Установка для получения электроэнергии, тепла и холода

 

Сотоз Советских

Соцмалмстмческнх

Республнк (si> 1

IC АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 13.08.80 (21) 2973089/23-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

F 25 В 11/00

F 25 В 13/00//

F 01 К 25/10 (23) Приоритет—

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Гееудлрстееллмл кемлтет

СССР (53) УДК 621.574 (088.8 ) N делам кзебретений в втермтий

Дата опубликования описания 17.04.82

=/ т. н. комисврчик, А. н. ложкии и В. Б.1 Грибов :» . . :!.

1 в

И . . б г р и б, t

t

Северо-Западное отделение Всесоюзного научного-исследовательского

1 и проектно-конструкторского института «ВНИПИэйергонремаб= .. (72) Авторы изобретения.(71) Заттвитель (54) УСТАНОВКА Д,ЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ Э,ЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ТЕПЛА И ХО,ЛОДА

Изобретение относится к энерго- и хладотехники, а точнее к установкам для получения электроэнергии, тепла и холода.

Известны установки для получения электроэнергии, тепла и холода, содержащие систему топливоподготовки с сушилкой, мельницей и газогенератором, газовый контур, " в котором установлены компрессор, генератор продуктов сгорания топлива, подключенный к системе топливоподготовки, газовая турбина, установленная на одном валу с компрессором и электрогенератором, параллельно соединенные экономайзер с газовым подогревателем, отделитель влаги и турбодетандер, установленный на одном валу со своим электрегенератором, при этом вторая полость газового подогревателя подключена к сушилке (1).

Недостатком известных установок явля-. ется их малая выработка электроэнергии и низкая эксплуатационная надежность, вследствие применения для сушки топлива воздуха, который необходимо сжимать с затратой дополнительного количества электроэнергии, и который с некоторыми видами топлива, например бурыми углями, может привести к взрыву в системе топливоприготовления.

Цель изобретения — увеличение количества вырабатываемой электроэнергии и повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что установка содержит вторую газовую турбину, установленную на одном валу с турбодетандером и включенную в линию связи второй полости газового подогревателя с сушилкой, при этом вход в эту полость газового подогревателя связан с выходом из отделителя влаги.

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.

Она содержит систему топливоподготовки с сушилкой 1, мельницей 2, и газогенератором 3, газовый контур, в котором установлены компрессор 4, генератор 5 продуктов сгорания топлива, газовая турбина 6, установленная на одном валу 7 с компрессором

4 и электрогенератором 8, экономайзер 9, газовый подогреватель 10, отделитель 11 влаги, турбодетандер 12, установленный на одном валу 13 с электрогенератором 14 и второй газовой турбиной 15, линия 16 подключенная ко второй полости газового по918720 догревателя 10 и к выходу из отделителя

11 влаги, установка 17 для очистки и десульфации топлива перед его подачей в генератор 5, линии 18 и 19 для подачи воздуха и пара в газогенератор 3, линия 20 подачи питательной воды и линия 21 выхода пара.

Работа установки производится следующим образом.

Твердое топливо подается в сушилку 1, в которой оно достигает заданной влажности. После сушки и размола в мельнице 2 топливо подвергается газофикации в газо- 1е генераторе 3 при подачи в последний по линиям 18 и 19 воздуха и пара.

После очистки и десульфации в установке 17 топливо подается в генератор 5, в который также подается воздух, сжатый в компрессоре 4.

Образовавшиеся в процессе сжигания топлива продукты сгорания частью своего тепла производят в генераторе 5 пар, который по линии 21 направляется к потребителю. Далее продукты сгорания расширяются 2ф в турбине 6 с производством механической энергии, которая затрачивается на работу компрессора 4 и производство электроэнергии в электрогенераторе 8. После газовой турбины продукты сгорания параллельно проходят экономайзер 9, в котором нагревают питательную воду, и газовый подогреватель

10, во второй полости проходит часть продуктов сгорания, отбираемая по линии 16 на выходе из отделителя 11 влаги. Эта часть продуктов сгорания после газового подогре- щ вателя 10 расширяется во второй газовой турбине 15, после которой направляется в сушилку 1. Остальная часть потока продуктов сгорания после отделителя 11 влаги расширяется в турбодетандере 12, который вместе с турбиной 15 вращает электрогенератор 14. Эта часть продуктов сгорания после турбодетандера 11 сбрасывается в атмосферу.

Экономическая- эффективность изобретения выражается в увеличении количества вырабатываемой электроэнергии установ-. кой, а также в уменьшении затрат на проведении ее ремонтов, вследствие повышения эксплуатационной надежности работы установки.

Формула изобретения

Установка для получения электроэнергии, тепла и холода, содержащая систему топ.ливоподготовки с сушилкой, мельницей и газогенератором, газовый контур, в котором установлены компресеор, генератор продуктов сгорания топлива, подключенный к системе топливоподготовки, газовая турбина, установленная на одном валу с компрессором и электрогенератором, параллельно соединенные экономайзер с газовым подогревателем, отделитель влаги и турбодетандер, установленный на одном валу со своим электрогенератором, при этом вторая полость газового подогревателя подключена к сушилке, отличающаяся тем, что, с целью увеличения количества вырабатывания электроэнергии и.повышения эксплуатационной надежности, установка содержит вторую газовую турбину, установленную на одном валу с турбодетандером и включенную в линию связи второй полости газового подогревателя с сушилкой, при этом вход в эту полость газового подогревателя связан с выходом из отделителя влаги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2613271, кл. F 25 В 11/00, 1979.

27

Составитель P. Данилов

Редактор В. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 2110/20 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4