Способ получения вяжущего

 

Ofl ИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

Союз Советсккк

Соцкалнсткческкк

Респубики (и 925982 (63) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22)Заявлено l4 10.80(2!) 2992023/23-04 с присоединением заявки М (51)М. Ка.

С LO С 3/04

А, А. Махнин, А. ф. фролов и О. А. КрФснеикова

Г-=-=.

I

У

t

k 1

Ярославский политехнический институт (72) Авторы кзобретенн» (7E) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУШЕГО

Изобретение относится к способам получения вяжущего и может быть ислользовано в нефтяной промыншенности.

Известен способ получения вяжущего путем смешения предварительно приготовленной смеси битума и каменноугольного масла с резиновой крошкой. Резиновую крошку выдерживают при еремешивании в смеси каменноугольного масла и битума до набухания, после чего и смесь вводят остальное количество битума jl).

Сцнако достаточно высокая себестоимость каменноугольного масла и дефицит нефтяного битума не позволяет достаточно широко использовать этот способ. !

Известны способы получения вяжу щего из мазута (2 и 3).

Такие способы характеризуются сравнительно большой продолжительностью окислении и двухстадийностью (требуется отгонка легкой фракции).

Наиболее близким к изобретению яа ляется способ получения вяжущето пу

2 тем окисления тяжелого нефгяного остатка (гидрона) и резиновой крошки при

240 С t41.

Качество полученного при этом asжущего недостаточно вследствие низкого показателя сцепления вяжущего с минеральной. частью, например песком. Кроме того, технология процесса усложнена за счет применения специальных приспособлений для равномерного распределе» ния резиновой крошки в массе гудрона.

Цельто изобретения является повышение качества вяжущего и упрощение технологии процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вяжуще- . го путем окисления тяжелого нефтяного остатка в качестве последнего исполь:зуют мазут и процесс проводят в присутствии 0 мас.% кислого гудрона при 180200 С.

Используемый кислый гудрон образу° ется при селективной очистке масел ество вяжущего д вля фю юа

Тем рат ра хруп кос

П тание сцепление еском

Т 1150874 о слого дроп с.%

8 -28 Не выдерживает

9 - 20 Выдеркивает

12 -33

8 -32

15 -35

1 200

2 200 20

52 0,35

60 0,16

166 125

90 70

158 120

80 64

52 0>02

59 0,03

180 10

4 200 5

180 10

6 190 18

47 0,02

S0 0,04

220 17 0

190

13 -35

Состав асфаль на тона:

Коэфф одоустой чивост ициент яжу щее чиас.

85 18 8 2,5 О,OS 27 10,5 53 27 1,0

0,79

3 02 серной кислотой (кислотное число 120170. мг КОН/r кислого. гудрона).

Способ проводят следующим образом.

Резиновую крошку выдерживают в 1- .

3 ч количества исходного мазута до набухания при 130 С; .после чего в смесь вводят остальное количество мазута и кислый гудрон. Температуру повышают до 180-200 С и подают воздух для окисления смеси. Резиновую крошку (разИз табл. 1 видно, что вяжущее, полученное по предлагаемому способу выдерживает испытание на сцепление с песком в отличие от вяжущего, полученного в первом опыте и имеет более высокие низкотемпературные показатели.

Кроме того, по предлагаемому способу полученное вяжущее нейтрально.

При уменьшении содержайия резино вой крошки в вяжущем, с 20% до 8% изменение температуры размягчения после

Как видно из табл. 2, основные пока затели асфальтобетона соответствуют требованиям государственных стандартов.

8982 4 мер частиц 3 мм) используют в количестве 10-20 мас.%

Пример . Проводят несколько опытов по получению вяжущего по описанной технологии при различной температуре и различном количестве добавляемого кислого гудрона (в опыте % 1 кислый гудрон не добавляют) °

8 табл. 1 приведены данные по усло10 виям проведения опытов и качеству по лученных при этом вяжущих.

Таблица 1 а прогрева возрастает с 1 до 5 С, т.е. с увеличением содержания резиновой крацки замедляется процесс старенйя.

3s Таким образом, вяжущее имеет показатели физико-механических свойств, может быть использовано для приготовления асфальтобетона, температура хрупе кости вяжущего -35 С.

40 В табл. 2 приведены характеристики асфальтоб.етона на основе вяжущего, полученного по предлагаемому способу.

Таблица 2

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить качественное .вяжущее, упростить технологию процесса.

925982 6 присутствии 5-20 мас.% кислого гудрона щи 180-200 С.

Кроме того, в процессе утилизируется . отход нефтехимического производствакислый гудрон, загрязняющий окружающую среду е

Сцоссб получения вяжущего путем окисления тяжелого нефтяного остатка 10 и резиновой крошки при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышення качества вяжуmего u упрощения технологии ароаесса, в.качестве тяжелого нефтяного остатка 15 исйользуют мазут i процесс проводят в формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 256597, кл. С 08 С 95/00 1970..

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 446531, кл. С 10 С 3/04, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

Ж 367127, кл. С 10 С 3/00, 1973.

4. "nosbauesae качества битумов, полученных as гудрона, реферативная,информация, Строительство и эксплуатация авфниобильных дорог. 34 1, 1979, с. 8 (прототип).

Составитель Н. Королева

Редактор М.Нецолуженко Техред 3. Фанта Корректор У. Пономаренко

Заказ 2885/7 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственною о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4