Способ электроэрозионной обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К flAl ÅÍÒÓ

Союз Советских

Социалистических

Рес ублик

rii>923354 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 0405,77 (21) 2477005/25-08 (23) Приоритет - (32) 05. 05. 76 (31) 5613/76 (33) Швейцария

Опубликовано 230482. Бюллетень № 15 (5l) М. Кл.

В 23 Р f/00

3Ьвударатвааы6 кюмитет

СССР ао делам взоаретеннй н ютхрытяй (53) УДК 621 9 . 048. 4,. 06 (088. 8) Дата опубликования описания 230492

Иностранец

Ален Вавр (Швейцария) (72) Автор изобретения.«

И

1

«

Иностранная фирма

"Ателье де Шармий С.А." (Швейцария) «

« (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к способу электроэрозионной обработки токопроводящих материалов.

Известен способ эрозионной обработки электрода-детали электродом-инст- б рументом некруглого сечения, согласно которому одному из электродов сообщают поперечное поступательное движение, радиальную амплитуду которого регулируют в процессе обработ- N ки, обеспечивая заданные условия в о межэлектродном промежутке (13.

Однако этот способ обладает невысоким КПД обработки.

Цель изобретения - повышение КПД I5 обработки.

Эта цель достигается тем, что в процессе регулирования измеряют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной радиальной ампли- .хв тудой и, в зависимости or результата, изменяют угловую скорость поступательного движения, причем в случае превышения мгновенной радиальной амплитудой эталонной амплитуды скорость повышают и наоборот, Кроме того, эталонную радиальную амплитуду определяют путем расчета средней величины мгновенной и радиальной амплитуды so время предыдуще

ro цикла перемещения.

На фиг. 1 показана обработка электродом эллиптической формы, на фиг. 2 — изменение траектории поступательного перемещения в процессе обработки; на фиг. 3 - обработка прямоугольным электродом; на фиг. 4изменение траектории на фиг. 5обработка электродом в форме тела вращения; на фиг. 6 — изменение траектории.

Электрод-инструмент 1 с эллиптическим сечением используют для обработки выемки соответствующей формы в электроде-детали 2. Обработку осуществляют, придавая электроду циклическое круговое поступательное движение a . .В ходе процесса происходят

923354

35 изменения траектории поступательного движения (фиг. . Круг 3 показывает траекторию перемещения в начале обработки. При прохождении траектории с постоянной скоростью количество снимаемого с обрабатываемой детали вещества для заданной дуги круга траектории гораздо больше в том случае, когда обрабатываемая зона находится со стороны большого радиуса кривой 1о электрода, чем если обработка происходит со стороны маленького радиуса кривой. Следовательно, если не принять никаких мер, траектория 3 преобразуется, приняв вид кривой 4. >s

Для того, чтобы избежать такой деформации траектории, производится сравнение реальной траектории с эталонной круговой траекторией, обозначенной кругом 5. Для этого измеряют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной и изменяют угловую скорость поступательного движения в зависимости от этого отклонения таким образом, чтобы удерживать Zg

его в заранее определенных пределах.

Гсли, как изображено на фиг. 2, радиус эталонной траектории 5 равен среднему радиусу реальной траектории

4, то можно использовать знак отклонения для того, чтобы изменять скорость поступательного перемещения.

Выбирая достаточно маленькое отклонение, необходимое для того, чтобы задать сильное изменение скорости, можно получить такую реальную траекторию, которая была бы сколь угодно близкой к фиксированной идеальной траектории.

В случае обработки прямоугольных выемок с использованием квадратной траектории для перемещения электрода-инструмента 1 в выемке электродадетали 2 (фиг.3), если не предусмотреть особых мер, то квадратная тра45 ектория 3 (фиг.4) будет стремиться деформироваться и примет форму 4.

Приняв за эталонную, например, круговую траекторию 5, можно избежать деформации квадратной траектории.

Мгновенное отклонение радиаль50 ной амплитуды от эталонной амплитуды непрерывно меняется вдоль одной сторрны квадрата, что дает скорость, меняющуюся вдоль этой стороны. При перемещении вдоль следующей стороны, которая образует с первой стороной е угол в 90, система автоматического управления осуществляет изменение скорости поступательного перемещения с противоположным знаком, которое зависит от величины площади обрабатываемой поверхности.

Деформации траектории, связанные с количеством снимаемого материала, больше для длинной стороны прямоугольника, чем для короткой стороны, они компенсируются, поскольку система автоматического управления скоростью должна удерживать все стороны траектории на равном расстоянии от эталонной круговой траектории.

Фиг. 5 и 6 относятся к случаю, когда поступательное перемещение происходит вдоль поверхности вращения, что может быть получено путем придания электроду 1 кругового по.ступательного перемещения, радиус которого является функцией продвижения электрода в направлении электрода-детали 2, подлежащей обработке.

На фиг. 6 эта функция линейна, так что поверхность вращения является конусом С. Линия 3 является траекторией s начале обработки, линией 4 показана тенденция этой траектории к деформации, а линия 5 изображает эталонную траекторию.

Описанный способ надежен и позволяет осуществлять обработку с высокой эффективностью.

Формула изобретения!. Способ электроэрозионной обработки электрода-детали электродоминструментом некруглого сечения, согласно которому одному из электродов сообщают поперечное поступательное движение, радиальную амплитуду которого регулируют в процессе обработки, обеспечивая заданные условия в межэлектродном промежутке, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД обработки, в процессе регулирования измеряют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной радиальной амплитудой и в зависимости от результата изменяют угловую скорость поступательного движения, причем в случае превышения мгновенной радиальной амплитудной эталонной амплитуды скорость повышают и наоборот.

92335"

Фиг. Г

Рих. 1

Фиг. 4

Составитель М.Климовская

Яв8. Ф

Техред Е. Харитончик Корректор O,Áèëàí

Редактор Н. Лазаренко

° Ф Г

Заказ 2617/78 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что эталонную радиальную амплитуду определяют путем расчета средней величины мгновенной радиальной амплитуды во время предыдущего цикла перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гуткин Б.Г. Автоматизация электроэрозионных станков. Л., "Машиностроение". 1971, с. 147.

Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Изобретение относится к режущему инструменту, в частности к сверлам одностороннего резания для выполнения глубоких отверстий в металле, и конкретно направлено на повышение эксплуатационных качеств таких сверл

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)
Наверх