Способ изготовления контактной системы контактора

 

М. Г. Кобленц, А. Ф. Жеваго, С. И. Жуховицкий, Т. М. Иванова, (72) Авторы изобретения

H. М: Кобленц, В. И. Куценко, В. А. Лебедеико, Мйцкевич,—

Я. А. Неменов и О. В. Тукалов

1 (21) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ СИСТЕМЫ

КОНТА КТОРА

Изобретение относится к низковольтным электрическим аппаратам, в частности к контакторам и способам их изготовления.

Известны контактные системы электрических аппаратов, контакт-детали которых получают методом штамповки или высадки. При этом не исключается возможность выполнения неподвижных контактов в виде единой детали, совмещающей функции контакта, контактодержателя и токоподвода (1).

19

Известны также контактные системы электрических аппаратов, контакт-детали которых получают методом порошковой металлургии с последующим закреплением их на контактодержателях с помощью пайки илн сварки (2).

Наиболее близкой к предлагаемой контактной системе является такая, в которой укаэанные контакт-детали могут изготавливаться из порошков, не содержащих серебра (3).

В известных устройствах изготовление контакт-деталей методом порошковой металлургнискладывается из следующих основных последовательно выполняемых технологических процессов: формование порошка в пресс-фо!. !ах под давленйем 3 — 4 т/смэ для получения плотности материала детали, составляющей

79 — 81% от плотности материала, изготовленного металлургическв; спекание детали при

1020 — 1040 С в течение 24 ч при медленном . нагреве до указанной температуры и охлаж-. дении после указанного времени; допрессовка (калибровка) детали при давлении 6—

8 т/ем для получения плотности материала детали, составляющей не менее 95% от плотности металла, изготовленного металлургически; отжиг (только для деталей, подвергающихся приварке) производят нри 390—

410 С в течение до 1,5 ч при медленном нагреве до указанной температуры, и охлаж-, дении после указанного времени; гальваиопокрытие детали производят после приварки контактов к контактоцержателю.

Однако выполнение контактов из материала беэ содержания серебра, например, на основе медного порошка с нанесением защитного покрьпия на готовую деталь, при одвт K To vlo в процессе p8607bl КоНСоставитель Г. Алексеев

Техред Ж. Кастелевнч Корректор Ю. Макаренко

Редактор О. Персиянцева

Заказ 3250/65. Тираж 758 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 92 тактора гальваническое покрытие, нанесейное на поверхность контакта, быстро изнашивается, и надежность контактирования при длительном нахождении контактора под нагрузкой снижается — увеличивается переходное сопротивление контактов, так как при длительном нахождении во включенном положении нет самоочистки рабочих поверхностей контактов. Этому способствует большая пористость деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, поэтому зачастую до гальванопокрытия применяют (гекажирование (заливку пор специальной жидкостью), что также приводит к уменынению надежности контактирования.

Целью изобретения является увеличение надежности работы контактора за счет повышения стабильности. электрического сопротивления контакта.

Поставленная цель достигается тем, что операцию нанесения защитного покрытия на контакт-детали выполняют до допрессовки — калибровки их под давлением.

После операции формования, спекания и нанесения слоя защитного покрытия выполняют операцию термообработки, обеспечивающую удаление вредных фракций из пор материала.

Слой защитного покрытия может наноситься гальванически.

Кроме этого, целесообразно выполнение неподвижных контакт-деталей в виде единой детали, совмещающей функции контакта, контактодержателя и токоподвода.

Выполнение контактной системы контахтора предложенным способом позволяет не только повысить надежность работы контактора, но и снизить количество операций при изготовлении контакт-деталей методом по8436 4 рошковой металлургии из порошков, не со держащих серебра.

Формула изобретения

1. Способ изготовления контактной системы контактора методом порошковой металлургии, включающий в себя формование контакт-деталей иэ порошка без содержания серебра, спекание их в нейтральной среде при температуре, близкой к температуре плавления порошка, допрессовку — калибровку контакт-деталей под давлением и нанесение защитного покрытия на контакт-детали, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности электрического сопротивления контакта, операцию нанесения защитного покрытия на контакт-детали нроиэводят до допрессовки — калибровки их под давлением.

2. Способ по н. 1, о r л и ч а ю щ и йс я тем, что после нанесения защитного

26 покрытия на контакт-детали производят термообработку.

3, Способ по пп. 1 или 2, о т л и ч а юшийся тем, что слой защитного покрытия наносят гальванически.

4. Способ по пп. l., 2 или 3, о т л ич а ю шийся тем, что неподвижные контакт-детали формуют в виде единой детали, совмещающей функции: контакта, контактодержателя и токоподвода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реле максимального тока серии РТ вЂ” 2, ТУ 16 523 399-73.

2. Электрические контакты. Сборник. Труды совещания, М., ГЭИ, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2610283/24-07, кл. Н 01 Н 11 04, 1978 (прототип) .