Устройство для поштучного захвата листовых материалов

 

O Il И С А Н И Е (>922024

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическых

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву р 613996 (22) Заявлено 01. 02. 79 (2l ) 2719240/29-11 (5 g ) М Кл

В 66 С 1/06 с присоединением заявки № (23) П риоритет

Эжударотееиый комитет

СССР де делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15 (53) УДК621.86. . 061 (088. 8) Дата опубликования описания 25.04.82 (72) Автор изобретения

Б. П. Нови ков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ЗАХВАТА

ЛЙСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к грузозахватным средствам, в частности к электромагнитным захватам, используемым для подъема и транспортировки стальных листовых материалов и заготовок, и является усовершенствованием известного устройства.

По основному авт.св. и 613996 известно устройство для поштучного захвата листовых материалов из пакетов, содер>хащее траверсу с подвешенными к ней секциями, параллельно pacnoJloReHHblx подъемных электромагнитов с сердечниками и катушками возбуждения, на сердечниках жестко закреплены полуоси, которые с зазором установ15 лены во втулках и в верхней части снабжены ограничителями их переме..щения.

Втулки электромагнитов в параллель20 ных рядах неподвижно соединены между собой, а электромагниты подвешены гибкими тягами к подъемной траверсе.

Между связями втулок в параллельных рядах расположены поперечные накладки t. 1 1.

Для осуществления поштучного захвата листов и заготовок, а именно верхнего листа, и отделения от электромагнитов захваченных нижележащих листов как можно раньше после захвата и начала подъема зазор между полуосями и втулками устройства должен быть минимальным. Однако уменьшение этого зазора приводит к тому, что при наличии неровностей листов электромагниты не. прилегают плотно к верхнему листу и не захватывают его. Увеличение указанного зазора позволяет захватывать листы с неровностями разнообразных значений, однако при этом уменьшается эффективность действия устройства. Поэтому выбирается оптимальный зазор исходя из неровностей, причем листы с неровностями, превышающими определенную величину, не могут быть захвачены из пакета. Также невозможен захват свисающих краев .верх3 92202 них листов в пакете, когда размеры верхнего листа превышают размеры нижележащих листов и уклоны поверхности листов велики.

Указанные недостатки работы устройства связаны с ограничением свободы перемещения полуосей 1 связанных с ними электромагнитов при накладывании их на лист из-за наличия постоянного зазора между полуосями и втул- 1р ками .

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при поштучном захвате листовых материалов, имеющих неровную поверхность.

Поставленная цель достигается тем, что оно снабжено соединенными с траверсой балансирами, плечи каждого из которых посредством упругих элементов соединены с соответствующей втулкой, а центр балансира через упругий элемент и гибкую тягу соединен с соответствующей полуосью, при этом полуоси и отверстия втулок выполнены усеченно-конусными с большей конус25 ностью полуоси в ее нижней части, высота втулок меньше высоты полуосей, а втулки закреплены на рычагах, подвешенных к траверсе на гибких подпружиненных тягах, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 один из подобных узлов устройства в исходном к действию положении; на фиг. 3-7 изображены схемы захвата листа из пакета.

Устройство состоит из ребер жесткости 1, соединяющих в параллельных рядах втулки 2, в которые с зазором введены полуоси 3, жестко установлен о ные на электромагнитах 4. Втулки 2 через упругий элемент пружину 5, коромысло 6 и гибкую тягу 7 подвешены к траверсе 8. Электромагниты 4 подвешены к траверсе 8 через пружину 9, а при ее растяжении - через гибкую тягу 10, коромысло 6 и гибкую тягу 7. На ребрах жесткости 1 неподвижно закреплены рычаги 11, которые подпружиненными гибкими тягами 12 связаны с траверсой 8. Рычаги 11 своими подвешенными концами обращены в направлении поперечной оси симметрии пакета, так что в соответствии с фиг, 1, электромагниты 4 левой части листа (на фиг. 1 не показано) имеют рычаги 11, обращенные подвешенными концами вправо, т.е. к поперечной

4 4 оси симметрии пакета листов. Полуоси 3 в верхнеи части имеют ограничи тели хода 13 .

В исходном положении, до наклады вания электромагнитов 4 на верхний лист в пакете 14 и нижележащие листы 15, тяги 7 и 12 натянуты, втулки 2 и электромагниты 4 горизонтальны, пружины 5 не растянуты и находятся лишь под действием веса, втулок 2, ребер I и рычагов 11, пружины 9 растянуты незначительно лишь благодаря весу электромагнитов 4 и полуосей 3, гибкие тяги 10 ослаблены. В результате втулки 2 находятся в нижней части полуосей 3 и между ними образован максимальный зазор, который не ограничивает наклоны электромагнитов 4 при накладывании их на неровный лист 14. При накладывании электромагнитов 4 на лист 14 тяги 7 и 12, пружины 5 и 9 ослабляются, втулки 2 опускаются в крайнее нижнее положение, увеличивая зазор еще больше, электромагниты 4 свободно занимают положение на листе 14, оп-, ределяемое неровностью (уклоном) листа 14 в месте касания электромагни" тов 4.

