Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежущему станку

 

Союз Советсиин

Социалистических

Республик

OflHCAHME

ИЗОБРЕТЕНИЯ к мто ском свидетельств (iu933386 (61) Дополнительное н авт. с вид-ву (51)M. Кл. (22)Заявлено 2g.10.80 (21) 2995436/25-08 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

В 23 Q 17/02 евеудврстеены11 кеинтет .

СССР но лелем нзабретеннй н втнрытнй

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07 ° 06.82

Рз) Ь ДК 62-589. .8(088.8) l0. А. Осинин, Г. А, Егоров, В. А. Хлопенов и С. Н. Диденко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОВОРОТНОЕ ДЕЛИТЕЛЬНОЕ

УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМУ СТАНКУ

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для обработки деталей с горизон тальным расположением оси вращения на вертикально-фрезерных и вертикально-сверлильных станках с револьверными головками и программным управлением и на станках типа "обрабатывающий центр, Известно автоматическое поворотное делительное устройство, содержащее шпиндель с планшайбой, механизм поворота с приводным элементом, связанный через управляющий клапан с механизмом зажима шпинделя, и привод поворота 1j.

На данном устройстве очень сложнс осуществить поворот шпинделя на любой требуемый угол, т.к. требуется несколько ходов цилиндра деления для обеспечения требуемого уг-. ла поворота, кратного шагу храпового колеса, а в случае некратности угла поворота шагу храпового колеса точность поворота не обеспечива ется.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей уст5 ройства путем обеспечения поворота на любой угол.

Поставленная цель достигается тем, что устройство сйабжено рычагом и подпружиненным штоком, причем рычаг установлен на торцовой поверхности приводного элемента с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности приводного элемента, проходящей через ось последнего, и взаимодействия с одним концом упомянутого штока, второй конец которого установлен с возможностью взаимодействия с управляющим клапаном. При этом на торцовой поверхности приводноно элемента и на свободном конце рычага выполнены расположенные напротив друг друга пазы для контактирования с поводком, предназначен933386

3 ным для связи, со шпинделем станка.

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 — узел I фиг. 1.

В корпусе 1 с возможностью вращения от приводного элемента — диска 2 через вал 3, шестерни 4 смонтирован шпиндель 5 с планшайбой 6.

На диске 2 шарнирно установлен ры- 1о чаг 7, взаимодействующий через подпружиненный шток 8 с воздушным клапаном 9, управляющим фрикционной муфтой 10 посредством поршня 11 с возвратными пружинами 12. Неподвиж ные диски 13 закреплены с возможно- стью осевого перемещения в корпусе

1, а диск 14, жестко закрепленный на шпинделе 5, выполнен как прорезная пружина, Внутренняя полость А шпинделя 5 совместно с гайкой 15, поршнем 16 с пружиной 17 представляет собой гидроцилиндр для зажима обрабатываемой детали, установлен-, ной на планшайбе 6.

В нулевом положении планшайба 6 может быть зафиксирована ручным фиксатором (на чертежах не показан).

В инструментальном гнезде для станков с револьверными головками, в магазине для станков типа "обрабатывающий центр" или в приводе поворота установлен поводок 18, подвижный в осевом направлении, для взаимодействия цилиндрической частью в момент поворота с пазом диска 2 и рычага 7, 35 а сферической поверхностью 19 — с торцовой поверхностью рычага 7.

Устройство работает следующим образом.

В нулевом положении плгншайбу фиксируют фиксатором. Обрабатываемую деталь устанавливают на планшайбе 6 и закрепляют с помощью гидроцилиндра при подаче гидравлического давления, например, от пневмо45 гидроусилителя, в полость А шпинделя

5. Сжатый воздух от внешней цепи через воздушный клапан 9 поступает в полость Б при воздействии на нее поршня 11 ° фиксатор выводят из зацеп- 5О ления с планшайбой 6. По программе станка начинают производить необходимые операции по обработке детали.

Для поворота на рабочую позицию инструмента поводок 18 вводят в пазы на рычаге 7 и диске 2 Поводок после ввода его в пазы начинает да4 вить своей сферической поверхностью

19 на торец рычага 7, который утапливает подпружиненный шток 8. Про- . исходит отключение подачи сжатого воздуха. Полость Б соединяется с атмосферой. Возвратные пружины 12, воздействуя на поршень 11, раскрепляют фрикционную муфту 10, освобождая тем самым шпиндель от связи с корпусом. Поводок 18 по программе поворачивает диск 2 на угол, определяемый передаточным числом шестерен 4 и требуемым углом поворота.

По окончании поворота планшайбы 6 поводок 18 выводят из зацепления с диском 2 и рычагом 7, а подпружиненный шток 8, возвращаясь в исходное положение, открывает через воздуш ный клапан 9 подачу сжатого воздуха в полость Б. Фрикционная муфта 10 срабатывает и фиксирует требуемое положение шпинделя 5 с планшайбой 6.

Производят дальнейшую обработку детали. При повороте на любой другой требуемый угол цикл повторяется.

После окончания обработки детали по программе станка с помощью поводка

18 устройство приводят в исходное (нулевое) положение.

Деталь раскрепляют и снимают. Сменив базу крепления на столе станка (фиг.2), устройство можно использовать для обработки деталей с вертикальной осью вращения.

Применение устройства повышает производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени а деление, исключения времени на настройку устройства и смену делительных дисков.

Кроме того, расширяются технологичсские возможности устройства путем поворота планшайбы на неравные углы без предварительной настройки.

На устройстве возможно обрабатывать детали как с горизонтальной, так и с вертикальной осью вращения. Сокращается машинное время при повороте планшайбы с деталью на большие углы.

Повышается надежность зажима шпинде" ля с планшайбой относительно корпуса за счет введения диска, в виде прорезной пружины.

Формула . изобретения

Автоматическое поворотное делительное устройство к металлорежущему станку, содержащее шпиндель с план5 шайбой, механизм поворота с приводным элементом, связанный через управ ляющий клапан с механизмом зажима шпинделя,и привод поворота, о т л и: ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения поворота на любой угол, устройство снабжено рычагом и подпружиненным штоком, причем рычаг установлен на торцовой поверхности приводного элемента с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности приводного элемента и проходящей через ось последнего, и взаимоВНИИПИ Заказ 4029/20

Тираж 750 Подписное филиал ППП Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4

933386 6 действия с одним концом упомянутого штока, второй конец которого установлен с возможностью взаимодействий с управлюящим клапаном, при этом на торцовой поверхности приводного эле. мента и на свободном конце рычага выполнены расположенные напротив друг друга пазы для контактирования с поводком, введенным в устрой" О ство и предназначенным для связи со шпинделем металлорежущего станка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

is N 657964, кл. B 23 Q 17/02, 1976.