Устройство для зачистки поверхности

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >918047

Союз Советских

Социапиетическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050880 (21) 2970132/25-08 (и1 М. Кп. с присоединением заявки ¹

В 24 В 27/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0704.82, Бюллетень ¹ 13

)53) УДК621.924.3 (088. 8) Дата опубликования описания 070482

j, = i =4 Лэi; :",; ):,, A.È.Битюцков, P.Ø.Ãó6àäååâ, Я С..)(орман н В.П.Прасолов, . 7

Магнитогорский государственный ий7 ТтгГут- —по проектированию металлургических заводов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО цЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к металлургическому производству н может быть. использовано ля зачистки, шлифования и полирования номинально.плос- ких заготовок, например для зачистки после алитирования рабочей поверхности медных, плит кристаллизатора машины непрерывной разливки сталй.

Известно устройство для зачистки поверхности, содержащее установленную на направляющих каретку, несущую компенсирующий груз и двуплечий шарнирно установленный рычаг, на однсм конце которого закреплен вутифующий орган, а на другом — груз-противовес (13.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности при зачистке поверхностей..

Цель изобретения - повышение про,.изводительности устройства.

@ля достижения цели, устройство снабжено размещенным на двуплечем рычаге валом с обоймой, несущей шпиндели основного и введенного дополцительного абразивных кругов, причем оба равноудаленных от указанного вала шпинделя установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях, при этом компенсирующий груз установлен на валу, кинематически связанном с введенным в устройство дополнительным грузом, причем величина момента, создаваемого грузомпротивовесом, выбрана из условия равенства величине поворотного момента, создаваемого обоймой с абразивными кругами и компенсирующим грузом, а вертикальная проекция центра тяжести дополнительного груза попеременно пересекает ось абразивных кругов в крайних положениях обоймы.

На фиг.l показано устройство, вид сбоку (обоймы с абразивными кругами показань в крайних положениях левое крайнее положение обоймы показано штриховой линией)т на фиг.2устройство, вид сверху (двуплечий рычаг показан в двух крайних положениях относительно каретки); на фиг.3 вид A на фиг.2; на фиг.4 - разрез

Б-Б на фиг.2.

Предлагаемое устройство имеет каретку 1, установленную четырьмя ко25 лесами 2 на два рельса 3 (опоры под рельсы условно не показаны). Двуплечий рычаг 4 посажен на ось 5 каретки

1 с возможностью Поворота и перемещения. вдоль этой оси. На конце дву;плечего рычага 4 в подшипниковых уз918047

Формула изобретения ти, содержащее установленную на направляющих каретку, несущую компенсирующий груз и двуплечий шарнирно установленный рычаг, на одном конце которого закреплен шпиндель с абразивным кругом, а на другом - груэпротивовес, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено размещенным на двуплечем рычаге валом с обоймой, несущей шпиндели ослах установлен вал 6 с шестерней 7, находящейся в зацеплении с шестерней 8, которая насажена на общий валик с рычагом 9, несущим груз 10.

К валу 6 прикреплены рукоятки управления 11 и 12.и обойма, имеющая щековины 13 и 14. В подшипниковых узлах щековин установлены шпиндели 15 и 16 с абразивными кругами 17 и 18 на равном расстоянии от оси вала 6.

Рычаг 19 с компенсирующим грузом 20 tO закреплен на валу 6 и уравновешивает относительно оси вала 6 обойму с абраэивнылн кругами. Упоры 21 и

22 на рычаге 4 предназначены для ограничения поворота обоймы с абразивными кругами. На шпиндели 15 и 16 насажены шкивы 23 и 24. Шкив 25 установлен с возможностью свободного вращения соосно валу 6. На другом плече двуплечего рычага закреплены электродвигатель 26 со шкивом 27 и груз"противовес 28. Масса груза-противовеса 28 подобрана так, что вместе с электродвигателем 26 уравновешивает обойму с абразивными кругами и компенсирующий. груз (исключая груз

10), а шестерни 7 и 8 подобраны с таким передаточным отношением, что в крайних положениях обоймы центр тяжести груза 10 попеременно занимает положение над осями абразивных кругов 17 и 18. Такая схема .расположения груза 10 обеспечивает равенство рабоЧих давлений со стороны каждого иэ абразивных кругов на заготовку

29. Ремни 30, 31 и 32 служат для пе- 35 редачи вращательного движения на абразивные круги. Обрабатываемая заготовка 29 расположена снизу относительно устройства.

