Линия для изготовления гибких проволочных валов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — ..

I (22) Заявлено 16.07.80 (21) 2960454/25-27 (51) М. Кл. э с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

F 16 C 1/02

Гееударстаенный кюмятет

СССР (53) УДК 621 .824..5 (088.8) Опубликовано 15.04.82. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.82 ло делам яэобретений я открытий

П. В. Добросельский, А. И. Богацкий, Д. Г.

И. В. Рубинчик . и В. А. Позняко (72) Авторы изобретения

1

Всесоюзный научно-исследовательский и прйектно-,,,конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента вибрат щув" и строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ

ПРОВОЛОЧНЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении гибких валов для передачи вращения между несоосными агрегатами.

Известна линия для изготовления гибких проволочных валов, содержащая последовательно установленные навивочные головки, притормаживающий механизм, печь для термообработки с входным и выходным отверстиями, тянущие ролики (1) .

Однако известная линия обладает пониженной эксплуатационной надежностью изготавливаемых на ней валов. Это связано с неплотным прилеганием слоев проволоки друг к другу после термообработки, неоднородной жесткостью вала по длине, ухудшением структуры проволоки во время отпус- 15 ка при 750 С.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности гибких валов путем. их термомеханической обработки во время изготовления. 20

Эта цель достигается тем, что линия для изготовления гибких проволочных валов, содержащая последовательно расположенные навивочные головки, притормаживающие ролики, печь для термообработки с входным и выходным отверстиями, тянущий механизм, снабжена устройством для скручивания вала, установленным у выходного отверстия печи, выполненным в виде вращающейся обоймы с установленными внутри нее тянущими роликами.

Кроме то1о, обойма снабжена приводом для принудительного вращения роликов.

На фиг. 1 представлена линия для изготовления вала с тянущими роликами в обойме, общий вид; на фиг. 2 — то же, тянущие ролики выполнены отдельно от закручивающих роликов.

Линия для изготовления гибких проволочных валов содержит навивочные головки 1, производящие свивку вала 2, печь 3 для термообработки, притормаживающие ролики 4, расположенные с одной стороны печи 3 обоймы 5, помещенной у выходного отверстия печи 3 и приводимой во вращение вокруг оси гибкого вала 2 (привод обоймы не показан). В обойме 5 с возможностью вращения вокруг осей 6 размещены ролики 7 для скручивания нагреваемого участка вала 2. Ролики 7 могут являться одновременно и тя920283 нущими роликами (т. е. сообщать валу 2 поступательное перемещение в направлении, указанном стрелкой-), в этом случае они получают вращение от привода. Тянущие и скручивающие ролики могут быть выполнены отдельно друг от друга (фиг. 2). При этом ролики 7, помещенные в обойму 5, не соединяются с приводом и производят только скручивание нагреваемого участка гибкого вала 2. Тянущие ролики 8 установлены за обоймой 5 (в направлении поступательного 1О перемещения вала 2, указанного стрелкой) и снабжены приводом.

Линия для изготовления гибких проволочных валов работает следующим образом.

Навивочными головками 1 производится свивка гибкого вала 2. Затем вал 2, пройдя 15 притормаживающие ролики 4, поступает в печь 3 для его термообработки. При этом, за счет притормаживающих роликов 4 и тянущих роликов 7 или 8 нагреваемый участок вала находится в натянутом состоянии.

Обойма 5, вращаясь, производит скручива- 2о ние нагреваемого участка вала 2 при помощи размещенных в ней роликов 7. Параметры скрутки, производимой в направлении, при котором происходит затяжка внешнего слоя вала, рассчитываются с учетом типа вала и специфики по его эксплуатации.

Вследствие того, что скрутка гибкого вала проводится одновременно с его нагревом, зазоры между слоями вала выравниваются более эффективно, так как проволоки приобретают повышенную пластичность, в связи с чем уменьшается вероятность обрыва перетянутых проволок, вал становится более однородным по длине и сечениям, повышается крутильная жесткость за счет более плотного прилепания контактирующих слоев друг к другу, увеличивается КПД вала, снижается уровень его вибрации. Температура нагрева может быть понижена, в связи с чем повышается прочность проволок вала и его долговечность, момент упругой отдачи при этом устраняется. Это связано с тем, что скручивание вала вызывает увеличение нормальных напряжений в проволоках, находящихся в состоянии упруго-пластической деформации.

Формула изобретения

1, Линия для изготовления гибких проволочных валов, содержащая последовательно расположенные навивочные головки, притормаживающие ролики, печь для термообработки с входным и выходным отверстиями, тянущий механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности гибких валов путем обеспечения их термомеханической обработки, она снабжена устройством для скручивания вала, установленного у выходного отверстия печи, выполненным в виде вращающейся обоймы с установленными внутри нее тянущими роликами.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что обойма снабжена приводом принудительного вращения роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Линия для изготовления гибких проволочных валов на московском заводе

«Металлорукав» (прототип) .

920283

Составитель А. Тарковский

Редактор М. Бандура Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 2300/34 Тираж 798 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, 3(— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4