Работа устройства при захвате лис" та 14 с ровной горизонтальной поверхностью показана на фиг. 3.

При подъеме траверсы 8 электромагниты 4 остаются благодаря электро- . магнитным силам притянутыми к листу 14, натягиваются тяги 7 и 12 и коромыслом 6 и пружинами 5 равномерно поднимают втулки 2 в верхнее положение относительно полуосей 3. При этом, благодаря весу поднимаемого листа 14 натягиваются тяги 10, воспринимающие вес, а пружины 9 растягиваются. Поскольку лист 14 является верхним в пакете, то при подъеме он перемещается вверх все время занимая положения параллельные исходному и пары сил на полуоси 3 от воздействия втулки 2 не возникает. Если электромагниты 4 коснулись нижележащего листа 15 и захватили его, то при подьеме образуется провисание листа 15 по одной или обоим осям симметрии пакета листов и на полуосях 3 возникают пары сил, отделяющие электромагниты 4 от листа 15, причем это происходит в начальной стадии подьема, благодаря минимальному конусному зазору полуось 3 втулка 2, которая находится в крайнем верхнем положении относительно

5 полуоси 3. Ограничители хода 13предотвращают заклинивание полуосей 3 во втулках 2 для сохранения возможности последующего свободного опускания втулок 2 относительно полу- 5 осей 3, когда сжимаются пружинь 9 после отключения электромагнитов 4 и отпускании листа 14.

Работа устройства при захвате листа 14 с неоовной поверхностью, когда электромагниты 4 наклонены на листе в сторону рычага 11, показана на фиг. 4.

После накладывания электромагнитов 4 ослаблены тяги 7, 12 и 10 и пружины 5 и 9, втулки 2 находятся в нижней части полуосей 3, подвешенный конец рычагов 11 ниже, чем это показано на фиг. 4, конусный зазор максимально возможный. го

При. подъеме траверсы с включенными электромагнитами 4 прежде всего начинают натягиваться тяги 12, так конец рычагов 11 ниже полуосей 3, затем начинают натягиваться тяги 7 и 10 и растягиваться пружины 5 и 9.

В зависимости от степени уклона лис; та 14 под электромагнитами 4 раньше или позже при подъеме происходит смещение втулок 2 относительно полу- ЗО

-,.осей. 3, они упираются в полуоси 3, а,, пружины 5 растягиваются. К концу про" цесса.захвата тяги 12 натянуты,. втулки 2 упираются в полуоси 3, пружины 5 и 9 растянуты, тяги 7 и 10 на- зр тянуты. При этом положение втулок 2 относительно полуосей 3 (нижнее, среднее,,верхнее) зависит от величины уклона листа 14. На фиг. 4 показан максимальный уклон, при котором 4О еще не происходит отрыва электромагнитов 4 рычагами 11от листа 14 при захвате.

9220 величины между втулками 2 и полуосями 3 (фиг, 2) позволяет надежно накладывать электромагниты 4 на лист 14 даже в том случае, когда гибкие тяги 7 и l2 прй накладывании не ослабляются или ослабляются незначительно.

При подъеме листа 14 он перемеща- 4> ется параллельно своему исходному положению и пары сил на полуосях 3 не возникает. Если (фиг. 4) на месте листа 14 оказывается нижележащий лист l5, то возникает провис его в сторону рычагов 11 (в направлении центра пакета) и они тут же отделяют электромагниты 4 от листа 15, так как зазор .втулки 2 - полуось 3 от. сутствует из-за упора втулок в полу55 оси 3.

На фиг. 5 показана работа устройства по захвату свисающего края листа 14, когда .его размеры превышают

24 6 размеры нижележащих листов 15, а уклон достигает значительной величины, при этом уклон свисающего края листа 14 (фиг. 5) возможен только в сто- рону края пакета, т.е. в противоположную рычагу 11 сторону.

После накладывания электромагнитов 4 на лист 14 ослаблены все гибкие тяги 7, 10 и 12 и пружины 5 и 9, концы рычагов 11 с тягами 12 ориентированы к верху относительно полуосей 3, втулки 2 находятся в нижней части полуосей 3. При подъеме траверсы 8 с включенными электромагнитами 4 прежде всего натягиваются тяги 7 и растягивают пружины 9, натягиваются подвески 10, а втулки 2 перемещаются в верхнюю часть полуосей 3 пружинами 5, поскольку им ничто не мешает перемещаться. Пружины 5 поэтому не растягиваются. Тяга 12 ослаблена. Это заключительное положение захвата и показано на фиг. 5.

