Электромагнитный дозатор жидкого металла

 

Союз Советских

О П И С А Н И Е (т925547

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23 05.80 (21) 2930832/22-02 (51) М.Кл з В 22 D 39/60 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет по делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано07.05.82.Бюллетень№17 (53) УДК621.746.2 (Î88.8) (45) Дата опубликования описа ния 07.05.82 (72) Авторы изобретения

В. К. Погорский и В. П. Полищук

Институт проблем литья АН Украинской ССР

1 (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫИ ДОЗАТОР ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для дозирования жидких металлов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для дозирования жидкого металла, которое состоит из рамы, основания, тигля, огнеупорного блока с каналом, мерной емкости, сливного г желоба, индуктора, электромагнита и датчика уровня (1). Принцип действия данного устройства обеспечивает формирование порции металла и контроль ее величины непосредственно в заливочном устройстве до момента поступления металла в форму.

Недостатком данного устройства является то, что в нем на процесс формирования определенной порции металла оказывают влияние поля рассеяния электромагнита. Эти поля наводятся в электромагните индуктором и, взаимодействуя в канале с током в жидком металле, создаютв сливном желобе избыточный начальный напор. При эксплуатации устройства напряжение на индукторе, как правило, изменяется в зависимости от технологических потребностей. Это приводит к изменению начального уровня слива металла, а следовательно, и к изменению величины дозы, росту погрешности дозирования. Для поддержания стабильной величины дозы при изменении напряжения питания индуктора приходится производить подстройку датчиков уровня, что приводит к дополнительной затрате времени, уменьшению продолжительности полезного рабочего времени и снижению производительности дозирующего устройства.

Такое явление обусловлено конструктивным исполнением этого устройства.

В нем участок подсоединения к каналу сливного желоба расположен в зазоре электромагнита по оси металлопровода мерной емкости. В устройстве полюс электромагнита перекрывает одновременно участок подсоединения к каналу как металлопровода, так и сливного желоба. Поэтому в данном устройстве избавиться от

2о влияния полей рассеяния на избыточный напор в сливном желобе практически невозможноо.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

25 Цель достигается тем, что в дозаторе, включающем основание, на котором шарнирно закреплена рама, несущая тигель со сливным желобом, огнеупорный блок с каналом, индуктор, электромагнит, датчики

З0 уровня и мерную емкость с металлопрово925547

60 дом, металлопровод расположен перпендикулярно продольной оси желоба, а электромагнит размещен в месте соединения. металлопровода и канала.

На фиг. 1 представлен предлагаемыц электромагнитный дозатор, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Дозатор жидкого металла содержит тигель 1, к боковой стенке ко-.орого прикреплен огнеупорный блок 2 с полым каналом 3. В огнеупорный блок 2 встроен нндуктор 4. Для сообщения полости канала 3 с тиглем в его боковой стенке выполнен проем 5. Сливной желоб 6 сообщается с полостью канала 3 и разделяет огнеупорный блок на два участка 7 и 8, расположенных между стенкой тигля 1 и сливным желобом 6. Мерная емкость 9 выполнена в огнеупорном блоке на участке, противоположном сливному желобу 6 между центральным стержнем индуктора 4 и внутренней образующей полости канала.

Мерная емкость 9 сообщается с полостью канала 3 металлопроводом 10. Узел подсоединения металлопровода 10 к каналу 3 расположен в зазоре электромагнита 11, установленного на участке 7 огнеупорного блока между стенкой тигля 1 и сливным желобом 6. Для обеспечения максимальной электромагнитной силы ось металлопровода 10 расположена под 90 к продольной оси желоба 6. Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлен на раме 12, которая крепится на основании 13 и имеет возможность ограниченного поворота в вертикальной плоскости вокруг оси 14 с помощью привода 15. Контроль уровня металла в сливном желобе 6 осуществляется датчиком 16, а в мерной емкости — датчиком 17.

Электромагнитный дозатор жидкого металла работает следующим образом.

В тигель заливают металл. Вокруг индуктора образуется короткозамкнутый металлический виток. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в витке индуктируется электрический ток, который подогревает жидкий металл и поддерживает его температуру согласно технологии заливки форм. При формировании дозы включают электромагнит так, чтобы электромагнитная сила была бы направлена в сторону мерной емкости. В мерную емкость нагнетается жидкий металл. В тигле 1 и сливном желобе 6 уменьшается уровень металла. При этом подается сигнал на привод 15, который во время заполнения мерной емкости осуществляет поворот устройства до тех пор, пока при заданном уровне металла в мерной емкости 9, 5

40 контролируемом датчиком 17, уровень металла в сливном желобе 6 не достигнет необходимой отметки слива, которая непрерывно контролируется датчиком 16.

При заданном внутреннем сечении мерной емкости величину дозы определяет высота металла H над заданной отметкой слива.

Для выдачи порции металла отключают напряжение электромагнита. Жидкий металл под действием гравитационных сил сливается из мерной емкости через металлопровод 10 и полость канала 3 по желобу 6 в форму.

Таким образом, перед каждой заливкой порции металла в форму в мерную емкость нагнетается определенная доза и приводом обрабатывается заданный уровень слива металла на желобе, Затем отключается напряжение питания электромагнита. Цикл повторяется.

В предлагаемом дозаторе узел подсоединения металлопровода мерной емкости к полости канала и участок подсоединения к нему сливного желоба конструктивно разнесены. Участок подсоединения сливного желоба к каналу не находится в зазоре электромагнита, а это исключает возможность влияния полей рассеяния электромагнита на начальный избыточный напор в сливном желобе. Конструктивная развязка узла металлопровода с электромагнитом и участка сливного желоба позволяет голностью исключить влияние электромагнитных полей на уровень металла в сливном желобе и тем самым повысить точность дозирования, исключить необходимость проведения корректировки датчиков при изменении напряжения питания индуктора и увеличить производительность дозатора.

Формула изобретения

Электромагнитный дозатор жидкого металла, включающий основание, на котором шарнирно закреплена рама, несущая тигель со сливным желобом, огнеупорный блок с каналом, индуктор, электромагнит, датчики уровня и мерную емкость с металлопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, металлопровод расположен перпендикулярно продольной оси желоба, а электромагнит размещен в месте соединения металлопровода и канала.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2794619/02, кл. С 21 С 5/52, 1979.

925547

Составитель Е. Ноткин

Техред А. Камышникова Корректор И Осиновская

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент». Заказ 447 413 Изд. № 144 Тираж 853 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5