Система аналитического контроля твердых проб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советснмк

Соцмалмстмчесимн

Республмн ((928185 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 11 . 07. 80 (21) 2956545/23-26 (51)М. Кл. с присоединением заявки М

G 01 N 1/20

11е) дврстеенныН квинтет

CCCP йе делан нэееретеннй н открытнй . (23) Приоритет

Опубликовано 15. 05. 82. Бюллетень _#_a 18 (5З) УДК 620. » 3-52(088.8) Дата опубликования описания 17.05.82

В. М. Зинченко, A. Л. Турубинер, В. Е. Ер мин; .

В. С. Венедиктов, 6. А. Донской и В. М. Т, мчурин

c, ;

f

1 (Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТВЕРДЫХ

ПРОБ

Изобретение относится к аналитическому контролю состава проб металла и может быть применено в.сталеплавильном производстве при создании автоматизированных систем управления

S те снологическим процессом.

Известно устройство для пробоот.бора, содержащее распределительное устройство, транспортер с датчиком отвеса, блок управления, весовое. устройство пробоприемника, пробоприемную емкость, дополнительный блок управления. пневмопочтой, приемоотправительнуо станцию, контейнер, вакуум-насос с приводом и исполнитель15 ный механизм, включающий источник света, фотореле и пневмосопло (11.

Известна также система аналитического:контроля твердых проб, содержащая.емкости, подсистему пробоотбора,подсистему прободоставки с устройством разгрузки контейнеров, подсистему пробоподготовки,измерительный комплекс, цифровое вычислительное устройство, .блок затаривания пробами и подсистему шифровки- дешифровки проб, состоящую из агрегата обработки емкостей, агрегата выдачи емкостей, узла сортировки носителя информации, считы- вающего устройства, линии доставки с приемником и узла формирования шифрованных проб, выполненного в виде транспортера, соединенного с подсистемами прободоставки и пробоподготовки (2).

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является система аналитического контроля твердых проб, содержащая подсистемы прободоставки с загрузочными и приемными станциями, подсистему пробоподготовки, связанную своим входом через транс портер узла сбора и маркировки проб с подсистемой прободоставки и одним из выходов .подключенной к измерительному комплексу (3 ).

Недостатком известной системы аналитического контроля твердых проб

3 928185 является то, что она не рассчитана на прием и обработку проб, поступающих с нескольких подсистем прободоставки от различных технологических агрегатов сталеплавильных агрегатрв, ус-. тановок внепечной обработки, устано" вок непрерывной разливки). В сталеплавильном производстве неприемлема также шифровка проб с помощью перфожетонов. Пробы должны маркироваться и храниться установленное время на складе с целью повторения анализа... при конфликтных ситуациях, например, получении рекламации.

Цель изобретения - повышение качества контроля и расширение функциональной возможности системы за счет, приема и подготовки проб, поступающйх от нескольких подсистем прободостав-..:.

КИ.

Указанная цель достигается тем, что система снабжена пультами ввода информации о пробе и подсистемой управления обработкой проб, первый вход которой связан с соответствующим выходом подсистемы пробоподготовки, приемная станция каждой подсистемы прободоставки дополнительно содержит датчик прибытия проб, бункер-накопитель с устройством подачи проб и логический элемент И, первый вход кото-,. рого подключен к пульту ввода информа" ции, при этом подсистема управления обработкой проб вторыми входами свя-зана с выходами всех логических эле-, ментов И, третьими входами подключен к датчикам прибытия проб, а первыми

- выходами соединена с вторым . входом логического элемента И и входом устройства подачи проб, вторым

40 выходом связана с приводом транспортера, а третьим выходом подклю" чена к измерительному комплексу и узлу сбора и маркировки проб, кроме того, подсистема управления обработкой проб выполнена в виде адресно"

43

r o дешифратора, логического элемента ИЛИ, командного блока, связанного своим первым входом с устройством пробопбдготовки, .регистра .очередности проб, на вход которого подключены датчики прибытия проб, а выход соединен с другим. входом командного блока, связанного выходом с приводом транспортера и через адресный дешифратор с логическими элементами И и устройствами подачи проб, и регистранакопителя информации о пробе, вход которого через логический элемент

ИЛИ связан с выходом всех логических элементов И, а выход - с измерительным комплексом.

На чертеже представлена блок-схема системы аналитического контроля твердых проб.

Система аналитического контроля твердых проб состоит из подсистемы прободоставки 1 (может быть несколько, более двух), состоящей из загрузочной станции 2, связанной транспортным трубопроводом 3 с приемной станцией 4, которая содержит бункер-накопитель 5, устройство подачи 6 проб, датчик прибытия 7 проб и логический элемент И 8, пультов 9 авода информации о пробе (количество пультов равно количеству подсистем прободоставки 1), узла сбора и маркировки проб, выполненного в виде транспортера 10 с,приводом (на чертеже не показан), и маркирующего 11 устройства с управляющим маркировкой блоком 12, под" системы пробоподготовки 13, связанной с измерительным комплексом 14, подсистемы управления 15 обработкой проб, которая содержит логический элемент ИЛИ 16, регистр- накопитель 17 информации о пробе, регистр очередности 18 проб, командный блок 19 и адресный дешифратор 20. Для длительного хранения промаркированные пробы по вспомогательному 21 транспортеру поступают в хранилище 22.

