Устройство для алмазного выглаживания

 

ОПИСАНИЕ 921741

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском свидятильствЮ

Союз Соввтсннк

Социалмстнчасннк

Республик (6l ) Дополнительное к авт, свнд-ву (22)Заявлено 28,12.79(2!) 2861529/25 08 (51}М. Кл.

3 с присоединением заявки МB 23 Р 1/048

В 24 В 30/30

Веуяарстеены5 квинтет

Иьр ао делан взебрвтеккв в открытка (23) Приоритет ()нублнковано23.04.82. Бюллетень М 15 (@} Уд 621, 9.

047{088 8) Дата опубликования описания 23.04.82 (72) Авторы изобретения

Всесоюзный заочный машиностроительный институт

О.М. Щебров, А. В. Никифоров, А.А. Михайпов и А.А. Ершов (7l ) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам цля отцелочно-упрочняющей обработки поверхностей петалей поверхностным ппастическим пеформированием путем алмазного выглаживания.

Известно устройство для алмазного выглаживания, в котором инструмент включает металлическую головку с вмонтированным в нее кристаллом естествен-

10 ного или синтетического алмаза с затсченной рабочей поверхностью Ы .

Основным недостатком известного технического решения является невозможность использования инструмента цля алмазного выглаживания при обработке с использованием электрохимического воздействия. Это объясняется тем, чго инструмент для выглаживания будет при этом находиться поц воздействием электрического напряжения, что отрицательно сказь1вается на стойкости инструмента.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса алмазного выглаживания деталей нз сплавов типа титана.

Поставленная цель цостигается тем, что устройство снабжено источником технологического напряжения, один полюс которого подключен к петали, а другойк дополнительно введенному s устройство электроду, при этом последний выполнен в виде цилиндрического колпачка, установленного на головке через введенную в устройство диэлектрическую втулку.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Конструкция инструмента для алмазного выгпаживания включает кристалл натурального или синтетического алмаза 1, запрессованный в гнезпе металлической головки 2. На головке 2 монтируется колпачок-электрол 3, электричес ки изолированный от Металлической rqловки 2 посредством втулки 4 из диэлектрического ма те риала. М еталлическая державка 5 инструмента электрически изопирована посредством прокладки 6 из

921 741 4

Колпачок-электрод нз латуни Л-62 диаметром 22мм закреплялся не поверхности головки инструменте и изолировался от нее посредством изоляционной втулки из фторопласта. Деталь и колпачокэлектрод подключались к источнику технологического напряжения BCA-5A, в зону обработки подавался электролит - 10%, е- раствор NANO в воде. л- >0 Параметры выглеживания были следующими: сила выглаживания - 200-250 Н, частота вращения детали — 20200 об/мин, продольная подача — ао

0,2 мм/об, ro диэлектрического материала от технологического оборудования (станке) 7 для исключения влияния термотоков. Для осуществления обработки головка 2 с кристаллом алмаза 1 поднимается к детали 8 с некоторой силой, обеспечиваемой пружиной 9. Положение колпачка» электроаа 3 относительно детали 8 фик сируется винтом 10 аля обеспечения н обходимого зазора между деталью и ко пвчком-электродом 3. Источник 11 тех ноаогического напряжения подключен к

Колпачку-электроду 3 н ..ыглаживаемой детали 8. В зону выглеживания аля об печения условий поляризации через coro

12 подается электролит. Детали 8 сооЬщается рабочее движение - вращенйе, а выглеживающему инструменту — пропольная подача.

Работа предлагаемого устройства щ осуществляется следующим образом.

От источника питания технологическое напряжение определенной величины и полярности (выбираемых, например, по эпюре распределения микротвердости три поляризации металле в растворе электролита и составляющее порядка 1-5 В) подается на петель в колпачок-электрод, B зону выглаживвния через сопло подается раствор слабого электролита, например„

gaHOq. В результате поляризации поверхность детали в зоне выглаживания упрочняется, реализуется процесс алмазного выглаживения вязких адгезионно-активных материалов типа титановых сплевов. Диэлектрическая втулка насажена по плотной

35 посваке нв алмаз, а зазор регулируетсяположением колпачка-электроде относительно петали и фиксируется винтом. Это также обеспечивает существенное повы4О шение стойкости инструмента.

Пример . Изобретение было реализовано при алмазном выглеживании цилиндрических образцов диаметром 25 мм и длиной 100 мм из титанового сплава

ВТЗ-1 с использованием в качестве тех45 нологического оборудования токврно го станка моп 16К20. Стандарт; ная металлическая головка (нормаль

ВНИИАЛМАЗА OH 037-103-67) с синтетическим алмазом АСПК (радиус сферы о

2,5 мм) закреплялась в приспособлении аля елмазного выглвживания и электрически изолировалась от него посредством изоляционной прокладки из ф ороплесте.

Приспособление для выглаживания закреп- >> лялось на суппорте стенке, имело упругий тврированный элемент-пружину для установления определенной силы выглаживания.

В результате обработки шероховатость поверхности образцов характеризовалась з ечениями 0,3- 0,5 мкм, упрочнение— по 12-1 5%, Новолекивения материала петели на кристалл алмаза или износа инструмента для алмазного выглаживвния в результате обработки партии образцов не наблюдалось.

По сравнению с известным изобретение обеспечивает следующие техник экономические преимущества: расширение технологических возможностей процесса алмазного выглаживения путем реализации возможности выглеживвния вязких, апгезнонноективных материалов типа сплавов титана, улучшение качества обработки, повышение стойкости инструмента аля выглеживания.

Формула изобретения

Устройство для алмазного выглеживания петалей, сопержащее металлическую головку с вмонтировенным. в нее кристаллом алмаза, о т л и ч в ю щ е е с я тем, что, с. целью повышения эффективности процесса алмазного выглаживения деталей из спЛавов титана, устройство снабжено источником технологического напряжения, оаин полюс которого подключен к детали, а пругой - к дополнительно введенному в устройство электроду, при этом последний выполнен ь виде цилиндрического колпачке, установленного на головке через введенную в устройство диэлектрическую втулку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник под реа. Резникова А, Н, М., "Машиностроение", 1 977, с. 318-337.

Составитель Е. Ганелина

Рецактор В. Лазаренко Техреа 3. Фанта Корректор М. Шароши

Заказ 2448/14 Тираж 1151 Поцлис но е

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР ло целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгороц, ул. Проектная, 4