Устройство для соединения полотен из термопластичных материалов

 

Ю.Р. Перков, А.П. Фомин, Е.А. Поспелов и Е.В. Захаров (72) Авторы изобретения

1

Государственный дорожный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт

"ГипродорНИИ", (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛОТЕН

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для соединения отдельных полотен термопластичных материалов в единое полотно на месте строительства, а именно при возведении земляного полот на автомобильных дорог с созданием горизонтальных прослоек из полимерных материалов в самом земляном полотне, его основании или íà его поверхности.

1О

Известно устройство для теплового соединения полимерных пленок методом двухстороннего контактного нагрева, содержащее рабочий орган в виде ролика, нагреваемого электричес!

5 ким током (1).

Недостаток устройства заключается в наличии непосредственного контакта между рабочим органом и поверхностью соединяемых материалов, что вызы-, вает необходимость постоянной очистки рабочего органа или применения специальных прокладок. Это затрудняет перемещение устройства, снижает производительность, особенно при неравной поверхности основания. Необходимость постоянного источника питания осложняет эксплуатацию такого устройства в . полевых условиях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для соединения полотен из термопластичных материалов, содержащее тележку, на которой смонтированы газовый баллон, газовая горелка и подвижный поддерживающий узел (2).

Недостатком указанного устройства является то, что наличие валика поддерживающего устройства и одностороннее расположение газовой горелки предполагает после соединения двух смежных полотен перемещение устройства вхолостую к началу участка для соединения следующих полотен,а фиксированное положение газовой горелки снижает ско« рость холостых перемещеняй. Все это ограничивает круг используемых по4 4 со штангой 9, смонтированной с возможностью поворота и перемещения на оси 10, которая жестко связана скобами 11 с осью 12. колес 2 тележки. Газовая горелка 5 подвижно установлена на штанге 9 и соединена газопроводом с баллоном 4. На одном из шарнирных блоков жестко закреплен направляю щий конусный элемент 13.

Устройство работает следующим образом.

После укладки полотен термопластич— ного материала край любого из них поднимается на конусный элемент 13.

Газовая горелка 5 помещается в образовавшуюся полость между верхним и нижним полотнами 14 путем ее перемещения по штанге 9 и смещением всего. подвижного поддерживающего устройства по оси 5 в нужное положение.

Пламя включенной газовой горелки разогревает поверхность как верхнего, так и нижнего полотен, а разогретые участки полотен прижимаются в процессе перемещения устройства одним из ее колес 2 и сплавляются. Несмотря на неровности основания расстояние от газовой горелки 5 до полотен остается постоянным из-за возможности вертикальных перемещений подвижного поддерживающего узла вокруг оси 10, равных перемещениям колеса 6, установке газовой горелки на штанге 9 с фиксацией ее в нужном положении в процессе работы и размещению края верхнего полотна на жестко соединенйом с шарнирным блоком направляющем конусном элементе. Колесо 7 не позволяет краю верхнего полотна соскальзывать с конусного элемента, выполненного в виде выпуклой пластины, имеющей небольшой уклон в сторону края полотна. После прохода к концу участка устройство разворачивается, штанга перемещается в нужное положение по оси 10, а колесо 7 поворачивается вокруг вертикальной оси шарнирного блока с о конусным элементом на 180 и соединение двух других полотен ведется в обратном направлении. При необхо димости перемещения устройства вхолостую штанга смещается вдоль оси 5, поднимается путем вращения вокруг этой же оси и устанавливается в транспортное положение.

Предлагаемое устройство обеспечивает соединение полотен любой ширины. укладываемых на основание в любом ко3 92752 лимерных материалов и значительно замедляет сам процесс укладки полотен из-за необходимости его увязки с процессом соединения полотен, приводит к излишним трудозатратам, снижает производительность труда, а это в свою очередь продлевает время нахождения полимерного материала под действием солнечной радиации, которое вызывает снижение прочности. Недостатком также; 1О является изменение в результате неравности основания расстояния между верх. ним,пропущенным через валик полотном и газовой горелкой. Это не дает возможности равномерного нагрейа верхнего 15 и нижнего полотен, вызывая отклонение от оптимального режима плавления материала, что приводит к снижению прочности шва на 15-25 по сравнению с прочностью самого материала. 20

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества сварного соединения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения . 25 полотен из термопластичных материалов, содержащем тележку, на которой смонтированы газовый баллон, газовая горелка и подвижный поддерживающий узел, подвижный поддерживающий ЗО узел выполнен в виде пневмоколес со смонтированными на них шарнирными блоками, связанными со штангой, свободный конец которой установлен с возможностью поворота и перемещения на оси, жестко связанной с осью колес тележки, причем один из шарнирных блоков снабжен направляющим конусным элементом а газовая горелка подвижно установлена на штанге. ю

Такое выполнение устройства обеспечивает равномерный прогрев соединяемых кромок полотнищ и исключает холостой ход тележки. !

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - устройство, вид в плане.

Устройство для соединения полотен из термопластичных материалов содержит тележку, включающую платформу 1 установленную на колесах 2, на которой смонтированы размещенный в сварном каркасе 3 газовый баллон 4, газовая горелка 5 и подвижный поддерживающий узел. Подвижный поддержи- 55 ! вающий узел выполнен в виде пневмоколес 6 и 7, на которых установлены два шарнирных блока 8, связанных

5 927524 Ф личестве и порядке без холостых пе- смонтированными на них шарнирными ремещений с равномерным нагревом сое- блоками, связанными со штангой, сво диняемых полотен и прочностью шва, бодный конец которой установлен с воэ . равной прочности самого материала, можностью поворота и перемещения на что позволяет снизить трудоемкость, ю оси, жестко связанной с осью колес повысить производительность и. удобст- тележки, причем один иэ шарнирных био во эксплуатации устройства. ков снабжен направляющим конусным элементом, а газовая горелка подвижно установлена на штанге. формула изобретения

Устройство для соединения полотен иэ термопластичных материалов, содер" жащее тележку, на которой смонтированы газовый баллон, газовая горелка 1 и подвижный поддерживающий узел, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества сварного соединения, подвижный поддерживающий 20 узел выполнен в виде пневмоколес со

Источники информации, приня тые во внимание при, экспертизе.

1. Глебов В.Д. и др. Пленочные противофильтрационные устройства гид. ротехнических сооружений. И.,"Энер" гия", 1976, с. 165-168.

2. "Рекомендация по повышению качества земляного полотна путем его армирования синтетическими материала ми". Иинавтодор РСФСР; М., 1979 с. 45-47, рис. 1 (прототип).

927524

1У

Составитель Н.Елисеева

Редактор Л.Тюрина Техред Т. Маточка Корректор А.Ференц

Заказ 3106/20 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,И-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4