Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено в металлургической и машиностроительных отраслях промышленности при ковке на прессах слитков и заготовок из легированных сталей и спла вов.

Известен способ получения поковок путем ковки заготовки на плоских бойках $1).

Однако данный способ иэ-аа неразвитости потоков металла при ковке не о6ес» печивает высокого качества поковок иэ легированных сталей и сплавов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ ков1S ки, включающий раэгонку каждой грани заготовки волнистой поверхностью бойков и последующую забивку волнистой поверхности заготовки на плоских бойках (2).

Этот способ делает возможным прорабоь20 ку структуры поверхностных слоев nomosки, однако не обеспечивает проработку центральной части поковки.

11елью изобретения является повышение качества получаемых поковок.

Иель достигается тем, что в способе ковки, включающем разгонку каждой грани заготовки волнистой поверхностью бойков и поледующую забивку волнистой поверхности заготовки на плоских бой« ках, разгонку граней заготовки производят за два перехода, сначала внедрением волнистой поверхности бойков в металл на 0,2-0,8 высоты волн бойков, а затем полным внедрением последних при степени деформации в пределах 10-50%„ при этом забивку волнистой поверхности заготовки осуществляют после каждого перехода.

Способ осуществляется в следующей последовательности.

Нагретую заготовку подают под пресс и производят разгонку граней бойками с волнистой поверхностью, при этом пер воначально обеспечивают при ковке внедpease выступов бойков в металл на 0,2- °

i0,8 высоты волн бойков, после чего за3 9331 бивают волнистую поверхность граней на плоских бойках. Затем снова куют в бойках с волнистой поверхностью с внедрением их выступов в металл на полную высоту, обеспечивая степень деформации

10-50% (s зависимости от марки стали и назначения поковки). После этого производят забивку волнистых граней заготовки плоскими бойками. !

При разгонке граней заготовки с не- 10 полным внедрением волн волнистой поверхности бойков в металл и последующей забивкой волнистой поверхности заготовки гладкой поверхностью бойков происходит вначале затекание поверхност - 1 ных слоев металла во впадины волнистой поверхности бойков без деформации всего объема металла, а затем осуществляется деформация образовавшейся волнистой поверхности заготовки гладкой поверхностью бойков, чачто способствует инвЂ” тенсивной проработке поверхностных слоев

:и повышению их качества.

Нижний предел внедрения волнистой

1 поверхности бойков в металл на глубину менее 0,2 высоты волн ограничивается малой интенсивностью затекания металла во впадины волн при их внедрении. Верх ний предел внедрения, волнистой поверхности бойков в металл объясняется тем, что при внедрении волн на глубину более

0,8 mr. высоты происходит торможение течения поверхностных слоев заготовки, вследствие чего уменьшается их проработKB °

Относительная степень деформации должна быть не менее 10%, так как при меньшем ее значении глубина проникновения деформации уменьшается и значи- .

68 ф тельно снижается проработка централь ной области заготовки. При величине от носительной деформации более 50% проис-. ходит нарушение сплошности металла в центральной части заготовки.

Использование данного изобретения позволит повысить качество получаемых поковок за счет более интенсивной проработки всего объема металла при ковке.

Формула изобретения

Способ ковки, включающий разгонку каждой грани заготовки волнистой поверхностью бойков и последующую забивку волнистой поверхности заготовки на плоских бойках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, разгоку граней заготовки производят за два перехода, сначала внедрением .волнистой поверхности бойков в металл на 0,2-0,8 высоты волн бойков, а затем полным внедрением последних при степени деформации в пределах 10-15%, при этом забивку волнистой поверхности осуществляют после каждого перехода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах. М., "Высшая школа", 1979, с. 93-96.

2. Авторское свидетельство СССР

N 321315, кл, В 21 Х 1/04, 1972 (прототип) .

Составитель Н. Жильцов

Редактор H. Багирова Техред A. Дч Корректор М. Шароши

Заказ 4011/9 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Способ ковки слитков // 925503

Способ радиальной ковки // 912377

Способ подготовки к электроконтактному нагреву металлической заготовки // 904853

Способ ковки крупных слитков // 904852

Способ изготовления кольцевых поковок // 902960

Способ нагрева заготовок перед ковкой // 897372

Способ осадки кузнечных слитков // 893364

Способ ковки слитков // 893363

Способ ковки поковок типа пластин // 889248

Способ скальпирования заготовок // 889247

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах