Масса для изготовления абразивного инструмента
аявитель и шлифования (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к производству абразивного инструмента на керамической связке, преимущественно для изготовления инструмента их хромотитанистого электрокорунда для скоростного шлифования.
Известна масса f1) для изготовления шлифовального инструмента, в состав которой входят следующие компоненты, вес.4:
Хромтитанистый электрокору нд 69-90
Каолин 5,0
Полевой шпат 2,8-10,0
Борлитийсиликатная фритта 2,1-7,5
Криолит 0,7-2, 5
Жидкое стекло 3, 0-6,0
Шлифовальные круги, изготовлен,ные из указанной массы, могут быть использованы для работы со скоростью, не превышаоцей 60 м/с, вследствие недостаточной адгезионной способности компонентов массы, главным образом из-за наличия в массе металлических примесей хрома и титана, находящихся в хромтитанистом электрокорунде, восстанавливающих в процессе термической обработки круга и мешающих связыванию компонентов массы между собой.
Цель изобретения - повышение механической прочности шлифовальных
1Q кругов путем улучшения реакционной, и адгезионной способности компонентов массы к зерну хромтитанистого электрокорунда.
Поставленная цель достигается
13 тем, что в состав массы для изготов-, ления шлифовального круга, состоящей из хромтитанистого:электрокорунда, каолина, полевого шпата, борлитийсиликатной фритты, криолита, жидкого стекла, вводится дополнительно
;барийсиликатная фритта при следующем соотношении компонентов массы,,вес.Ф:
931446
3,0 4,5 6,0.Криолит
Жидкое стекло
Барийсиликатная фритта
2 4 5 7,5
90,0 80,0 69,0
1,4 3,2 6,0
0,7 1 6 2,5
Таблиц а 1
Масса
Твердость по ГОСТ
18118-79
Сопротивление, кгс/смпСкорость, м/с на раз- на изгиб рыв рабочая разрыва
Предлагаемая
400
М3
170
137
430
141
200
460
145
ЧТ
210
Известная:
360
105
91А 40 мз 6 к43 мз
91А 40 С1 6 К43 С1
91А 40 ЧТ 5 К43 ЧТ
150
108
385
161
106
414
185
Хромтитанистый электрокорунд 69-90
Каолин 1,4-5,0
Полевой шлат 0,7-2,5
Борлитийсиликатная фритта 2,1-7 ° 5
Криолит 0,7-2 5
Жидкое стекло 3,0-6, 0
Барийсиликатная . фритта 2,1-7,5
При термической обработке кругов, изготовленных из указанной массы, образуетвя легкоплавкое реакционноактивное борлитийбарийфторсодержащее стекло, которое растворяет примеси хрома и титана, повышает адгезию компонентов массы к зерну хромтитанистого электрокорунда, вследствие чего увеличивается механическая прочность круга.
Пример. Готовят 3 состава массы для абразивного инструмента, содержащие, вес.4.:
Хроматитанистый электрокорунд
91А40
Каолин
Полевой шлат
Борлитийсиликатная фритта 2,1 4,6 7,5
Для получения указанных абразивных масс сначала готовят смесь из каолина, полевого шпата, криолита, борлитийсиликатной и барийсиликатной фритт.
10 Затем хромтитанистый электрокорунд увлажняют жидким стеклом, добавляют приготовленную смесь и снова перемешивают. Из массы формуют образцывосьмерки и бруски и определяют их физико-механические свойства, а также реакционную способность смеси к электрокорунду, в процессе термической обработки образцов.. Кроме того, из приготовленной массы формуют шлифовальные круги ПП 250х20х76 и осуществляют испытание их на прочность и работоспособность при шлифовании легированных сталей в сравнении с кругами из известной массы.
В табл.1 приведены результаты испытания физико-механических свойств образцов и кругов; в табл.2 — результаты испытания шлифовальных свойств кругов; в табл.3 - показатели реакционной способности массы.
93 I 446 О
X
E
СО еЧ!
