Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей

 

Союз Соввтсиик

Социвлмстичесиик

Республик

О П И С А Н И Е ()933229

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) Заявлено 24.11,80 (21) З006859/22-02 (51)М. Кл.

В 22918/04 с присоединением заявки М фоударотаеиаый комитат

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.82. бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07.06.82 (3) УДК621.746. .043(088.8) Ф. В. Молчанов, Ю. B. Моисеев, А. Г. Вакуленко, В. И. Сорокин и Л. А. Нечаев

Г (72 ) Авторы изобретения

Институт проблем литья АН Украинской GCP(7l) Заявитель

Ф (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения роторов электродвигателей в условиях массового и крупносерийного производства.

Известна машина для заливки роторов электродвигателей, в которой выталкивание отливок. из верхней полуформы производят в пакет железа и оправку (1).

В этой конструкции не решены вопросы предохранения отливки при выталкивании от ударов, что приводит к деформации ротора.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является машина для литья под низким давлением роторов ( электродвигателей, содержащая нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную траверсы с полуформами и рычаг фиксации оправки (2) .

Однако для установки пакета железа в форму и удаления готовой отливки, используется манипулятор, принцип работы которого заключается в обхвате пакета железа извне. Конструкция такого манипулятора очень громоздка и по площади он занимает до З0% пш>щади машины. Установка пакета железа на позицию заливки и удаление готового

5 изделия составляет 25% от времени идущего на каждую заливку, что снижа ет производительность машины.

Цель изобретения — упрощение кон10 струкции машины и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в известной машине, содержащей нижнюю неподвижную и верхнюю подвиж .

1$ ную траверсы с полуформами, оправку дпя пакета роторного железа с цилиндрической проточкой и рычаг фиксации оп- . равки, нижняя траверса снабжена цен трирующими колонками и подпружиненной тележкой с приводом горизонтального перемещения и центрирующими втулками.

На чертеже изображена описываемая машина, Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей, содержащая нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную траверсы с полуформами, оправку дпя пакета роторного колеса с цилиндрической проточкой и рычаг фиксации оправки, отличающаяся чем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, нижняя траверса снабжена центрирующими колонками и подпружиненной тележкой с приколом горизонтального перемещения и центрирующими втулками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Любецкий Р. Т. и др. Литье обмотки роторов электродвигателей. М., энергия, l 969.

2. Авторское свидетельство СССР по ,заявке № 2829323/02, кл. В 22 D 17/12, 1979 (прототип1.

3 93322

Машина состоит из нижней неподвижной траверсы 1 и верхней подвижной траверсы 2, к которым крепится нижняя полуформа 3 и верхняя полуформа 4; системы 5 выталкивания, взаимодействующей с оправкой 6 и верхним кольцом . 7, рычаг 8 с приводом 9 горизонтального перемещения. На оправке 6 выполнена цилиндрическая проточка 10, с которой взаимодействует рычаг 8 в период 10

ыталкивания отливки. На неподвижной траверсе 1 установлена на рельсах 11 тележка 12 с колесом.13. Тележка 12 снабжена пружинами 14 и центрирующими втулками 15. Неподвижная траверса снаб- 1 жена центрирующими колонками 16, Жидкий металл в форму подают через металлопровод 17 под низким давлением. Лля предотвращения выброса жидкого металла при заливке служит разъемная обойма. 0

18, которая плотно обжимает пакет железа 19. Тележка снабжена приводом горизонтального перемещения.

Машина работает следующим образом.

Пакет роторного железа 19, предва- д рительно обжатый с помощью обоймы 18, устанавливается на тележку 12. Тележка

12 с помощью привода горизонтального перемещения подается на позицию заливки. Опускается верхняя полуформа 4. При 30 этом за счет сжатия пружин 14 пакет железа 19 на тележке 12 плотно прижимается к нижней полуформе 3. Лентрирующие колонки 16 неподвижной траверсы 1 . вх0дят в центрирующие в улки 1 5 35 тележки 12. Форма готова к заливке.

Через металлопровод 17, в форму подают жидкий металл. После формирования и кристаллизации отливки при помощи привода 9 горизонтального перемещения рычаг 8 перемещается в крайнее правой положение и при этом заходит в проточку

10 оправки 6. Верхнюю полуформу 4 отводят вверх. Залитый ротор с обоймой

18 за счет уклонов и нижней части оп45 . равки 6, оформляющей внутреннюю поверхность нижнего кольца отливки, остается в верхней полуформе.. Срабатывает система 5 выталкивания, при этом вытолкнутая из верхней полуформы отливка зависает на проточке 10 оправки 6.

Затем верхняя иолуформа опускается, рычаг 8 перемещается в крайнее левое положение, освобождая оправку 6. Верх9 ф няя полуформа поднимается и залитый ротор с обоймой остается на тележке, которая за счет пружин 14 приподнялась над нижней полуформой. При помощи привода горизонтального перемещения тележка с залитым ротором перемещается на позицию разборки.

После очистки и окраски формы процесс повторяют.

Снабжение машины тележкой с приводом горизонтального перемещения, выполненной подпружиненной и с центрирующими втулками позволяет уменьшить металлоемкость манипулятора в 3-4 раза, что упрощает конструкцию машины. Ltocтавка пакета на позицию заливки и транспортировки залитого ротора с позиции заливки с помощью тележек позволяет сократить время на эти операции по сравнению с существующей технологией и осуществление этих операций с помощью, например, поворотного манипулятора, что повысит производительность машины на

1 0-1 5l .

Ориентировочный экономический эффект по предварительным отсчетам от внедрения изобретения на .одном заводе составит

140-150 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

933229

Составитель .Г. Кибовский

Редактор С. Титова Техред Л.Пекарь Корректор Е. Рошко

Заказ 4016/12 Тираж 852 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/Д

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4