Реверсивный гидроцилиндр

 

(72) Авторы изобретения

Г.И.Неудачин, В.И.Пилипец и П.В.Ь бинский

j"; -.д

3 ,- ° °

Донецкий ордена Трудового Красного Знайвт политехнический институт (71) Заявитель (54) РЕВЕРСИВНЫЙ ГИДРОЦИЛИНДР

Изобретение относится к поршневым двигателям дифференциального действия, может быть использовано для привода механизмов, содержащих, возвратно-поступательное движение, . например привода погружного насоса.

Известен реверсивный гидроцилиндр, содержащий корпус, поршень, установленный в корпусе образованием рабочей полости, крйшку с каналами для рабочей жидкости, распределительные клапаны, размещенные в крышке.

Запорные элементы клапанов могут взаимодействовать между собой по.средством толкателя. Запорный элемент одного. из клапанов снабжен . хвостовиком, размещенным в; полости поршня и подпружинен относительно него .со стороны,; противоположной рабочей полости цилиндра 1. .

Недостатком известного гидроци. линдра явпяется ненадежность запуска и работы механизма при изменении

2 нагрузки на исполнительный орган.

Это объясняется тем, что при определенном снижении динамического уровня жидкости в скважине при работе механизма в качестве привода погружного насоса усилие пружины является не. достаточным для переброски клапанов из одного крайнего положения в другое, что требует остановки механизма для регулировки пружины.

Цель изобретения - повышение надежности.запуска и работы механизма при изменении нагрузки.

Поставленная цель достигается тем, что подпружиненный относитель15 но поршня запорный элемент одного из клапанов дополнительно снабжен пружиной запуска и подвижным ограничителем, Причем пружина запуска раэ-

20 мещена .в полости поршня, а подвижный ограничитель расположен между пружинами.

На чертеже изображен реверсивный гидроцилиндр, разрез.

3 93

Реверсивный гидроцилиндр состоит . иэ корпуса 1 с крышкой, в которой выполнены каналы 3 и 4 для прохода рабочей жидкости, распределительные клапаны, выполненные в виде седел

5 и 6 с запорными элементами 7 и 8 соответственно. Запорные элементы 7 и 8 контактируют между собо" при помощи толкателя 9. 8 корпусе 1 с образованием рабочей полости 10 и штоковой полости 11 установлен пор шень 12 с. полостью 13. 8 полости

13 размещены хвостовик 14 запорного элемента, втулки }5 и 16, основная пружина 17, подвижный ограничитель

18 и пружина 19 запуска. Реверсивный гидроцилиндр установлен в корпусе 20 привода. Корпус 20 снабжен крышкой 21 с каналами 22 и 23 для .подвода и отвода рабочей жидкости.

8 том же корпусе 20 установлен на-. сос 24, приводом которого и является реверсивный гидроцилиндр.

Реверсивный гидроцилиндр работает следующим образом.

1990 4 поршня 12 втулка 15 упрется в головку хвостовика 14 и при дальнейшем ходе поршня 12 происходит сжатие пружины 19 запуска до момента, когда ее усилие превысит давление рабочей жидкости на запорный элемент 8. Происходит перекидка запорных элементов 7 и В в крайнее нижнее положение, запорный элемент 7 опять

t0 закрывает седло 5, полость 11 сообщается с каналом 23 и 4. Далее цикл повторяется. По мере погружения гидроцилиндра ниже динамического уровня жидкости увеличивается сила

>s давления рабочей жидкости на эапорные элементы 7 и 8. Максимального усилия пружины 19 становится недостаточно для преодоления силы давления на запорные элементы 7 и 8. Пеgp рекидка осуществляется в этом случае усилием основной пружины 17 и силой удара поршня 12, обладающего определенным запасом энергии.

Жесткость пружины запуска подсчитывается по Формуле

При подаче рабочей жидкости через канал 22 рабочая жидкость попадает в штоковую полость 11 и вызывает перемещение поршня 12. 8 это время рабочая жидкость из полости 10 будет вытесняться поршнем 12 через каналы

4 и 23 ° Запорные элементы 7 и 8 при этом находятся в крайнем нижнем положении, элеМент 7 закрывает седло

5 ° Дбйдя до крайнего верхнего положения, втулка 16 поршня 11 упрется в запорный элемент 8, пружина 19 сожмется, поскольку система клапанов удерживается давлением рабочей жидкости, на запорный элемент 7, Пружина 17 при этом не сжимается, так как ее жесткость значительно превышает жесткость пружины 19, При достижении пружиной 19 усилия большего силы давления рабочей жидкости на запорный элемент 7 происходит пере.кидка запорного элемента 8 и через толкатель 9 запорного элемента 7 в крайнее верхнее положение. Элемент

8 взаимодействует с седлом 6. При этом рабочая жидкость через каналы

3 и 4 попадает в полость 11, перемещая поршень 12 вниз, На всем протяжении хода поршня 12 вниз запор-. ные элементы 7 и 8 удерживаются в крайнем верхнем положении вследствие

I давления рабочей жидкости на запорный элемент 8. В нижней точке хода н зап осн g

f Ae 2 а„

/ осн

- жесткость пружины запуска, - жесткость основной пружины, -. глубина погружения гидроцилиндра ниже динамического уровня; — глубина залегания динамического уровня.

Н о Формула изобретения

Реверсивный гидроцилиндр, содержащий корпус, поршень, установленный в корпусе с образованием рабо45 чей полости, крышку с каналами для рабочей жидкости, распределительные клапаны, размещенные в крышке, за.порные элементы которых связаны между собой при помощи толкателя, so причем запорный элемент одного из клапанов снабжен хвостовиком, размещенным в полости поршня и подпружинен относительно поршня со стороны, противоположной рабочей полости, ss отличающийся тем, что, с целью повышения надежности запуска и работы механизма при изменении нагрузки, клапан дополнительно снаб931990

12

17

ВНИИПИ Заказ 3701/44 Тираж 730 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жен пружиной запуска, размещенной . в полости поршня, и подвижным ограничителем, установленным между пружинами. ф

16

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

8 267282, .кл. F 35 B 9/02, 1968.

Реверсивный гидроцилиндр Реверсивный гидроцилиндр Реверсивный гидроцилиндр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидравлическому золотниковому распределительному устройству для рабочих цилиндров

Изобретение относится к устройствам автоматического управления рабочими органами и процессами, преимущественно при воздействии экстремальных условий, например в системах управления ракетой

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано в приводах исполнительных органов ракет и других летательных аппаратов

Изобретение относится к способам регулировки устройств автоматического управления рабочими органами и процессами, работающих преимущественно при воздействии экстремальных условий, например в системах управления ракетой

Изобретение относится к машиностроению, использующему в производстве приспособления, машины и механизмы с пневматическими и гидравлическими приводами, управляемыми логическими элементами в функции пути, времени и давления

Изобретение относится к области автоматики, в частности к силовым системам управления, работающим на газообразном рабочем теле, и может быть использовано при разработке рулевых приводов летательных аппаратов

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, а именно к конструкции следящих устройств для управления энергетической установкой, и предназначено для использования в качестве устройств управления установок, имеющих теплонагруженные рабочие камеры

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в приводах исполнительных органов ракет и других летательных аппаратов

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для испытаний цифроаналоговых преобразователей (ЦАП) гидравлического типа
Наверх