Поворотный стол

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саеоз Севетскиа

Сециаинстическнк

Республик оо918001

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву 9 288506 (22) Заявлено 080880 (2т) 2988506/25-08

Р М gw з

В 23 Q 1/16I/

В гз а Л/02 с присоединением заявки ¹

Гоеударстаеииый комитет

СССР во делам изойретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070482. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 07. 04. 82 (ВЗ) УДК 62-589.8 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Бер

Курское отделени проектно-конструкторского и технологическо низковольтного аппаратостр ения (7f) Заявитель

/ (54) ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

Изобретение относится к машино;. строению и может быть использовано при разработке поворотно-делительных механизмов.

По основному авт.cs. и 288506 известен поворотный стол с делительHEiMмеханизмоми механизмом гашения инерционного разгона поворотной части, выполненным в виде роликовой обгонной муфты двустороннего действия, взаимодействующей с делительным механизмом посредством торцовых выступов делительного диска, расположенных между ведущими и тормозными роликами муфты (1 } .

На практике часто требуется увеличение числа деления против пер воначального с целью сокращения вспомогательного времени за счет уста-, новки на планшайбу большего количества обрабатываемых деталей или же возникает необходимость в переиндексации рабочего положения планшайбы.с целью установки нескольких комплектов приспособлений для обработки раэнотипных деталей, однако конструкция механизма деления известного стола исключает воэможность переиндексации, а для изменения чис-. ,ла деления против первоначального необходима замена делительной шайбы и диска на новый комплект с иным числОм делительных пазов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей стола.

Поставленная цель достигается тем, что стол снабжен дополнительными фиксаторами, расположенными в плоскости делительной шайбы, один из которых установлен от основного фиксатора на угловом расстоянии, равном половине углового расстояния между Ч-образными пазами делительной шайбы, а каждый последующий дополнительный фиксатор установлен на угловом расстоянии, равном половине углового расстояния между двумя соседними предыдущими фиксаторами.

Па фиг.1 изображен продольный разрез поворотного стола; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1.

Поворотный стол содержит корпус 1, вращающийся в подшипниках 2, вал 3 с укрепленной на нем планшайбой 4, делительную.шайбу 5 с V-образными пазами по периферии, количество которых соответствует первоначальному числу Позиций деления, ступицу обгонной муфты 6, посаженную на вал Э с помощью шпонки 7, ведущую обойму "

3 9 шестерню 8,,вращающуюся вокруг муфты 6 и опирающуюся на диск 9. Три ведущих 10 и три тормозных 11 ролика размещены в выемках ступицы обгонной муфты и находятся под вОздействием подпружиненных штифтов 12.

На ступицу делительной шайбы 5 csoбодно посажен делительный диск 13 с тремя торцовыми выступами 14, расположенными между роликами 10 и 11 и Ч-образными пазами по периферии в том же количестве, что и на делительной шайбе. В плоскости делительной шайбы 5 и диска 13 расположены три фиксатора, выполненных в виде цилиндров 15, поршни которых имеют рабочий шток 16 увеличенного диаметра и шток управления 17. На концах рабочих IIIToKQB смонтированы ролики 18 а на штоках управления .упоры 19, взаимодействующие с ко" нечными выключателями 20. Привод делительного механизма осуществляется от поршня-рейки 21. В крышке 22 смонтирован подпружиненный толкатель 23. В кольцевых выемках смежных поверхностей шайбы 5 и диска 13 смонтирована пружина 24 и, кроме того, в делительной шайбе 5 установлен штифт 25, свободный конец которого размещается в пазу 26 диска 13.

Управление работой поворотного стола осуществляется от распределителей 27 — 29, регуляторов потока 30

32 и конечного выключателя 33 °

Поворотный стол при делении по числу пазов работает следующим о6разом.

Исходное положение органов управления следующее: в полости цилиндров 15, со стороны штоков с роликами, подведено постоянное противодавление; — регуляторы потока 30 и 32 закрыты1 — распределители 27 и 28 включены, а 29 отключен.

После окончания технологического времени устройство, например реле времени (на чертеже не показано), отключает распределители 27 и 28.

Шток 16 противодавлением отводится назад, ролик 18 выводится из V-образных пазов делительной шайбы 5 и делительного диска 13. При этом упор

l9 отводится от конечного выключателя 20, а делительный диск 13 нод воздействием пружины 24 разворачивается против часовой стрелки до контакта паза 26 со штифтом 25, освобождая от воздействия торцовых выступов 14 тормозные ролики 11.

