Устройство для зачистки

 

(111 1

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт., свид-ву— (22) Заявлено 17.11.80 (21) 3240356/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 27/00

Гее дарстаеллмл к емлтет

СССР

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.82 (53) УДК 621.924..3 (088.8 ) so ssssae лэебретеллй и етермтий (72) Авторы изобретения

Л. В. Носуля, Л. А. Носуля и В. И. Пономарев

Производственное объединение «Ново-.Краматорский машиностроительный завод» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ

Устройство относится к средствам для зачистки плоских поверхностей обрабатываемых изделий и может быть использовано в агрегатах отделки, листовых станов для выборочной зачистки поверхностных дефектов на листовом прокате.

Известно устройство для зачистки, включающее механизм перемещения моста с подвижно установленной на нем тележкой, несущей подвижную каретку с зачистной головкой и пылеотсасывающее устройство с пылезаборником и лотком (1) .

Недостатком известного устройства является ненадежная работа, так как пневмоотсасывающий патрубок и пылезаборник с лотком во время зачистки движется совместно с зачистным камнем относительно листа, прижимается к листу под собственным весом и при подходе его к краю листа зацепляется за его торец и срывается, после чего пыль, которая стелится по поверхности листа на расстоянии 1,5 — 2 м, не попадает в пылезаборник и не подхватывается пылеотсасыв ающим устройством.

Цель изобретения — повышение надежности работы зачистного устройства.

Указанная цель достигается тем, что зачистная головка выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и установлена на каретке по оси лотка пылезаборника, а лоток снабжен приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно пылезаборника, установленного на тележке, при этом привод перемещения лотка сблокирован с приводом перемещения моста и тележки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3.

Устройство для зачистки листов состоит из моста 1 и его привода 2 перемещения, те15 лежки 3 и ее привода 4 перемещения поперек моста 1, каретки 5 и ее привода перемещения гидроцилиндром 6 поперек тележки 3, зачистной головки 7.

Зачистная головка 7 состоит из качающегося в вертикальной плоскости узла 8, содержащего шпиндель 9 с абразивным камнем 10, привод ll вращения и пневмоцилиндр 12 качания.

Качающийся узел 8 соединен шарнирно с зачистной головкой 7. Зачистная головка

931404

7 соединена шарнирно с кареткой 5 и приводом ее поворота в горизонтальной плоскости гидроцилиндром 13.

На тележке 3 расположены маслонасосная станция 14, пост управления 15 с сидением 16 оператора и рукояткой 17 управления, механически связанной с золотниками управления гидроцилиндрами 6 и 13 и пневмоцилиндром 12 качания, пылеотсасывающее устройство 18 и пылезаборник 19 с лотком 20, связанным с пылезаборником осью 21.

Лоток 20 расположен соосно среднему положению абразивного камня и соединен с приводом 22 перемещения лотка в вертикальной плоскости (например, пневмоцилиндром). 15

Привод 22 перемещения лотка электрически связан с приводом 2 перемещения моста и приводом 4 перемещения тележки таким образом, что при работе этих приводов лоток всегда поднят.

Устройство для зачистки листов работает следующим образом.

Лист подается на стеллаж устройства.

Дефектные места отмечены на листе мелом.

Оператор приводом 2 перемещает мост 1 вдоль листа, а приводом 4 — тележку 3 25 поперек листа, подводит абразивный камень к отмеченному дефектному месту и включает привод 11 вращения абразивного круга. Путем управления рукояткой 17, связанной непосредственно с золотниками гидроцилиндров 6 и 13 и пневмоцилиндром

12 качания, оператор опускает камень на лист и производит зачистку. Во время зачистки мост 1, тележка 3 с пылезаборником

19 и лотком 20 остаются неподвижны. Лоток 20 опущен и прижат к листу. Перемещение камня вдоль листа производится гидроцилиндром 6, поперек листа — гидроцилиндром 13. Камень поперек листа перемещается по радиусу. Струя абразивной пыли, стелясь по листу, попадает в опущенный лоток, затем в пылезаборник и пылеотсасы- 4в вающее устройство.

После зачистки одного дефектного места устройство перемещается к другому и производится его зачистка.

При включении привода перемещения 4 моста или привода перемещения тележки лоток 20 с помощью привода 22 (работа этих приводов сблокирована электрически с работой привода моста и тележки) приподнимается над листом. При остановке моста и тележки лоток 20 ложится на лист и прижимается к нему.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства выборочной зачистки листов, где пылезаборник установлен стационарно на тележке и не следует за зачистным камнем во время зачистки, а лоток пылезаборника при движении тележки или моста приподнимается, позволяет исключить срыв лотка при зачистке дефекта у торца листа и тем самым повысить надежность пылеотсоса и машины в целом. Кроме того, так как зачисткой камень перемещается поперек листа по радиусу, а лоток пылезаборника расположен соосно среднему положению зачистного камня, то можно уменьшить габариты и мощность пылеотсасывающего устройства и устройства в целом. Поэтому практически полностью исключается попадание пыли в атмосферу цеха, улучшаются условия работы оператора зачистного устройства и обслуживающего персонала цеха.

Формула изобретения

Устройство, для зачистки, включающее механизм перемещения моста с подвижно установленной на нем тележкой, несущей подвижную каретку с зачистной головкой и пылеотсасывающее устройство с пылезаборником и лотком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, зачистная головка выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и установлена на каретке по оси лотка пылезаборника, а лоток снабжен приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно пылезаборника, установленного на тележке, при этом привод перемещения лотка сблокирован с приводом перемещения моста и тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Роспасиенко В. И. и др. Средства для зачистки проката. М., «Машиностроение», 1973, с. 167 — 174.

931404

ВосУ E РАЗ г1

Составитель Н. Финн

Редактор Н. Безродная Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 3551/15 Тираж 883 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4