Способ сушки гранулированной сажи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23. 10. 80 (21) 2998250/24-06 (51) М. Кп. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Р 26 В 3/06

F 26 В 3/24

F 26 В 11/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070582. Бюллетень ¹ 17 (З) УДК66. 0 47, .1(088.8) Дата опубликования описания 07.05 82

Р.Г. Кильтау, В.И .Ивановский, В.Е. Дмитриев

И.Г.Борозняк, Л.В.Смирнов и A.Ô.Ãàâðèëoâ,"

О >

1 с.

f

Омский завод технического углерода

«

«« „ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель,. (541 СПОСОБ СУШКИ ГРАНУЛИРОВАННОИ

: CANH

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, .преймущест венно гранулированной сажи, и может быть использовано в производстве технического углерода.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сушки гранулированной сажи в вращающемся барабане, снабженном камерой. наружного обогрева, путем загрузки влажных гранул с одного конца барабана и выгрузки высушенных гранул с другого и ввода части теплоносителя из камеры наружного обогрева по оси вращения барабана с последуюшим изменением направления движения теплоносителя Ll) .

Недостатком способа являются высокая степень окисления и воэможность возгорания сажи.

Цель изобретения — уменьшение степени окисления и предотвращение возгорания сажи °

Поставленная цель достигается тем, что ввод части теплоносителя в барабан осуществляют в зоне загрузки противоточно к направлению движения гранул.

На Чертеже изображена установка для осуществления способа.

Установка содержит барабан 1, камеру 2 наружного обогрева, патрубок

3 для загрузки влажных гранул сажи, патрубок 4 для выгрузки высушенных гранул, патрубок 5 ввода части теплоносителя:внутрь барабана 1, патрубок 6 и патрубок 7 вывода обработанного теплоносителя соответственно,иэ барабана 1 и камеры 2 наружного обогрева.

Установка работает следующим образом.

Влажные гранулы сажи через патрубок 3 загружают в барабан 1, где .;они,контактируя с нагретой внутренней поверхностью барабана 1 и горячим теплоносителем, высушиваются.

Теплоноситель в барабан 1 поступает иэ камеры 2 наружного обогрева по оси вращения -барабана 1 в зону загрузки влажных гранул в направлении, противоположном направлению перемещения гранул, затем изменяет свое направление и, пройдя всю длину барабана 1, выводится вместе с парами воды через патрубок 6. Высушенные гранулы выводятся иэ барабана 1 чеЗО реэ патрубок 4.

926464

Т а б л и ц а

Параметры

Способ

3400

4000

50

2000

2000

700

0,9

0,2

5,4

8,0

Формула изобретения

Подача части теплоносителя по оси вращения барабана 1 в зону загрузки влажных гранул противоточно к направлению движения гранул позволяет существенно уменьшить степень окисления и предотвратить возгорание сажи.

Пример. Гранулы сажи с влажностью 50% в количестве 4000 кг/ч подавались в сушильный барабан 1, .в котором осуществлялась их сушка с помощью дымовых газов. Ввод части

Расход влажных гранул, кг/ч

Исходная влажность гранул, вес.Ъ

Расход дымовых газов, подаваемых в барабан

Температура дымовых газов подаваемых в барабан, С

Влажность гранул после сушки

Показатель рН водной суспензии сажи !

Способ сушки гранулированной са-. жи в вращающемся барабане, снабженНом камерой наружного обогрева, путем загрузки влажных гранул с одного 4р конца барабана и выгрузки высушенных гранул с другого и ввода части теплоносителя из камеры наружного обогрева по оси вращения барабана с последующим изменением направления дымовых газов в барабан 1 производился через патрубок 5 по оси вращения барабана в направлении, противоположном направлению движения высушиваемых гранул. Удаление газов из барабана 1 производилось через патрубок 6.

В таблице приведены сравнительные результаты опытов, проведенных согласно предлагаемому и известному способам.

Предлагаемый Известный движения теплоносителя, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения степени окисления и предотвращения возгорания сажи, ввод части теплоносителя в барабан осуществляют в зоне загрузки противоточно к направлению движения гранул.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СНА Р 3.168.383, кл. 34-137, 1965.

926464

Составитель A.Æåëåçíîâ

Редактор О.Юрковецкая Техред r4. Tenep . Корректор О. Билак

Заказ 2946/32 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр. тнй

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., a- 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4