Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки

 

/,:. -—

B.Н. Самсонов / .-)

Трест по производству строительных материалов; - - - и стройизделий главного среднеазиатского управления по ирригации и строительству совхозов Министвдствй .;::, --,, / мелиорации и водного хозяйства СССР

" л (72) Автор изобрете ния (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО

НАТЯЖЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для электронагрева арматурных стержней при изготовлении предварительно напряженных изделий.

Известно устройство для электронагрева арматурных стержней, содержащее подвижный и неподвижный электродержатели, механизм перемещения подвижного электродержателя и прижим-. ное приспособление в виде рычагов, соединенных с приводом, рычаги прижимного приспособления выполнены упругими и соединены с приводом посредством роликов и кулачка, а механизм перемещения подвижного электродержаI3 теля выполнен в виде шарнирно поворотной консоли и взаимодействующего с ней посредством упругого плеча анкера, при этом ролики рычага прижима подвижного электродержателя выполнены со сферической опорной поверхностью и установлены соосно с шарни" рами поворотной консоли 1 1.

Недостатком данного приспособления является то, что установка является стационарной и при переносе нагретого стержня от нагревательной установки к форме стержень остывает, в результате приходится значительно перегревать стержень, что нарушает структуру материала проволоки.

Кроме того, операция переноса про, изводится с повышенной опасностью для людей.

Известно также электроконтактное приспособление устройства для электронагрева арматурных стержней, содержащее токопроводящую губку, закрепленную на смонтированном на станине упоре для анкерной гловки арматурного стержня, токопроводящая губка закреплена на упоре шарнирно, который в свою очередь также шарнирно прикреплен к станине, при этом грани упора, взаимодействующие с анкерг най головкой стержня, выполнены с наформула изобретения

3 92620 клоном относительно контактной поверхности губки 52 3.

Недостатком данного приспособления является то, что при переносе нагретого стержня от нагревательной установки к форме стержень остывает.

В результате приходится значительно перегревать стержень, чтобы он не успел остыть ниже заданной температуры и, следовательно, нарушать о структуру материала проволоки. Еще одним недостатком является то, что каждую форму приходится устанавливать в. непосредственной близкости к нагревательной установке из-за

35 .чего повышается удельный уровень крановых операций. Операция переноса стержня от нагревательной установки к форме является операцией с повышенной опасностью для людей и она обязательно должна выполняться двумя рабочими.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устрой-ство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки, содержащее корпус с рукояткой, токопроводящую губку, источник. тока (3 1.

Недостатком известного устройства является устройство токопроходящей З0 губки, где для закрепления арматурного стержня необходимо сначала установить медную пластину, а затем ее закрепить клином, что является трудоемкой операцией.

Цель изобретения - повышение производительности труда, упрощение конструкции устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для электрртермического натяжения высокопрочной проволоки, содержащем корпус с рукояткой, токопроводящую губку, источник тока губка выполнена в виде захвата, а корпус снабжен выталкивателем арматурных стержней.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел на фиг. 1.

Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки состоит из корпуса с рукояткой 1 источника 2 тока, токопроводящей губки 3, захвата 4 выталкивателя 5, упора 6 арматурного стержня, кнопкй 7 подачи тока, индикатора 8 нагрева.

Устройство работает следующим образом.

0 4

Оператор заводит с одной стороны в прорези упоров 6 все арматурные стержни, затем с противопОложной стороны в токопроводящую губку 3 устанавливает арматурный стержень, слегка поднимает его над формой и натягивает. Кнопкой 7 подается ток на нагрев стержня, по окончании нагрева (через 10-20 с) индикатор 8 нагрева сигнализирует об отключении тока с помощью реле станции управления 2, затем стержень подводят к упору 6 и нажатием на выталкиватель 8 он устанавливается в прорезь упора 6.

Выполнение устройства в виде ручного инструмента и использование упоров формы в качестве неподвижных тохоподводящих губок позволяет вместо двух человек, занятых на этих операциях, использовать только одного.

Вторым положительным фактором является исключение операции по переноске нагретых стержней от установки к форме и, как следствие, исключение. нарушения структуры материала проволоки из-за перегрев .

В известном устройстве все формы требовалось подносить к нагревательной установке, теперь можно переносить .только ручной инструмент в довольно широких пределах, что дает большой выигрыш в крановых операциях.

Простота, мобильность устройства и небольшой вес ручного инструмента позволяет применять его непосредственно на стройплощадках и производить натяжение арматуры на любом этаже и в любом пространственном положении.

Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки, содержащее корпус с рукояткой, токопроводящую губку, источник тока, отличающееся тем, что, с целью повышения .производительности труда и упрощения конструкции устройства, токопроводящая губка выполнена в виде захвата а корпус снабжен выталкивателем арматурных стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 750022, кл. Е 04 G 21/12, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Г1 608906, кл. Е 04 G 21/12, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

М 140188, кл. К 04 G 21/12, 1961.

926200

Составитель Ю. Мабо

Редактор Л, Гратилло Техред М. Надь

Корректор М. Шароши

Заказ 2915/19

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4