Штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий

 

Союз Соввтскик

Социалистических

Ресниубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 10.12,80 (21) 3215225/25-27 с присоединением заявки М

{51)М. Кл.

В 2.1 0 28Л4

3Ъеудврстееввый комитет

СССР (23) Приоритет ве делен нэебретений и открытки

Опубликовано 23 05 82. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.82 (53) УДК 621.961,.

° 2(088.8) . (72) Авторы изобретения

Д.А.Вайнтрауб и П.К.Блоков

Ленинградский ордена Трудового Красного

Знамени институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) ШТАМП COBNELIEHHÎÃÎ ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

И ПРОБИВКИ В НИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области обработки давлением,в частности к оснастке для листовой штамповки. Предметом изобретения является штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки деталей из эластичных материалов, S например листовой резины. Такие штампы найдут применение в машино- и приборостроении, в производстве иэделий бытовой техники и др.

Известен штамп с ножевыми режут0 щими кромками, содержащий пуансонматрицу, по меньшей мере один пробивной пуансон, подпружиненный выталкиватель (11.

)5

Недостатком известного штампа яв" ляется недостаточно высокая точность штампуемых деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробив" ки в них,отверстий, содержащий в одной части вырубной пуансон, прижим-выталкиватель, пробивной пуансон и подпружиненный выталкиватель, а в другой - пуансон-матрицу и охватывающую ее обойму с кольцевым пазом, расположенным у внешнего контура пуансона-матрицы 21.

Недостатком данного штампа является недостаточно высокая точность штампуемых деталей.

Цель изобретения - повышение точности штампуемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе, содержащем в одной части вырубной пуансон, прижим-выталкиватель, пробивной пуансон и подпружиненный выталкиватель, а в другой -. пуансон-матрицу и охватывающую ее обойму с кольцевым пазом, расположенным у внешнего контура пуансона-матрицы, на торцевой поверхности прижима-выталкивателя выполнены две кольцевые впадФ ы, одна из которых обращена к вырубному

279 4 щими кромками пробивного пуансона 2 и вырубйого пуансона 1. Затем эти режущие кромки внедряются в заготовку и производят вырубку контура и пробивку отверстия. При обратном ходе ползуна верхняя часть штампа поднимается, готовая деталь под действием прижима-выталкивателя 3 удаляется из вырубного пуансона 1 и снимается с пробивного пуансона 2, а отход от пробивки проталкивается выталкивателем 8 в отверстие пуансон-матрицы 16.

В данном случае показан штамп с одним пробивным и с одним вырубным пуансонами. В зависимости от конструкции деталей пуансонов мо.жет быть и несколько пробивных пуансонов или не быть совсем.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого штампа состоит в улучшении качества деталей, в частности в повышении точности их формы, что имеет существенное значение для деталей типа прокладок и уплотнений. При использовании ,.известных конструкций штампов такие детали приходится обрабатывать дополнительно для получения перпендикулярной поверхности среза, что повышает их трудоемкость и увеличивает расход материала.

Формула изобретения

Экспериментально установлено, что для эластичного материала типа резины значение этих размеров вы45 ражается следующими зависимостями:

h = (0,12-0,15)й и В = 2-3h, где .tтолщина штампуемой заготовки.

Необходимое усилие пружины 12 следует отрегулировать при наладке штампа с помощью резьбовой пробки 13, о

Штамп работает следующим образом., Заготовку (,не показана) укладывают на нижнюю часть штампа. При рабочем ходе пресса верхняя часть штампа опускается, и вначале прижим-выталкиватель 3 прижимает заготовку и вытесняет вверх ее кольцевые участки, находящиеся под режу3 929 пуансону, а другая - к пробивному пуансону, и кольцевой выступ, причем образующая поверхность сопряжения впадин и.выступа имеет плавную волнообразную форму.

При этом впадины выполнены с глубиной 0,12-0,15 от толщины штампуемого материала и шириной, равной двум-трем глубинам впадин.

На фиг.1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - в увеличенном масштабе профиль торца прижима-выталкивателя.

Штамп в верхней части содержит вырубной пуансон 1, пробивной пуансон 2 и прижим-выталкиватель 3.

Вырубной пуансон 1 с помощью кольца 4 прикреплен к пуансонодержателю

5, который, в свою очередь, прикреп-. лен вместе с прокладкой 6 к верхней плите 7 стандартного блока с направляющими колонками (не показаны). В пробивном пуансоне 2 помещен выталкиватель 8, находящийся под действием пружины 9, поджатой резьбовой пробкой 10. В отверстии верхней плиты 7 помещен толкатель 11, находящийся под действием пружины 1 2, поджатой резьбовой пробкой 13, находящейся в отверстии хвостовика 14.

Усилие пружины 12 толкатель 11 передает на прижим-выталкиватель 3 стержнями 15.

В нижней части штамп содержит пуансон-матрицу 16 и обойму 17 с кольцевой канавкой 18, прикрепленные к нижней плите 19 блока.

Как видно на фиг; 2, профиль прижима-выталкивателя выполнен с дву мя кольцевыми впадинами глубиной h и шириной В.

1. Штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий, содержащий в одной части вырубной пуансон, прижим-выталкиватель, пробивной пуансон и подпружиненный выталкиватель, а в другой пуансон-матрицу и охватывающую ее обойму с кольцевым пазом, расположенным у внешнего контура пуансона матрицы, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности штампуемых деталей, на торцевой поверхности прижима-выталкивателя выполнены две кольцевые впадины, одна из которых обращена к вырубному пуансону, а другая — к пробивному пуансону, и кольцевой выступ, причем образующая поверхности сопряжения впадин и выступа имеет плавную волнообразную форму.

2. Штамп по п,l, о т л и ч а— ю шийся тем, что кольцевые

929279

5 впадины выполнены с глубиной 0,120,15 от толщины штампуемого материала и шириной, равной двум-трем глубинам впадин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ваинтауб Д А., Клепиков Ю.И.

Холодная штамповка в мелкосерийном производстве. Л., "Машиностроение", 1975, с. 144-146, фиг. 55.

2. Авторское свидетельство СССР

N 570490, к . В 21 О 28 14, 04.01.76 (прототип).

4 иаР

Ю Ю ЮЮ Ю

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4