V-образные пазы делительного . диска смещаются относительно V-образных пазов делительной шайбы, тормозные ролики ll под воздействием подпружиненных штифтов 12 заклиниваются между внутренней поверхностью

18001 обоймы-шестерни 8 и площадками ступицы обгонной муфты 6, предотвращая инерционный разгон поворотной части стола. Конечный выключатель 20, освобожденный от упора 19, включает

5 распределитель 29.

Энергоноситель (сжатый воздух или жидкость) под давлением поступает в полость над поршнем-рейкой 21, который при движении вперед освобождает подпружиненный толкатель 23, контактирующий с конечным выключателем 33, и через ведущую обойму-шес" терню 8, ведущие ролики 10 и ступицу обгонной муфты б поворачивает планшайбу 4 на одно деление по часовой стрелке. При этом конечный выключатель 33 включает,распредели" тель 28, энергоноситель поступает в верхнюю полость цилиндра 15, проталкивая шток 16 вперед, ролик 18 под давлением обкатывается по периферии делительной шайбы 5 до тех пор, пока не заскочит в соответствующий, V-образный паз шайбы и не остановит поворот планшайбы. Одновременно ролик 18 заходит в V-образный паз делительного диска 13, разворачивает его по часовой стрелке до совмещения пазов шайбы и диска.

При этом делительный диск торцовы" ми выступами 14 расклинивает тормозные ролики 11, освобождая обоймушестерню 8 для холостого хода при движении поршня-рейки назад. После того, как ролик 18 заскочит s V-образный паз, упор 19 нажимает на . конечный выключатель - 20, который отключает распределитель 29 и .вклю.чает распределитель 27, через который энергоноситель поступает в про40 тивоположную полость цилиндра поршня-рейки и возвращает ее в исходное положение. При этом поршень-рейка проталкивает подпружиненный толкатель 23 до контакта с конечным

45 выключателем 33. Механизм поворотного стола подготовлен к следующему циклу.

Для удвоения числа деления протйв о предыдущего, например, против числа Ч-образных пазов, в систему деления включают посредством разделения потока 31 дополнительный делительный цилиндр, установленный по биссектрисе угла между пазами. Посце довательность действия органов управления и механизма стола такая же, как.при делении по числу пазов, с той разницей, что при повороте делительной шайбы на половину угла

6О между пазами в паз заскакивает ролик 18 дополнительного цилиндра, а ролик 18 первого цилиндра контактирует с периферией шайбы 5 и только при следующем повороте в деление

65 вступает первый цилиндр.

918001

Последующее удвоение числа деления осуществляется путем включения . в систему деления посредством разделителя потока 32 третьего делительного цилиндра, устанавливаемого относительно любого паза под углом, равным 1/4 угла между пазами.

Переиндексация рабочего положения плайшайбы при числе деления, .равном числу пазов, осуществляется путем включения в систему деления ® посредством соответствующего разде"

;лителя потока очередного делительного цилиндра и отключения остальных.

Использование в промышленности. поворотных столов, механизм деления 15 которых без изменения конструкции обеспечивает неоднократное удвоение ,числа деления и переиндексацию рабо чего положения планшайбы, позволит за счет рационального использова.- 20 ния рабочей поверхности планшайбы при обработке деталей различных га-. баритов сократить время на перемещение с позиции на позицию, как минимум, в два Раза и, кРоме того, эа счет установки на планшайбу нескольких комплектов приспособленийI для обработки разнотипных деталей повысить коэффициент загрузки поворотных столов.

Формула изобретения

Поворотный стол по.авт.св.

9 28850б, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительными фиксаторами, расположенньваи в плоскости делительной шайбы, один из которых установлен от основного фиксатора на угловом расстоянии, равном половине углового расстояния между Ч-обраэнымн пазами делительной шайбы, а каждый последующий дополнительный фиксатор установлен от предыдущего дополнительного фиксатора на угловом расстоянии, равном половине углового расстояния между двумя. соседними предыдущими фиксаторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССОР

Р 28850б, кл. В 23 Q 1/16, 1979 °

Составитель Э,Комаров

Редактор Б.Федотов Техред С. Мигунова Корректор У.Пономаренко

Заказ 1979/15 Тираж 748 Подписное вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поворотный стол Поворотный стол Поворотный стол Поворотный стол 

 

Похожие патенты:

Люнет // 906658

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к механизации перегрузочных операций и может быть использовано во вращателях и люнетах для фиксации цилиндрических изделий, в устройствах зажима деталей
Наверх