Устройство для запрессовки деталей типа втулок на вал с резьбовым концом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2864975/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 Р 19/02

Гвсяирстаенный намнтат (53) УДК 658.5 15 (088.8 ) Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 пв делам нэабретеннй н ютквытнй

Г (72) Авторы изобретения

Ф. К. Мемедбаков и С. Я. Сотниченко с

Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения

«Уралмаш» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ВТУЛОК НА ВАЛ С РЕЗЬБОВЫМ КОНЦОМ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для запрессовки деталей, например подшипников, на вал, имеющий резьбовой конец.

Известно устройство для запрессовки деталей типа втулок на вал с резьбовым концом, содержащее расположенную в цилиндрическом корпусе обойму с осевым резьбовым гнездом для навинчивания на вал, а также силовой механизм, взаимодей- 1о ствующий с корпусом 11).

Однако, известное устройство не обеспечивает запрессовку подшипников на вал.

Цель изобретения — обеспечение запрессовки подшипников на вал и повышение производительности.

Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве для запрессовки деталей типа втулок на вал с резьбовым концом, содержащее расположенную в цилиндрическом корпусе обойму с осевым резьбовым гнез- го дом для навинчивания на вал, а также силовой механизм, взаимодействующий с корпусом, силовой механизм выполнен в виде резьбового хвостовнка, соосно закрепленного на другом торце обоймы, и втулки с резьбовым отверстием на одном торце под хвостовик обоймы и посадочным гнездом на другом торце для соединения с ручным приводом ударно-вращательного действия.

При этом устройство снабжено, например, технологическим элементом-подшипником, установленным между втулкой и корпусом.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит расположенную в цилиндрическом корпусе 1 обойму 2 с осевым резьбовым гнездом для навинчивания . на резьбовой конец вала 3 и силовой механизм, взаимодействующий с корпусом 1. Силовой механизм выполнен в виде резьбового хвостовика 4, соосно закрепленного на другом конце обоймы 2, втулки 5 с резьбовым отверстием на одном торце под хвостовик 4 обоймы 2 и посадочным гнездом 6 на другом торце для соединения с ручным приводом ударно-вращательного действия, например пневмо- или электроинструментом 7, и технологического элемента — подшипника 8, установленного между втулкой 5 и корпусом 1, 929385

Формула изобретения

Составитель А. Киселева

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 1151 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изо6ретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 3065/19 имеющим возможность перемещения вдоль оси. На обойме 2 выполнены лыски 9, а на корпусе 1 — радиальный паз 10, что предохраняет корпус 1 от поворота относительно обоймы 2.

Устройство работает следующим образом.

На вал 3, имеющий резьбовой конец, предварительно наживляют подшипники 11, смонтированные в шкиве. После этого на резьбовой конец вала 3 наворачивается обойма 2. Затем между запрессовываемыми подшипниками 11 и технологическим подшипником 8 на обойму 2 в радиальном направлении пазом 10 устанавливается корпус 1, который благодаря пазу 10 и лыскам 9 на обойме 2 предохраняется от проворота относительно обоймы 2 и имеет возможность перемещения вдоль оси. Далее гнездо 6 втулки 5 сочленяется с головкой ручного переносного пневмо- или электроинструмента 7. При вращении головки пневмоинструмента 7 втулка 5, наворачиваясь на резьбовой хвостовик 4, перемещает через технологический подшипник 8 корпус 1 влево. При этом подшипники 11 запрессовываются на вал 3.

Предлагаемое устройство улучшает культуру монтажно-сборочных работ, облегчает условия труда и повышает производительность в три раза.

При внедрении устройства для запрессовки шкива с подшипниками и обгонной муфты на вал барабана силосоуборочного комбайна на предприятии ожидается сокращение трудозатрат около 6800 нормо-часов в год или в денежном выражении около

10.000 рублей.

1. Устройство для запрессовки деталей типа втулок на вал с резьбовым концом, содержащее расположенную в цилиндрическом корпусе обойму с осевым резьбовым гнездом на торце для навинчивания на вал, а также силовой механизм, взаимодействующий с корпусом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения запрессовки подшипников на вал и повышения производительности, силовой механизм выполнен в виде резьбового хвостовика, соосно закрепленного на другом торце обоймы, и втулки с резьбовым отверстием на одном торце под хвостовик обоймы и посадочным гнездом на другом торце для .соединения с ручным приводом ударно-вращательного действия.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия запрессовки, оно снабжено установленным между

ã5 корпусом и втулкой технологическим элементом, например подшипником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 463533, кл. В 23 P 19/02, 1973 (прототип) .