Устройство работает следующим об- 4{) разом.

Перед началом работы приподнимают плечо двуплечего рычага 4 с помощью рукоятки 11 и передвигают устройство на каретке 1 по рельсам 3 так, 45 чтобы обойма с абразивными кругами

17 и 18 оказалась над одним иэ концов заготовки 29(например, на фиг.l над левым концом заготовки). Рукояткой 12 устанавливают обойму в положение, показанное на фиг.l сплошной линией. Не опуская обойму с абразивны-ми кругами, включают электродвигатель 26 и дают время íà его разгон.

При этом абразивные круги 17 и 18 вращаются в противоположных направлениях (на фиг.l и 3 направление враФ щения показано стрелками). После этого опускают двуплечий рычаг абразивным кругом 17 на поверхность заготовки 29. При этом груз 10 сво:iM весом, 60 задает усилие рабочего прижатия абразивного круга к заготовке и одновременно удерживает обойму в заданном положении, создавая поворотный момент на обойме через рычаг 9, шестер-65 ни 7 и 8, и прижимает щековины 13 и

14 обоймы к упорам 21. Усилие прижатия абразивного круга к поверхности заготовки задают предварительным подбором массы груза 10 (усилие прижатия будет равно весу груза 10) так, чтобы силы трения между абразивным . кругом и поверхностью заготовки дос« тигали величины, близкой силе сопротивления качения каретки 1 по рельсам 3. За рукоятку 11 перемещают каретку 1 вправо (фиг.l), т.е. в ту сторону, куда стремится передвинуть каретку абразивный круг 17, который осуществляет зачистку или шлифовку поверхности заготовки. При этом на передвижение каретки 1 затрачивают относительно малые физические усилия; каретку можно остановить в нужном месте и произвести выборочную обработку (например, при наличии местноIro дефекта поверхности) . При достижении абразивным кругом 17 противоположного конца заготовки 29 приподнимают конец двуплечего рычага 4 за рукоятку ll, а рукояткой 12 переводят обойму с абразивными кругами и связанный с ней через вал 6, шестерни 7 и 8 одноплечий рычаг с грузом 10 в другое крайнее положение (на фиг.l показано штриховыми линиями). Опускают плечо двуплечего рычага до касания абразивным кругом 18 поверхности заготовки, и каретку начинают передвигать влево (фиг.l), осуществляя зачистку поверхности заготовки. Процесс повторяют до получения нужной степени зачистки или шлифовки. При этом происходит частичная по ширине заготовки. зачистка.

Для дальнейшей обработке заготовки передвигают двуплечий рычаг 4 вдоль оси 5 каретки 1 на величину ширины абразивного круга и продолжают о6работку поверхности описанным способом.

Предлагаемое устройство для зачистки увеличивает производительность труда, облегчает труд рабочего, повышая удобство в работе,, гибкость и эффективность управления работой устройства. устройство для зачистки поверхнос918047

1g gg новного и введенного дополнительного абразивных кругов, причем оба равноудаленных от указанного вала шпинделя установлены с воэможностью вра-. ,щения в протиьоположных направлениях, :при этом компенсирующий груз установ- 5 лен на валу, кинематически связанном с введенным в устройство дополнительным грузом, причем величина момента, создаваемого грузом-противовесом, выбрана из условия равенства величи- 1О

Ф не поворотног момента создаваемого обоймой с абразивными кругами и компенсирующим грузом, а вертикальная проекция центра тяжести дополнительного груза попеременно пересекает ось абразивных кругов в крайних положениях обоймы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

М 551156, кл. B 24 B 7/12, 1975.

918047

Составитель Н.Финн

Редактор H.Áàãèðîâà Техред Ж. Кастелевич

Корректор С.Шомак

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1982/17 Тираж 882 Подписное

ШШИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для зачистки поверхности Устройство для зачистки поверхности Устройство для зачистки поверхности Устройство для зачистки поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования неполных цилиндрических поверхностей изделий, в частности башмаков тормозных колодок рельсового подвижного состава

Изобретение относится к области производства труб, линиям отделки труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании режущих элементов буровой головки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкам для абразивной зачистки изделий

Изобретение относится к устройствам для шлифования и полирования крупногабаритных фасонных тел вращения с переменной кривизной образующей
Наверх