Устройство для подготовки электрических проводов к монтажу

 

CoIo3 Советсиин

Сеа мапмстмческия .

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»i.936137 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зан влено 03.04.80 (21 ) 2904274/24-07 с присоединением заявки М (28) Приоритет (51)N. Кд.

Н 02 G 1/12 евеуааретееннмй квинтет

СССР ае Аелем нзебретеннй а аткрмтнй

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень М 22 (53) УДК 621.315.3. .002.72 (088 8) Дата опубликования описания 15.06.82 (72) Авторы изобретения

А. И. Ряшенцева, Э. А. Парасюк, Л. Т. Лысый и А. Г. Кривонос (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ПРОВОДОВ К МОНТАЖУ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов под: монтаж и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промышленности.

Известно устройство для отмера, маркировки и резки электрических проводов, содержащее механизм подачи провода, механизм отмера провода заданной длины, узел маркировки провода и отрезной нож (1}.

Недостатком известного устройства является то, что их маркировочные узлы обеспечивают получение четкого маркировочного знака на изоляции проводов, например, иэ фторопласта, так как его поверхность слабо смачивается краской, а материал фторопласта стягивается в месте нанесения шрифтового знака.

Наиболее близким к изобретению является устройство для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащее мсханизм подачи провода, механизм отмера провода заданной длины, узел маркировки провода с маркирующими элементами, отрезной нож и приемник проводами 3

Однако устройство не обеспечивает маркировку изоляции проводов малых диаметров в изоляции нз фторопласта н конструкция его сложна.

Цель изобретения — расширение технологи5 ческих возможностей устройства обработки проводов малых диаметров и в изоляции фторопласта и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что каж10 дый рабочий элемент узла маркировки выполнен в виде двух параллельных лезвий, между которыми расположена поверхность z насечкой.

На фиг. 1 изображена кинематнческая схема устройства; на фиг. 2 — рабочий элемент

15 узла маркировки.

Устройство (фиг. 1) содержит привод 1, редукторы 2 и 3, электромагнитную муфту 4, ролики 5 и 6, провод 7, тормоз 8, узел 9 маркировки с рабочими элементами 10, электромагнитом ll и пружиной 12. Рабочие элементы 10 (фиг. 2) вьтолнены в виде двух параллельных лезвий 13, с режущими кромками 14 на боковых поверхностях, между

936137

4 сил и под действием пружины 12 возвращаются в исходное положение..:.

Далее с помощью ножей 23 производится отрезке провода 7 между, метками.

Необходимое количество маркировочных меток на изоляции провода наносится многократным перемещением рабочего элемента или перемещением нескольких установленных в одном ряду рабочих элементов одновременно.

Применение в маркирующем узле устройства рабочего элемента данной конструкции обеспечивает получение четкого маркировочного знака на проводах в изоляции из фторопласта, возможность нанесения маркировочных знаков на проводах малых диаметров, упрощение устройства и его обслуживания.

Устройство для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащее механизм подачи провода, механизм отмера провода заданной длины, узел маркировки с рабочимн элементами, отрезной нож и приемник провода, о т л и ч а ю щ е е с,я тем, что. с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей обработки проводов малых диаметров и в изоляции нз фторопласта,, каждый рабочий элемент узла маркировки выполнен в виде двух параллельных лезвий; между которыми расположена поверхность с насечкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 159210, кл. Н 02 G 1/12, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР И 138992, кл. Н 02 G 1/12, 1961.

3 которыми расположена поверхность 15 с насечкой.

Кроме того устройство содержит диск 16, связанный через редуктор 2 с приводом 1, ролик 17, пластмассовый диск 18 с металлическим сектором 19, маховики 20 и 21, контакт 22 и ножи 23. Устройство работает следующим образом.

Вращение от привода 1 через редуктор 2 передается на диск 16, ролик 17 и диск 18, р а через редуктор 3 и электромагнитную муфту 4 на ролики 5 и 6, осуществляющие подачу провода 7. Необходимая длина заготовок провода 7 устаналивается изменением скорости вращения ролика 17 с помощью. маховика 20, перемещающего ролик 17 относительно диска 16. Когда при вращении дис-, ка 18 контакт 22 касается его пластмассовой части поверхности электромагнитная муфта 4 включается, вращение от привода 1 через ре- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я дуктор 3 передается на ролик 5 и производится подача провода 7. Когда контакт 22 при вращении диска 18 замыкается с металлической поверхность сектора 19 на диске 18, электрические цепи электромагнитной муфты

4 разрываются, муфта 4 выключается, тормоз

8 притормаживает ролик 5 и подача провода 7 прекращается. Далее срабатывает механизм маркировки.

Сначала рабочие элементы 10 прижимаются лезвием 13 к изоляции провода 7 и его режущими кромками 14 на боковых поверхностях врезаются в изоляцию, а затем перемещаются электромагнитом 11 в направлении поперечного сечения провода 7 (на чертеже показано стрелкой) и поверхностью 15 удаляют участок изоляции с токопроводящих жил, образуя на ее поверхности блестящий просвет от токопроводящих жил. После этого элемен ты 10 освобождаются от действующих на них. 936137

Составитель Г. Александрова

Техред M. pelaec

Корректор Л. Бокшан

Редактор Н. Воловик

Тираж 669

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 4233/61

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4