Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий

 

Союз Советских

Соцналмстнчесиих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) 3aaeaeso 30. 1 1 ° 79(21) 2860006/23-05. с присоединением заявки М(23) П риорнтет

Опубликовано 23. 06. 82 .. Бюллетень рв 23

Дата опубликования описания 23. 06. 82

8 29 С 5/00

3Ъоударотаанный комитет

СССР до делам изобретений и .открытий (53) УДК 678. 057..726(088.8) (72) Автор изобретения

А.А. Климов (71) заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано для получения пластмассовых изделий с красочным рисунком на поверхности.

Наиболее близкой к изобретению является литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий с окрашенным участком, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, раэ- щ мещеыную в подвижной полуформе емкость для краски и установленный в формующей полости подвижный элемент для нанесения краски (11.

Недостатком известной формы является то, что для печати используется цилиндр, дно которого является оформляющей частью формы, После отливки изделий цилиндр отводится на некоторое расстояние от изделия и в образующийся зазор подается краска, образующая рисунок на изделии, вследствие чего рисунок может быть только рельефным, а не гладким.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нанесения краски на неровную поверхность изделия и получение гладкого рисунка.

Цель достигается тем, что форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы,размещенную в подвижной полуформе емкость для краски и установленный в формующей полости подвижный элемент для нанесения краски на изделие, снабжена размещенным в подвижной полуформе полэуном, в котором закреплен ролик, установленным перпендикулярно подвижному элементу для нанесения краски яа изделие, зубчатой рейкой, установленной параллельно ползуну и,. закрепленной на оси ролика шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой, причем шестерня и рейка подпружинены навстречу друг

Э 9371 другу и усилие пружины шестерни превышает усилие пружины рейки.

На фиг. 1 изображена подвижная полуформа по плоскости раэьема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - увеличенный разрез 8-8 на фиг. 1, разрез дан по ролику и емкости для краски.

1 форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, емкость 3 для краски, размещенную в подвижной полуформе, подвижный элемент 4 для нанесения краски, ползун 5, в пазу 6 которого установлен ролик 7, рейку 8, установленную параллельно ползуну

5 и находящуюся в зацеплении с шестерней 9, закрепленной на оси ролика 7, краскопропускающую пластину 10, которой снабжена емкость для краски, наклонную колонку 11, закрепленную в неподвижной полуформе и служащей для перемещения подвижного элемента для нанесения краски, наклонную колонку 12, закрепленную в плите 13 выталкивателей, служащей для перемещения ползуна 5.

В подвижной полуформе 1 выполнена полость 14, в которой размещена рейка 8, закрепленная посредством скользящих направляющих 1.5.

Для обеспечения постоянного зацепления зубьев шестерни 9 с рейкой 8,. при неровной оформляющей поверхности элемента 4 для нанесения краски на изделие, ролик 7 снаб35 жен пружиной 16, а скользящая направляющая 15 рейки - пружиной 17. Эти пружины поджимают ролик и рейку навстречу друг другу, причем усилие

40 пружины 16, превышает усилие пружины 17.

Ролик 7 снабжен сьемной резиновой оболочкой 18 для перенесения рисунка. Ползун 5 выполнен разьемным и состоит из основания 19 и крышки 20, 43 которая крепится к основанию при помощи винтов 2 1 и штифтов 22.

Форма работает следующим образом.

В оформляющую полость сомкнутой формы впрыскиваются расплав материала, который, соприкасаясь с оформляющей поверхностью подвижного элемента 4, окрашивается. После необходимой выдержки форму раскрывают, при этом подвижный элемент 4 для нанесения краски на изделие под действием наклонной колонки 11, закрепленной

78

4 в неподвижной полуформе 2, перемещается вправо. После раскрытия формы перемещается плита 13 выталкивателей и выталкивается изделие, одновременно перемещающаяся с этой плитой наклонная колонка 12 перемещает ползун 5 в полость, освобожденную подвижным элементом 4 для нанесения краски, при этом ролик 7 за счет зацепления шестерни 9 с рейкой 8 будет совершать вращательно-поступательное движение вдоль краскопропускающей пластины 10 и снимать с нее краску на,резиновую оболочку 18.

При дальнейшем перемещении ползуна 5 ролик 7 движется вдоль оформляющей поверхности подвижного элемента 4 для нанесения краски и краска с оболочки 18 переносится на эту оформляющую поверхность.

При смыкании полуформ подвижный элемент 4 и ползун 5 возвращаются в исходное положение. Осуществляется впрыск материала, который заполняет оформляющую полость, и краска с подвижного элемента переносится на поверхность отливаемого изделия.

Форма раскрывается, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий с окрашенным участком, содержащая подвижную и не-. подвижную полуформы, размещенную в подвижной полуформе емкость для краски и установленный в формующей полости подвижный элемент для нанесения краски на изделие, о т л и ч а ющ а я с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена размещенным в- подвижной полуформе ползуном, в котором закреплен ролик, установленным перпендикулярно подвижному элементу для нанесения краски на изделие, зубчатой рейкой,установленной параллельно ползуну. и закрепленной на оси ролика шестерней,взаимодействующей с зубчатой рейкой, причем шестерни и рейка подпружинены навстречу друг другу и усилие пружины шестерни превышает усилие пружины рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии, кл. 25, NÃ 113, 3978, опублик. 1969 (прототип).

Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий Литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Изобретение относится к способам сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочным головкам для осуществления этих способов

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия
Наверх