Вязально-ткацкий станок

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для изготовления вязано-тканых полотен и лент бытового и технического назначения . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изменения н1ирины тканых полос. Вязальноткацкий станок включает зевообразовательный механизм, механизм прибоя уточных нитей, отбойный брус, язычковые иглы вязального механизма, поворотные флажковые нитеукладчики, механизм их поворота и планку с отверстиями, установленную параллельно отбойному брусу. Планка размеш,ена относительно вырабатываемого материала со стороны отбойного бруса и закреплена на подвижных стойках, кинематически связанных с механизмом их перемещения, в направлении к нитям основы при закрытом зеве, а стержни нитеукладчиков установлены в ее отверстиях. Механизм перемещения подвижных стоек с закрепленной на них планкой выполнен в виде поворотного рычага, кинематически связанного с механизмом поворота нитеукладчиков или механизмом прибоя уточных нитей. 7 ил. 0) со ьо о N3 СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D04B3906

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3871285/28-12 (22) 25.03.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (72) А. А. Арбитан, Е. С. Калинина, Н. И. Касаткин, Л. С. Смирнов, Г. Л. Бирштейн и О. А. Гайван (53) 677.055 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 910885, кл. D 04 В 39/06, 1980. (54) ВЯЗАЛЬНО-ТКАЦКИЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для изготовления вязано-тканых полотен и лент бытового и технического назначения. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изме„„SU„„1320293 А1 нения ширины тканыx полос. Вязальноткацкий станок включает зевообразовательный механизм, механизм прибоя уточHhlx нитей, отбойный брус, язычковые иглы вязального механизма, поворотные флажковые нитеукладчики, механизм их поворота и планку с отверстиями, установленную параллельно отбойному брусу. Планка размещена относительно вырабатываемого материала со стороны отбойного бруса и закреплена на подвижных стойках, кинематически связанных с механизмом их перемещения, в направлении к нитям основы при закрытом зеве, а стержни нитеукладчиков установлены в ее отверстиях. Механизм перемещения подвижных стоек с закрепленной на них планкой выполнен в виде поворотного рычага, кинематически связанного с механизмом поворота нитеукладчиков или механизмом прибоя уточных нитей. 7 ил.

1320293

Изобретение относится к технике для производства вязано-тканых текстильных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности для изготовления вязано-тканых полотен и лент бытового и технического назначения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изменения ширины тканых полос.

На фиг. 1 изображена технологическая схема вязально-ткацкого станка; на фиг. 2 — вариант исполнения механизма перемещения планки, общий вид; на фиг. 3 —— кинематическая схема варианта механизма перемещения планки; на фиг. 4 — другой вариант исполнения механизма перемещения планки, общий вид; на фиг. 5 — положение флажка перед поворотом; на фиг. 6 — положение флажка во время поворота; на фиг. 7— положение флажка при прокладывании уточной нити под иглами.

Вязально-ткацкий станок содержит навои (не показаны) основных 1 и уточных 2 нитей, механизм зевообразования с ремизами

3, поворотные нитеукладчики 4, механизм прибоя уточных нитей к опушке б с бердом

5, например батанный 6 и отбойный брус 7. от которого отводится вырабатываемый материал 8 (фиг. ) .

Каждый нитеукладчик 4 содержит флажок а, заправленный уточной ниью 2, и стержень в. Флажки а предназначены для прокладывания уточных нитей 2 на вязальные иглы 9, которые установлены с возможностью перемещения по направлению подачи нижней основы 1. Стержень в каждого нитеукладчика концом, обращенным к отбойному брусу 7, проходит между зубьями берда 5 и размещается в отверстиях планки 10, которая установлена параллельно отбойному брусу 7 со стороны ремиз 3. Другим концом стержень в нитеукладчика 4 связан с механизмом поворота, который выполнен в виде зубчато-реечного редуктора, включающего зубчатую рейку 11 и шестерню

12. Иглы 9 расположены на балке 13. Стержень в посредством втулочной муфты 14 соединен с выходной осью 15 редуктора, на которой установлена шестерня 12. Рейка 11 кинематически связана с кулачком 16 который установлен на главном валу 17 станка.

Планка 10 с отверстиями для размещения стержней в установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной траектории перемещения игл 9. Для этого она закреплена на подвижных стойках 18, которые расположены во втулках 19, закрепленных на отбойном брусе 7 или на корпусе станка (фиг. 1) .

В зависимости от конструкции станка возможны два варианта механизма, перемещающего планку 10. Наиболее универсален механизм, кинематически связанный с механизмом поворота нитеукладчика, так как он обеспечивает точное и согласованное вза5

55 имодйствие с бердом 5, совмещение поворота и перемещение флажка а нитеукладчика 4 (фиг. 2 и фиг. 3) .

Зубчато-реечный редуктор 20, который установлен на направляющем брусе 21 за ремизами 3, снабжен на двух своих осях

15 шестернями 22, которые находятся в зацеплении с шестернями 23. Шестерни 23 закреплены на расположенных в подшипниках 24 валиках 25, которые зубчатыми секторами 26 и шестернями 27 связаны с поворотными осями 28. На осях 28 закреплены поворотные рычаги 29, которые тягами

30 шарнирно соединены с подвижными стойками 18, на которых установлена планка

10 с расположенным в ее отверстии стержнями в нитеукладчиков 4. Так как зубчато-реечный редуктор 20 установлен за ремизами 3, то размеры кинематической цепи такого механизма сравнительно значительны, что несколько ухудшает его динамические характеристики.

