Состав наполнителя некапиллярных паяльных зазоров для автовакуумной пайки стали

 

ОП ИСАНИЕ изоы ° итон ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социапистическик

Республик

Iiii 927460 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 07. 80(21) 2963438/25-27 с присоединением заявки яе— (23) Приоритет

Опубликовано 15 ° 05 ° 82. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15.05.82 (5l)M. Кл.

В 23 K 35/24 Ьвуднрственный квинтет

СССР нй денем нзовретеннй н отнрытнй (53) УДК 621. 791. . 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.H.Ðàäçèåâñêèé, В.И.Рымарь и В. ко.д

Всесоюзный научно-исследовательский и,конструкторс отехнологический институт компрессорного .иашинот:тро ния (7t) Заявитель (54) СОСТАВ НАПОЛНИТЕЛЯ НЕКАПИЛЛЯРНЫХ ПАЯЛЬНЫХ

ЗАЗОРОВ ДЛЯ АВТОВАКУУИНОЙ ПАЙКИ СТАЛИ

Изобретение относится к пайке, в частности к составу наполнителя,заполняющего некапиллярный паяльный зазор для автовакуумной пайки стали °

Известно применение наполнителя, состоящего из смеси тугоплавких ме таллических порошков, которым заполняют зазор, а припой размещают рядом с зазором )1).

Однако в указанном наполнителе в

10 качестве порошка с наименьшей температурой плавления выбирают наиболее тугоплавкий компонент припоя, который при температуре пайки растворяется

IS в припое, что может привести к усадочным дефектам в фиксированном паяльном зазоре.

Известен состав наполнителя, используемого при пайке с некапиллярным паяльным зазором 121.

При повышении содержания в .напол" нителе частиц из высокоуглеродистой стали более 423 снижаются пластические свойства и ударная вязкость соединения. При содержании высокоуглеродистой стали менее 43 снижается эффект упрочнения.

Механические свойства соединения стали, паянного латунью с заполнением зазора смесью частиц из высокоуглеродистой и малоуглеродистой стали, невысокие (6й = 34 кгс/мм, с1н

= 0,9 кгс м/см ). Повысить прочность соединения до 41 кгс/мм1., можно длительной (до 4 часов) выдержкой при температуре пайки. Однако при этом ударная вязкость соединения снижается до 0,5 кгс м/см . Введение в состав наполнителя никеля изменяет механические свойства соединения,выполненного при обычных режимах пайки.

При содержании никеля до 8 столбчатые кристаллы, образующиеся в металле шва, имеют высокую(до 1100 ед.) микротвердость, что обусловливает низкую ударную вязкость соединения.

При содержании никеля более 8й проч92746 ность соединения превышает прочность малоуглеродистой стали (r 42 кгс/мм ), Микротвердость столбчатых кристаллов с повышением содержания никеля снижается и при 16 ь сравнима с микротвердостью перлита. При этом возрастают пластичность и ударная вязкость соединения. Повышение содержания никеля более 26 мало изменяет механические свойства соединения. Влия- 1в ние содержания никеля на механические свойства соединения объясняется частичным переходом его в расплав латуни. При этом прочность припоя повышается. При содержании никеля более

164 цвет металла шва теряет характерные оттенки латуни и приобретает цвет стали.

Содержание малоуглеродистой составляющей наполнителя зависит от выб- >О ранного количества никеля и высокоуглеродистой стали и находится в пределах 38-88 . Увеличение ее содержания свыше 883 снижает прочность„ а уменьшение ниже 38:; - пла тичность соединения.

Наполнитель изготавливается простым Физическим перемешиванием компонентов с размерами гранул 0,3-0,5 мм, Уменьшение размера частиц нецелесооб-зо

Состав наполнителя

Ударная вязкость едел про сти соеМалоуглеро дистая ста (0,-123) соединения кгс м/см нения, с/мм

Никель

26 37

2 5

42 2,5

42 лью повышения качества паяного соединения, он дополнительно содержит высокоуглеродистую сталь при следующем соотношении, компонентов, вес.

Никель 8-26

Высокоуглеродистая сталь 4-42

Малоуглеролистая сталь Остальное

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 617195, кл. В 22 К 1/00, 31.03.77.

2. Авторское свидетельство СССР 224998, кл; В 23 К 35/24, 14.11.66 (прототип).

Тираж 1151 Подписное

Умгород, ул. Проектная, 4

Оптимальные результаты получены с наполнителем, содержащим 16 ь никеля, 20 высокоуглеродистой и 6М малоуглеродистой стали.

Использование предлагаемого наполнителя при автовакуумной пайке коленчатых в;.. ов компрессоров обеспечивает получение прочного и пластичного паяного соединения. Разрушение происходит по основному металлу.

Формула изобретения

Состав наполнителя некапиллярных паяльных зазоров для автовакуумной пайки стали, содержащий гранулы никеля, малоуглеродистой стали, о тл и ч а ю шийся тем, что, с цеВНИИПИ Заказ 3082/17

Филиал ППП "Патент", г.

0 4 разно из-за увеличения их растворения в. расплаве припоя, а увеличение недопустимо из-за образования усадочных раковин между частицами.

Предлагаемый наполнитель опробован в лабораторных условиях при пайке стали 20, Для этого зазор размером 2,5 мм заполняют испытуемым наполнителем.

К зазору присоединяют питатель, в котором предварительно в условиях автовакуумного нагрева переплавляют латунь Л63, и сорбционный насос с металлическим геттером. После соответствующих технологических операций (проверки герметичности сварных швов, удаления из зазра инертных газов, заполнения г; .ости питателя газом и др.) технологические отверстия герметизируют и образцы нагревают в электрической печи до температуры пайки 960 С с выдержкой

15 мин. После пайки образцы разрезают и подвергают испытаниям на растяжение и ударную вязкость.

В таблице приведены результаты экспериментов с наполнителями при различном содержании компонентов.

Разрушение происходит по основному металлу.