приводом

22 его подачи.

Электрод установлен относительно детали 4 с рабочим зазором 13.

Устройство работает следующим образом.

Производится наладка устройства.

Для этого на столе 1 устанавливают приспособление 3 так, что буртик 10 входит в расточку 8 и упирается в

7989 4 ливают следующую.

5

f0

26

45 уплотнение 9. При этом фиксаторы 5 входят в гнезда 6, фиксируя приспособление 3 от проворота. На витки 7 подают ток, в результате чего образуется магнитное поле, и фиксаторы .

5 втягиваются в гнезда 6, прижимая приспособление 3 до сопряжения с поверхностью стола 1.

При этом буртик 10 деформирует уплотнение 9, создавая таким образом герметичную магистраль подачи электролита. Затем на приспособление 3 устанавливают деталь 4, к ней подводят электрод 11 с рабочим зазором 13.

0 зазор 13 подают электролит, а к детали 4 и электроду 11 подводят соответственно ток положительного и отрицательного потенциалов.

Происходит обработка детали 4.

Ilo окончании обработки отключают деталь 4 и электрод I 1 от источника тока и прекращают подачу электролита.

Электрод отводят в верхнее нерабочее положение, обработанную деталь снимают с приспособления 3 и устанавПри переналадке устройства на другой вид обрабатываемой детали 4 обес" точивают витки 7„ снимают со стола

1 приспособление 3 и устанавливают другое, соответствующее этому виду.

В качестве базового обьекта принят как лучший и широко используемый в настоящее время в промышленности . электрохимический станок модели

ЭХУЗ-2 .

По сравнению с базовым обьектом использование предлагаемого изобретения при мелкосерийном производстве, где необходима частая переналадка устройства с одного вида обрабатываемых деталей на другой, позволяет в два раза сократить время монтажа и демонтажа базового приспособления на столе станка, а также исключить затраты времени на фиксацию приспособления от проворота. Благодаря этому на 20i увеличивается производительность обработки.

По предварительным расчетам,проведенным в НИИАПе, экономический эффект от использования заявляемого изобретения в одном эяектрохимическом станке составит 2400 руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической чистовой обработки отверстия в де7 989

ВНИИПИ Заказ 1977/14

Подписное

Тираж 1151

Филиал ППП патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5, 91 тали по авт.св. 1г 808229, о т л и - чающееся тем, что, сцелью повыыения производительности обработки посредством сокращения времени переналадки с одного вида обрабатываемых деталей на другой, в базовом приспособлении выполнены фиксаторы из магнитного материала, а в столе " соответствующие им гнезда с вмонтированными в них витками индуктивност и.

S Источники информациь1, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство, СССР

11 808229, кл..В 23 P 1/04, 1976.