Дробеметный аппарат

 

Союз Советских

Социапмстичесинх республик

О П и С А Н И Е ()933425

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 l ) Дополнительное к авт. с внд-ву (22)Заявлено 09.10.80 (2l) 2991648/25-08 (5()M. Кл.

В 24 С 5/06 с присоединением заявки ¹

Гоеударстеапей комитет (23 } П риоритет

СССР ао аелам изооретеннй и открытий

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 07.06.82 (53) УДК 621. . 924. 94 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Б. Дудниченко, Н. И. Жиляев, В. В. Парамошин, Л. Ф. Лиокумович, В. С. Булатов и B. И. Трифонов

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (7l) Заявитель (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области очистки поверхности деталей.

Известен дробеметный аппарат, со-держащий корпус, внутри которого расположен ротор с лопастями и импеллером с лопатками, распределительную втулку с окном дпя подачи дроби на лопасти ротора и литаюший патрубок (1) .

Недостатком известного аппарата является заклинивание аппарата при попа-. дании абразива в зазор между лопаткамн импеплера и внутренней поверхностью распределительной втулки, что приводит к износу лопаток, изготовленных из дорогостоящего износостойкого материала.

Целью изобретения является экономия дорогостоящего износостойкого материала.

Цель достигается тем, что в дтюбьметном аппарате, содержащем корпус, внутри которого расположен ротор с лопастями и импеллером с лопатками, распределительную втулку с окном для подачи дроби на лопасти ротора и пят о

2 ший патрубок, каждая лопатка импеллера снабжена свободно установленным на ней заптитным кожухом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дробеметный аппарат; на иг. 2 - узел

I на фиг. 1 (в увеличеьщом масштабе); на иг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Дробеметный аппарат включает корпус 1, внутук которого расположен ротор 2 с лсктастями 3 и импеетлером 4. тО

Импеллер 4 снабжен лопатками 5, на каждой из которых установлен защитный кожух 6. Импеплер 4 установлен внутует распределительной втулки 7. Ротор 2 закреплен иа erymme 8, укрепленной

15 на приводном валу 9. Питающий патр бок 10.крепится к корпусу 1 аппарата и входит во внутреннюю часть распр делитепьной втулки 7.

Зазор Ь равен 1,1-1,2 диаметра щименяемого абразива для обеспечения свободного прохода (беэ заклинивания) частиц, потерявших пратятльную геометрическую форму. Для обеспечения этого . б

3 М34 условия в предлагаемом аппарате занятные кожухе 6 установлены с радиальным зазором O относительно лопаток, равным

0,7-0,9 зазора Ь между наружной поверхностью защитного кожуха лопаток 5 импеплера и внутренней поверхностью. распределительной втулки 7!, Что исключает QttBcHocTh эакРп ниваяия при попада» нии абразива в зазор Ь, упрощает изготовление сопрягаемых деталей и ловы- 10 шает их надежность.

Увеличение зазора свыше 0,9 при практически достижимой тсчности изготовления сопрягаемых деталей аппарата, а также с учетом возможных вибраций t5 импеллера создает опасность контакта защитных кожухов и внутренней поверх ности распределительной втулки, что цриведет к преждевременному износу этих элементов. 20

Уменьшение зазора менее 0,6 приводит к изменению режима работы аппарата (абразив выхо щт иа лопатку из зазора о ), т.е. к увепичению неконтролируемой зоны факела. 25

Работа дробеметного аппарата осуществляется следующим образом.

Абразив из системы циркуляции ttoдается в питающий патрубок 10 и по нему поступает во внутреннюЮ часть враша о- 56 щегося импеллера 4. Затем абразив проходит через отверстия, образованные соседними защитными кожухами 6, предварительно разгоняется ими и через окно в распределительной втулке 7 попадает на лопасти 3 ротора 2, где окончательно разгоняется и веерообразным потоком выбрасывается в рабочее пространство.

Описываемый дробеметный аппарат позволяет сэкономить дорогостсчщий

25 иэносостойкий материал за счет того, что сам импеллер и его лопатки могут быть и.зготовлены иэ .обычного материала и лишь защитные кожуха - из специального иэносостойкого материала, При .износе защитных кожухов они меняются, а сам импеллер продолжает служить неограниченно долго. Кроме того, повышается эксплуатационная надежность аппарата за счет исщпочения возможного заклинивания при попадании абразива в зазор между защитным кожухом лопаток имцеллера и распределительной втулкой.

Формула изобретения

1. Дробеметный аппарат, содержащий корпус> внутри которого расположен ротор с лопастями и импеллером, имеющим лопатки, распределительную втулку с окном для.подачи дроби на лопасти аппарата и питающий патрубок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью экономии дорогостоящего износостойкого мате иала, каждая лопатка импеллера снабжена свободно установленным на ней запретным кожухом.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что защитный кожух уста» новлен с радиальным зазором относительно лопатки, равным 0,7-0,9 зазора между наружной поверхностью защитного кожуха лопаток mmennepa и внутренней поверхностью распределительной втулки.

Источники информации, принятые во внимание щи экспертизе

1. Патент США % 3653239, кл. 72-53, опублик. 1972.

933425

Составитель Л. Алешечкина

Редактор О. Юркоуа Техред Л.Пекарь, Корректор Н. Швыдкая

Заказ 4047/21 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1-ХЭ035, Москва, Ж-.З5; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дробеметный аппарат Дробеметный аппарат Дробеметный аппарат Дробеметный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхности изделий

Изобретение относится к устройствам, используемым для пескоструйной обработки

Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производству для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката

Изобретение относится к области струйной очистки и может быть использовано для подачи рабочего материала струйной очистки по питающей трубе в центральную область центробежного колеса аппарата струйной очистки

Изобретение относится к узлу лопастного рабочего колеса для обработки поверхности изделий с помощью средств для струйной обработки

Изобретение относится к области струйной обработки, а именно к крыльчаткам для подачи средства для струйной обработки в центробежное колесо установки для струйной обработки

Изобретение относится к центробежным колесам, предназначенным для обработки поверхностей абразивной средой, а именно к регулирующим сепараторам и распределительным устройствам, используемым в центробежных колесах

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производству для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката

Изобретение относится к дробеметной обработке и может использоваться в машиностроении для отделочно-упрочняющей обработки деталей
Наверх