Для отдельных конструкций станков, у которых поворотный вал 31 батана 6 механизма прибоя уточных нитей расположен в непосредственной близости от отбойного бруса 7, можно использовать более простой механизм перемещения планки 1.0, у которого более короткая кинематическая цепь (фиг. 4). На поворотном валу 31 батана 6 закреплен поворотный рычаг 32, который криволинейным шатуном 33 шарнирно связан с подвижной стойкой 18. Величина рычага 32, кривизна и размеры шатуна 33, подобраны таким образом, чтобы в то время, когда бердо 5 перемещается от опушки материала за флажок а нитеукладчика, шарнир К двигался по траектории в точку

m, при этом изменение вертикального положения шарнира К незначительно, а криволинейный шатун 33 поворачивается относительно шарнира Р.

В случае, когда флажок а не совершает поворота, перемещение подвижной стойки 18 с планкой 10 тоже незначительно. После того, как бердо 5 псреместится за флажок а, шарнир К движется (Io траектории из точки т в точку и. Так как вертикальное смещение между этими точками траектории значительно, то шатун 33 будет воздействовать на стойку 18 и перемещать ее вместе с планкой 10, а она, в свою очередь будет перемещать стержни нитеукладчиков 4.

Вязально-ткацкий станок работает следующим образом.

Формирование вязально-ткацкого материала производится совместным действием зевообразовательного механизма с ремизами 3, механизма прибоя уточных нитей с бердом 5 и батаном 6, поворотных флажков нитеукладчиков 4 и вязального механизма с язычковыми иглами 9, которые кинематически связаны с главным валом станка. В исходном положении бердо находится у опушки материала 8, флажки а нитеукладчиков 4

1320293 асположены параллельно плоскости перемещения нитей основы 1 при зевообразовании, а планка 10 — в нижнем крайнем положении (фиг. 5). При каждом обороте главного вала 17 станка ремизами 3 создается из нитей основы 1 зев, а вязальные язычковые иглы 9 вводятся в зев перемещением балки 13. Когда бердо 5 находится за флажками а нитеукладчики 4 начинают поворачиваться относительно подвижных осей, которыми являются их стержни в. Одновременно с поворотом флажков а стержни в нитеукладчиков и планкой 10 перемещаются вертикально (фиг. 6) к иглам 9. После поворота флажков а и перемещении стержней в нитеукладчиков 4 в крайнее верхнее положение уточные нити будут проложены на тканом участке под крючки язычковых игл 9. К концу поворота стержни в сместятся в положение, при котором они станут несколько выше нижней ветви зева, а флажки а полностью войдут в зев и проложат точные нити 2 на тканые участки длиной уточнь

L и под крючки язычковых игл 9. (ф . ).

При таком способе прокладывания уточной нити ширина L тканого участка превышает ширину 1 тканого участка, на который прокладывается уточная нить 2, когда отсутс у твует перемещение оси поворота нитеукладчика, так как высота Н фажка больш е высоты h флажка на величину перемещения оси нитеукладчика. После прокладывания уточных нитей 2 иглы 9 выводятся из зева и провязывают петельные столбики.

Механизм зевообразования закрывает зев и формирует между нитями основы 1 и уточными нитями 2 ткацкое переплетение. Действием механизма поворота и вертикального перемещения нитеукладчика флажками а устанавливаются в исходное вертикальное положение между нитями основы, а действием берда 5 уточные нити прибиваются к опушке материала, при этом крючки выведенных из зева за опушку материала игл уд н

9 держивают из уточных нитей. После при оя т боя уточных нитей образовывается новый зев и процесс повторяется. Готовый мате5 риал ал отводят из зоны формирования.

П едлагаемый вязально-ткацкии станок по сравнению с известными позволяет вырабатывать материал с ткаными участками шириной ой до 25 мм при расположении нитеу клад адчика на .пинии перемещения язычковых игл, а при расположении нитеукладчиков между иглами — до 50 мм. Экономический эффект от использования станка в лентоткацком производстве составит (в зависимости от вида и ширины вырабатываемых лент) от 10 до 20 тыс. руб., при этом

15 п оизводительность труда повыситс

2,5 раза (по сравнению с бесчелночными отечественными станками типа ...Б — 40 и ТЛБ — 80).

Формула изобретения

Вязально-ткацкий станок, содержащий механизм зевообразования с ремизами, механизм прибоя уточных нитей, отбойный б, яза пьный механизм с язычковыми иглами, расположенные в установленной с возможностью перемещения по направлению подачи нитей основы, балке флажки со стержнями для прокладывания уточных нитей на иглы, связанные посредством

З0 стержней с механизмом их поворота, отлича.юи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения ширины тканых полос, он имеет планку с отверстиями, установленную параллельно отбойному брусу со стороны ремиз с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярнои траектории пере щемещения игл, при этом стержни флажков размещены в отверстиях планки и обращены в сторону отбойного бруса.

1320293

1320293 а

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

Фиг. 5

Фаг. 4

° 4С ° Ф ° ° ° ФФ ° Э ° °

° ° е ° ° ° ° ° °

Риг. 7

Фиг.6

Составитель М. Касаткин

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 2618/26 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.ë. Проектная. 4