При дальнейшем движении травер" сы 8 вверх свисающий край листа 14 поднимается до положения близкого к положению листа 14 на фиг. 3 (горизонтальному), при этом тяги 12 натягиваются и устройство готово к действию.

По продольной оси пакета устройство действует лишь в случае, если натянуты тяги 12, поэтому при неровностях с уклоном листов в сторону, противоположную концам рычагов 11, 1 устройство действует несколько позже при подъеме, чем при уклонах листов в противоположную сторону.

На фиг. 6-7.показано действие устройства при захвате листов, имею-1 щих неровности в направлении попереч" ной оси пакета.

Действие устройства аналогично описанному выше с той разницей, что вместо рычага 11 здесь действует ребро жесткости 1, а провис листа 14 и наклон полуосей 3 относительно втулок 2 при действии устройства происходит влево (фиг. 6 и 7) в направлении к продольной оси симметрии пакета. Наличие. пружин 9 и, как следствие этого, конусного зазора переменнои

24 формула изобретения

7 9220

Это может быть в случае, когда одна сторона пакета, т.е. и верхний лист 14 (по продольной оси, например) расположена, ниже другой стороны и при одной и той же посадке траверсы 8 тяги 7 и 12 одних электромагнитов 4 ослабляются, а других - остаются натянутыми, хотя все электромагниты 4 траверсы 8 касаются листа 14.. Ta же картина возникает, если лист 14 паке- 10 та горизонтален, но сама траверса 8 имеет перекос (по продольной оси, например). Положение ее более усугубляется, если есть и уклон пакета и перекос траверсы 8, когда эти два обстоятельства совпадают. Без пружин 9 при накладывании электромагнитов 4 на лист 14 полуоси 3 и втулки 2 занимали бы взаимное положение, показанное на фиг, 3, и при наличии 20 неровностей (уклонов) без значительного ослабления подвесок 7 и 12 было бы невозможно плотное прилегание электромагнитов 4 к листу l4.

При горизонтальных листах,14 и без25 перекоса траверсы 8 наличие пружин 9. и,конусного зазора позволяет захватывать листы 14 при незначительном ослаблении гибких тяг 7 и 12, т,е. при незначительной посадке траверсы 8зо с сохранением. всех функций предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять эффективный поштучный захват листов. и заготовок с различными неровностями (уклонами), в том числе и при наличии свисающих краев листов в пакете, когда верхний лист по размерам больше нижележащих, а также при негориэонтальных листах и .при перекосах подьемной траверсы. Поэтому возможно формирование пакетов из листов не только разных толщин, но и разных размеров и неровностей уклонов), что расширяет возможности технологического оборудования, повышают

его производительность и эффективиость, Устройство для поштучного захвата листовых материалов по авт.св.

У 613996, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы при захвате листов, имеющих неровную поверхность, оно снабжено соединенными с траверсой на гибких тягах балансирами, плечи каждого из которых посредством упругих элементов соединены с соответствующей втулкой, а центр балансира через упругий элемент и гибкую тягу соединен с соответствующей полуосью, при этом полуоси и отверстия втулок выполнены усеченно-конусными с большей конусностью полуоси в ее нижней части, высота втулок меньше высоты полуосей, а втулки закреплены на рычагах, подвешенных к траверсе на гибких подпружиненных тягах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 613996, кл. B 66 C 1/06, 1976.

922024

Составитель А. Гаевский

Ко екто А. Гриценко

Редактор Н. Гунько ТехредЛ. Пекарь . . pg p

Заказ 2482/28 Тираж 936 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130Я Москва Ж-3 Раушская наб. g, 4/5

Филиал flllll "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов Устройство для поштучного захвата листовых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к стендам для испытания стропов

Изобретение относится к конструкции грузоподъемных элементов, позволяющих закрепить пакет "в удав" и предназначенных для одного полного цикла транспортирования груза

Изобретение относится к подъемно-транспортным средствам и может быть использовано, в частности, для съема керамзитопенобетонных стеновых блоков с четырехместной кассетной формы, последующего их перемещения на транспортный поддон с возможностью кантования в удобное для складирования положение

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к электротехнике, а именно грузозахватным устройствам и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них, включая горячие, в робототехнике, погрузочно-разгрузочных работах

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию металлургической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, в частности электротехнической, а именно к грузозахватным устройствам, и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них при механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещении горячих грузов и в робототехнике
Наверх