О о х и
°
fP
С о с
Cl (О
У
6)
CI.
Ф
C о
Е:
СО
<Ч
Z
Ю
0 с
Cg
Ф
Ig
I
1
1
Х о л
О!
I
1
Р
1v к о
1- V ! о
m x о х х а. о е
С1 В э о э с
1Х K
Ф Е
lg
S Ш е о ее
A S о с э о
1v о
М с э х
1- К
S о осю
1
1
1 I
1 I
1 !
1 1
I I ! 1
1Л
1 СЧ l
l CD !
1 « «I
1 !!
1 О !
1 ° !
1 — — 4!
1Л
1 сЧ I
1 !
l
1 -
1 О ! л
О
1 !
1 !Ч
О
О
\
1 —
1 О I
1 л
О
1 I
1
1 IA ! <Ч о л I
I О !
I I!
1 —
1 CD
1 л I
1 О
I 1
1 I
I
1 О \
1 !Ч ! л
1 О !
1 I
1 I
1 1
1 ° I
О! !
1 О I
I I !
1 !
1 !! !
1 IA !! C4 !
1 О !
1 л 1
1 !
I I
I !
1 !
1 !
1 !
I CD l л 1
1 О !
I !
I 1
ri л
О О
OO ОО !
Ч -Ф
О . О
О О
СЧ
О CD
m CD л
Г О
Я ГФЪ
00 (Ч л сл
-ф IA
СЧ
М О л м
Щ OO
О л
ОЪ ел м а ао
С \
О, Р сЧ,Cg X
4) il
tg 1g
lg с о
cf Э
4I 6I
Cg
1
1 ! ! !
1
1
1
1
1
1
1
1
I
1
1
I !
1
1
l
1
I
1 !
1
1 !
1 !
1
I !
I
1
I
1 !
1
I !
1 !
1
1
I
1
1
I
1 ! !
1
I
1 !
1
I !
1
I !
1
1
I
1 !
1
I
I
1 !
931446
Т а б л и ц а 3
Масса
Количество растворенных массой, Растворение зерна хромотитанистого
Ti 0
Д1, О Сг,.О эл.корунда, о
Предлагаемая, 2
91А 40 С! 6 К45
Известная
91А 40 С1 6 К43
13,86
1,86
9,8
4,5
12, 25
1,73
7,5
2,175
0,7-2,5
3,0-6,0
Составитель Л.Сергееву
Техред Ж. Кастелевич Корректор А Дзятко
Редактор И.Михеева
Тираж 882 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,,Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3614/17 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из приведенных данных видно,что 2о физико-механические свойства образцов из предлагаемой массы выше по сравнению с образцами из известной массы на 10-20 . Показатели реакционной способности массы свидетель- 2S ствуют о хорошем взаимодействии компонентов между собой и большем растворении примесей хрома и титана, чем в известной массе. Шлифовальные круги предлагаемого состава 2 при зв обработке сложнолегированной стали показывают повышенную производительность и коэффициент шлифования при различных режимах обработки и лучшее качество поверхности по сравнению с кругами из известной массы. Предлагаемая масса и инструменты из нее ,могут быть изготовлены без каких-либо заТруднений на любом абразивном заводе на действующем оборудовании.
Рабочая скорость кругов из предлагаемой массы составляет 80 м/с, из известной - не выше 60 м/с. формула изобретенйя
Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая хромтитанистый электрокорунд, каолин, полевой шлат, борлитийсиликатную фритту, криолит и жидкое стекло, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности абразивного инструмента и повышения производительности шлифования, в массу дополнительно введена барийсиликатная фритта при следующем соотношении компонентов, вес. о:
Хромтитанистый электрокорунд 69-90
Каолин 1,4-5,0
Полевой шпат 0,7-2,5
Борлитийсиликатная фритта
Криолит
Жидкое стекло
Барийсиликатная фритта 2,1-7,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Техпроцесс производства шлифовальных кругов на Ленинградском абразивном производственном обьединении ТП2-036.01201.00206, 1979 °
