Изобретение относится к устройствам для улучшения теплообмена во вращающейся печи обжига, например, цементной сырьевой смеси и может быть использовано также в других . отраслях промышленности (черная и цветная металлургия, химическая промышленность и др.), в которых производится тепловая обработка сыпучих материалов во вращающихся печах или сушильных барабанах, Йзвестны теплообменные устройства, выполненные в виде внутрипечны>с перегородок, образующих ячейки или в виде отдельных элементов, прикрепленных к внутренней поверхности корпуса печи (1), (2 ).

Однако большинство из указанных теплообменных устройств не достаточно Ф, эффективно в работе в условиях все - 20 возрастающей энергоемкости цементного производства, предъявляющего с учетом известного дефицита в топливе повышенные к ним требования, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является теплообменноо уст ройство вращающейся печи, содержащее расположенные рядами в шахматном по., рядке по длине печи отдельные элементы, прикрепленные своим основанием к ее внутренней поверхности под острым углом к образующей корпуса печи, выполненные в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершине лот пастей корытообразного профиля с вы", пуклой поверхностью, обращенной к газовому потоку, причем элементы могут быть установлены с наклоном к образующей печи навстречу газовому потоку

Ез)

Недостаток известного теплообмент ного устройства состоит в его низкой тепловой эффективности (особенно при работе в печах диаметром 5 м и более) . вследствие ограниченности объема ма" териала, захватываемого и подпираемо» го при работе печи элементами теплооб1

При отдалении лопастей » на длину, меньше длины большой оси эллипса, создаются предпосылки к Образованию

"застсйных зон", снижающих техникоэкономические показатели работы теплообменных устройств, и затрудняется продвижение материала вдоль печи 1, а отдаление их на длину, превышающую длину большой оси, создает, во-первых затруднения при формовке в процессе их изготовления и, so-вторых, приводит к значительным затруднениям при монтаже и демонтаже элементов, а также снижается эффективностb теплообмена, так как на таком удалении вяз кость матеоиала оказывается недостаточной, чтобы обеспечить надлежащий подпор слоя материала.

/ I n g менника, обладающими небольшой теплообменной поверхностью, т.е. практически элементы в силу своей незначительной плошади и разобщенности друг

От,и= !r а только разрезают материал,, не :..;;=:авc-.-: "..ôôåêòà егo псевдоподвеIIiei! Ости, .благоприятно сказывающейся

:а э!!-, .::ктн -.ности тсрь ической обработки сырьевой смеси, пi: ->о - .Оеii; нно ".звсcтно! теплООбмен >я . г- Е: .. ;,-„",:СтBQ В(ЛЕпотВИЕ ИСтЕЧЕНИя материала по его элементам не напразпенной =ò-,ðóåé, а разобщенной на от": дел ы-ьые струи, несколько улу -гшая теп: лообмен. т м самь.м создает предпосыл- 1,вЂ” ки I;::,пенсивному г>ылевыделению, I г-,оме того. известное теплообменное ус;ройство ооладает низкой долгО"

-"å H0còüþ в работе в силу недостаточ> ой жесткости его элементов и ма20 лой -.,ïîùàäè с основанием. В условиях циклически изменяющихся температурных воздействий под давлением материала элементь> обламываются от осно-. вания, и теплообменные устройства, таким образом, выходят из строя, не проработав межремонтного цикла вращающихся печей.

Целью изобретения является интен-. сификация теплообмена, снижение пыле

ОоразОв ния и ПОвышение ср0Кс3 служ бЫ ."-ПпообМЕННОГО уетоойстВа.

Постаьпенная цель достигается тем, -по в iåïëcîá! Iål-IHîì устройстве вращающейся Ie÷è, содержащем расположенные в шахматнc t порядке по длине печи

Отдельные элементы, прикрепленные свои>:и основаниями к ее внутренней псверхности под острым углом к обрB. .- óþùåé корпуса печи, каждгый элеиенлт вь попнен в в:,iiде плавно сочлененных с основанием лопастей эллипсоидального профиля с большой осью, перпендикулярной основанию, отстоящих друг от друга на длину большой оси элемента.

На фиг, 1 схематически показана развертка печи с установленными в ней элементами теплообменного устройства, на фиг. 2 вЂ” часть поперечного разреза печи на участке установки элементов.

Теплаобменное устройство вращающейся печи 1 состоит из отдельных элементов 2, выполненных в виде плавно сочлененных с основанием 3 лопастей 4 " .зллипсоидального профиля, Лопасти 4 элементов 2 отстоят друг от,друга на длину большой оси эллипса, равной ) > ф

При работе вращающейся печи 1 на участке установки элементов 2 тепло-, обменного устройства происходит интен сивная тепловая обработка цементной сырьевой смеси за счет тепла печных газов.

Лопасти 4 элементов теплообменни-, ка подпирают термически обрабатываемый материал, поднимают его на некоторую высоту, после чего материал стекает с них, перемешиваясь с нлжележащими слоями °

Благодаря значительной развитой поверхности элементов 2 теплообменного устройства улучшаются условия перемешивания и теплопередачи, существенно повышаются теплотехнические параметры работы печи, 13 отличие от известного теплообменного устройства, стимулирующего пылеобразование .в газовом потбке и за тем осаждающего пыль в обрабатываемый материал, предлагаемое устройство вовсе исключает пылеобразование.

Указанное качество достигнуто выполнением лопастей 4 элементов 2 теплообменного устройства с эллипсоидальным профилем с большей осью эллипса, перпиндикулярной основанию 3, что позволяет за счет обтекаемости их формы исключить образование завихрений, способствующих пылевыносу при выходе элементов 2 из слоя термически обрабатываемого материала, Лопасти 4 элементов 2 выполнены отстоящими друг от друга на длину большой оси эллипса с целью достижения компактности конструкции, а также оптимальных теплотехнических параметров при эксплуатации.

935689 формула изобретения

Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее расположенные

Установка элементов 2 под углом к образующей корпуса способствует лучшему прохождению материала, а независимость их установки от направле" ния газового потока обусловлена эллиптическим профилем лопастей 4, обеспечивающем одинаковый эффект при различном исполнении, Одновременно предлагаемое устройство обладает высокой долговечностью в 10 работе в силу простоты конструкции. оно просто в изготовлении, удобно при монтаже и демонтаже.

Применение предлагаемого теплообменного устройства обеспечивает

его надежную работу на весь межремонтный период эксплуатации. рядами в шахматном порядке по длине печи отдельные элементы, прикрепленные своими основаниями к ее внутрен" ней поверхности под острым углом к образующей корпуса печи, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, снижения пылеобразования и повышения срока службы, каждый элемент выполнен в виде плавно сочлененных с основанием лопастей эллипсоидального профиля с большой осью, перпендикулярной основанию, отстоящих друг от друга на длину большой оси эллипса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

И 498467, кл. F 27 8 7/ 16. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 551484, кл. F 27 В 7/16, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

9 7598t8, кл. F 27 8 7/16, 1978 (прототип).

935689

Составитель Л,Петрова редактор C.Tèìoxèíà Техред 3. Фанта Корректор А.Дзятко

Заказ 4188/39 Тираж 645 Подписное

СНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4