Стан поперечно-клиновой прокатки

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()935181 (6l ) Дополнительное к авт. свид- sy(22) Заявлено 03.10.80 (21) 2989741/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 21 Н 1 /18

Гееударстееккма комитет

СССР (53) УДК 621.771. .29.002 (088.8 ) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06 82

llo делам кэебретеиий и аткрмтий

А. Н. Давидович, В. А. Клушин, В. И. Садко, К. II,.

В. И. Ермолович и Н. Х. Никулин

1

Физико-технический институт АН Белорусской ССР,, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ то го

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей прокатке стальных изделий.

Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий подвижную и неподвижную плиты, на которых закреплены клиновые инструменты (1).

Недостатком известного стана является появление технологических утяжин в виде лунок на торцах изделий.

Известен стан поперечно-клиновой прока гки, содержащий установленные в станине подвижную и неподвижную плиты с акрепленными на них клиновыми инструментами и отрезными ножами, а также механизм для удаления отходов (2).

Этот стан характеризуется ненадежностью механизма для удаления отходов, содержащего приемник для отходов, коллектор, воронку, электромагниты, так как извлечение отходов из приемника от электромагнита до приемника составляет 100 мм, а время прохождения электромагнита над приемником незначительно (до 0,5 с). Переполнение приемника отходами приводит к тому, что отходы не успевают остыть и приобрести магнитные свойства. Тогда автоматическое удаление отходов становится невозможным.

Целью изобретения является повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в стане поперечной прокатки, содержащем установленные в станине подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них клиновыми интрументами и отрезными ножами, а также механизм для удаления отходов, механизм для удаления отходов выполнен в виде двух валков, установленных на неподвижной плите, связанного с одним из валков привода и бесконечной ленты, связывающей валки, причем второй валок подпружинен в радиальном направлении.

На фиг. 1 показан стан поперечной прокатки, общий вид, разрез; на фиг, 2 вид А на фиг. 1.

Стан поперечной прокатки содержит установленные в станине 1 ползун 2, подвижную 3 и неподвижную 4 плиты с установленными на них клиновыми инструментами 5 и отрезными ножами 6.

На неподвижной плите 4 установлены кронштейны 7, на осях 8 и 9 которых рас935181 4

ЮЫ4

Составитель М. Волкова

Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор г1. Бокшан

Заказ 4037/14 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4 положены валки 10 и 11. Ось 8 валка 10 подпружинена пружиной 12, а вторая связана с приводом 13. Валки 10 и 11 охвачены бесконечной лентой 14.

Стан работает следующим образом:

Нагретая до температуры пластической деформации заготовка 15 попадает между верхним и нижним клиновыми инструментами 5 и при поступательном движении ползуна 2 прокатывается. При внедрении заходного участка клиньев в заготовку лента 14 выполняет функцию поддержки свободных концов заготовки, обеспечивая тем самым стабильность процесса прокатки в начальный период за счет предотвращения искривления оси заготовки. В конце прокатки отрезные ножи 6 отделяют, концевые отходы с технологическими дефектами прокатки (лунки, неровности торцев). Привод

13 вращает валок ll, который перемещает бесконечную ленту 14 из стеклоткани, натяжение которой обеспечивается вторым под пружиненным валком 10. Отрезанный концевой отход попадает на ленту 14 и перемещается до приводного валка 11, где он попадает в приемную тару.

Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение надежности и уменьшение габаритов механизма для удаления отходов.

Формула .изобретения

Стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами и отрезными ножами, а также механизм для удаления отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, механизм для удаления отходов, выполнен в виде двух валиков, установленных на неподвижной плите, связанного с одним из валков привода и бесконечной ленты, связывающей валки, причем второй валок под15 пружинен в радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Клушин В. А. и др. Опыт внедрения нового метода изготовления валов. Минск, БелНИИНТИ, обзорная информация, серия

«Металлообработка», !977, с. 19.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2792592/25 — 27, кл. В 21 Н 1/18, 29.05.79 (прототип) .