Система работает следующим обраCl зом.

Пробы металла, отбираемые из технологических агрегатов (сталеплавильных агрегатов установок аргонной продувки, порционных вакууматоров и других, установок непрерывной разливки), поступают на станции 2 загрузки подсистемы прободоставки 1. Одновременно отправкой пробы на пульте ввода 9 вводится информация, необходимая при маркировке пробы (номер плавки, номер пробы). По транспортным трубопроводам 3 пробы поступают в приемные станции 4. При поступлении пробы в бункер-накопитель 5 соответствующей приемной станции 4 сраба" тывает датчик 7 прибытия пробы, сиг нал об этом поступает на один из входов регистра очереди 18 прибывающих проб, т.е. в регистре фиксируется очередность поступления проб в приемные станции. При наличии сигналов о том, что устройство пробоподготовки

13 свободно, и в приемных станциях

Формула изобретения го темы прободоставки с загрузочными и приемными станциями, подсистему flpO» боподготовки, связайную своим входом

>5 через транспортер узла сбора и маркировки проб с подсистемой прободоставки и одним из выходов подключенной к измерительному комплексу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью щв повышения качества контроля и расширения функциональной возможности системы за счет приема и подготовки .: проб, поступающих от нескольких подсистем прободоставки, она снабжена р5 пультами ввода информации о пробе и подсистемой управления обработкой проб, первый вход которой связан с соответствующим выходом подсистемы пробоподготовки, приемная станция каждой подсистемы прободоставки дополнительно содержит датчик прибытия проб, бункер-накопитель с устройством подачи проб и логический элемент И, первый вход которого подключен к пульту ввода информации, при этом подсисте35 ма управления обработкой проб вторы" ми входами связана с выходами всех логических элементов И, третьими входами подключена к датчикам прибытия проб, а первыми выходами соединена с

40 вторым входом логического элемента И и входом уст рой ст ва подачи проб, вто" рым выходом связана с приводом транспортера, а третьим выходом подключена к измерительному комплексу и.узлу

45 сбора и маркировки проб.

2. Система по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что подсистема управления обработкой проб выполнена в виде адресного дешифратора, логического элемента ИЛИ, командного блока, свя50 занного своим первым входом с устройством пробоподготовки, регистра очередности проб, на вход которого подключены датчики прибытия проб, а выход соединен с другим входом командного блока, связанного выходом с приводом транспортера и через адресный. дешифратор с логическими элементами

5 928

4 находятся пробы, командный блок 19 формирует следующие сигналы: включить через адресный дешифратор 20, который расшифровывает номер приемной станции, устройство 6 подачи проб из бункера-накопителя 5 и включить тран.спортер 10, который подает пробу в маркирующее устройство 11. В регистр очереди IS прибывающих проб информация о поступлении проб в приемные станции записывается в хронологическом порядке по мере их поступления.

В хронологическом порядке выдаются и команды на обработку проб. Однако, если необходимо срочно получить дан-. ные анализа какой-либо пробы, вводится на пульте 9 ввода информация о пробе признак приоритета. Тогда ре гистр очереди 18 прибывающих проб обеспечивает внеочередную выдачу этой пробы из приемной станции 4 на тран-. спортер 10. При поступлении сигнала с адресного шифратора 20 на. лопический элемент И 8 приемной станции 4, информация о пробе, поступающая с пульта ввода 9, через логический элемент ИЛИ 16 записывается в регистрнакопитель 17 информации о пробах.

При этом управляющий маркировкой блок I2 выдает команду маркирующему устройству 11 на проведение маркировки пробы. Промаркированная проба поступает в подсистему пробоподготовки 13, где подготавливаеа.ся к анализу. После обработки она передается в измерительный комплекс 14 и одновременно в командный блок 12 подается сигнал о готовности подсистем пробаподготовки к приему очередной пробы. После проведения анализа пробы в измеритель ном комплексе 14 на цифропечатающей машинке печатаются данные анализа и маркировочные данные пробы, хранящиеся в регистре-накопителе 17. Проанализированная проба выдается на вспомогательный транспортер 21 и поступает в хранилище проб 22. В сталеплавильных цехах пробы хранятся с целью возможности контрольного анализа при выяснении причин брака.

Использование предлагаемого изобре тения позволяет автоматизировать. процесс приемки и обработки проб, поступающих с различных технологических агрегатов, что сокращает продолжитель ность получения данных анализа на

10 .с. Для современного конвертера при существующей средней продолжительности цикла плавки 40 мин сокращение

185 6 продолжительности цикла на 20 с обе". спечивает повышение производительнос-. ти агрегата на 0,413.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения 44 тыс.руб.

1. Система аналитического контроля твердых проб, содержащая -подсис7 92818

ВНИИПИ Заказ 3225/53 Тираж 883 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

И и устройствами подачи проб, и реги." стра-накопйтеля информации о пробе, вход которого через логический эле-. мент ИЛИ связан с выходом всех логических элементов И, а выход - с из- 5 мерительным комплексом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 8

1. Авторское свидетельство СССР по заявке к 2919031/23-26, кл. G О1 N1/28,,30.04.80.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2813170/23-26, кл. G 01 N 1/20» 1979

3. Авторское свидетельство СССР

N 627375, кл. G 01 N 1/20 1977.