Способ получения гидроалюмината кальция

 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЛХПОИИНАТА КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к способам получения гидроалюминатов кальция, получаемых из алюминатных растворов при комплексной переработке нефелиновых руд и бокситов.

Известен способ получения гидроалюминатов кальция путем взаимодействия геля окиси алюминия с гидроокисью кальция Plj.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гидроалюмината кальция, включающий обработку алюминатного раствора реагентом, содержащим окись кальция, с последующим разделением пульпы, промывкой и термообработкой осадка Щ.

Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает высокий выход полутороводного гидроалюмината кальция, содержащего

Я8 99Х основного продукта.

Цель изобретения — повышение выхода гидроалюмнната кальция.

Постанл енная. цель достигается тем, что в способе получения гидро5 алкмината кальция включающем обЭ работку алюминатнаго раствора реагентом, содержащим окись кальция с последующими разделением пульпы, промывкой и термообработкой осадка, t0 в качестве реагента используют раст вор сахарата кальция, которым обрабатывают апкминатный раствор из расчета получения весового отношения сахарата кальция к окиси алюмината, равного 0,75-0,8, а также тем, что раствор сахарата кальция получают обработкой окиси кальция раствором сахарозы при весовом отношении оки- си кальция к сахарозе, равном 1,03Ю

1, 1 и температуре 25-955С с последующей выдержкой и разделением пульпы с получением осветленного раствора.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.

9336 39

60

Известный Вода

Предлагаемьй С Н 0„1

1 21 1 1

0,78

1,03

80

0,78

1,08

95 98 ,98 98

0,78

Высококремяистые известняки обжигают при 900-1100 С. После обжига известь обрабатывают 10-60Х раствором сахароэы, имеюшнй состав

С 1 О.М прн весовом соотношении 1,03-.

1, 1. Йсследованием установлено, что сахароза взаимодействует только с окисью кальция по реакции

С 1 0++4Cag С 1 а С +4Н О с образованием водного раствора сахарата кальция и твердого осадка, .содержащего продукты неполного разложения известняка. Примеси отделяются от раствора сахароэы отстаиванием или фильтрацией и направляются в оборот для повторного обжига.

Осветленный раствор, содержащий сахарат кальция С, Н СаО является кальциевым реагентом для получения гидроалюмината кальция по реакции

3(С Н Са О )+Ма О Аl О +6НдО

3 СаО А1,0, 6Н,О+-/С л Н, (ЙадНа

Полученный трехкальциевый гидроалюминат затем подвергается термообработке при 250-410 С с получением дегидратированного полутороводного соединения состава ЗСаО А1 0 I 5H Î.

ПОлученный таким образом полутороводный гидрс.иллюминат кальция содержит 95-98Х основного продукта.

Следует отметить, что весовое отношение сахарата кальция к окиси алкания, равное 0,75-0,8, обеспечивает полное связывание ионов капьция в трехкальциевый гидроалюминат, весовое отношение окиси кальция к сахарозе, равное 1,03-1,1 и температурмФ предел 25-95 С обеспечивает получение чистого раствора сахара. та кальция ° причем при температуре меньше 25 С выход последнего уменьшается, а при температуре больше

95 С экономически нецелесообразно.

Пример. Сто грамм известняка, содержацего, Х: S 10<1,35, СаО

53.05У Fees 0,55: А1%03 0.15:

HgO 0,5; остальное 42,1 подвергают обжигу при 1200 С в течение I ч. В результате обжига получают активную известь в количестве 57,9 г. В процессе обжига SIO связывается с СаО, образуя 2СаО S 0, 2СаО Fe О, ЗСаО

>о .AI+0> и Ca0+„ 4l ° 4. Полученная известь обрабатывается 15Х-ным раствором сахарозы С 1Ц) при весовом отношении il О ° СаО 1,0 при 40 С Ф о в течение 0 вын.

В результате гидрохимической об, работки СаО „реагирует с сахароэой и получается водный раствор сахарата кальция, а в твердой фазе находят ся инертные материалы.

После гидрохимической обработки извести пульпу разделяют и получают водный раствор .сахарата кальция ° который вводят в алюминатный раствор, содержаший 100 г/л А1 0. при весовом соотношении сахарата кальция к А1еО, равной 0,75. Полученную пульпу выдерживают при 50 С в течение трех часов, после чего гидроалюминат кальция отделяют фильтрацией от раствора сахарата, промывают горячей водой и подвергают термообработке при 350 С в течение 1 ч, 3$

В результате такой технологической последовательности получается осадок, содержаший 95-98Х полутороводного гидроалюиината кальция. При этом выход полезного продукта из

СаСОя составляет 84Х. Сравнительные данные выхода годного продукта по предлагаемому и известному способах сведены в таблицу.

Разработаняий способ позволяет получать высококачественный продукт.

Это обеспечивает снюикение ввода его в формовочные и стериневые смеси, что повьапает газопроницаемость и газотвор ность- смеси. Внедрение предлагаемого способа позволит получить годовой экономический эффект 30 тыс. руб.

9336

Формула изобретения

I. Способ получения гццроалюиината кальция, включающий обработку апюминатного раствора реагентом, 15 содерхащии окись кальция, с последукщим разделением пульпы проваавкой и термообработкой осадка, о т л ич а ю шийся теи, что, с целью повьииения выхода гидроалюмината кальция, в качестве реагента исполь39 эуют раствор сахарата кальция, которым обрабатывают алкиинатный раствор иэ расчета получения весового отношения сахарата кальщая к окиси алюминия, равного 0,75-0,80.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а « ю ц и и с я теи, -что раствор сахарата кальция получают обработкой окиси кальция раствором сахароза при весовом отноееиии окись кальция сахароза, равном 1,03-1,10, и температуре 25-91 С с последующей выдеракой и разделением у с получением осветленного раствора.

Источники инфориации, приняпне во внимание прн экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

В 704019, ки. С Ol F 7/1б, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2592242, «л, С 01 F 7/16, 1978.

Составитель О. Голыкникова

Редактор Н. Ромка Техред И.Рейвес Корректор A.Ôåðåíè

Закаэ 3851 3 Тирах 509 Прдпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4!5

Филиал П11П Патент, r. Укгород, ул. Проектная, 4