Способ обработки легкого заполнителя

 

ОГ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Ресвубянн

< 1937413 (6I ) Дополнительное к авт. свид-вуФ (22)ЗаЯвлено 13.08.80 (21) 2974814/29-33 (5I)M. Кл.

С 04 В 31/40 с присоединением заявки М(23)Приоритет твеуааретвевые квинтет

СССР ю аеаен кзебретеккН н вткрнтвв

Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 23. 06 . 82 (53) УДК ббб. 972 (088.8) Б. И. Стефурак, А. М. Арбузов, В. Ф.1Кривоносов; Ф.— А-. алов, В. Н. Богачев, А. Н. Региибогии, Е. f. Г2pLAoi i :В.:,:Н. Рпппе.22.." 2 т...:.2. БАВ,-

Сибирский научно-исследовательский р1 проффщщТфститу газонефтепромыслового строите в В. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЕГКОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при обработке легких заполнителей, преимущественно гранул торфа.

Известен способ обработки мел5 коэернистого заполнителя путем нанесения на его поверхность водной эмульсии синтетического полимера, стабилизированного диспергатором, в качестве которого используют соль низшей алкилнафталинсульфокислоты (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки легкого заполнителя, включающий создание защитной оболочки путем нанесения на поверхность гранул смеси иэ жидкого стекла, растворов солей . и лоровиовии материалов (2). го

Недостатками известных способов являются малая прочность и низкие показатели водостойкости и огнестойкости при повышенном расходе компонентов смеси на образование защитной оболочки гранул легкого заполнителя.

Цель изобретения - повышение прочности, водостойкости и огнестойкости заполнителя при сокращении расхода компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки легкого заполнителя, преимущественно гранул торфа, включающем создание защитной оболочки путем нанесения на поверхность гранул жидкого стекла, растворов солей и порошковых материалов, защитную оболочку создают пу ем послойного нанесения-на поверхность гранул каждого из компонентов, причем жидкое стекло наносят в промежуточный слой защитной оболочки.

Способ осуществляется следующим образом.

Поверхность гранул торфа обрабатывают 53-ным водным раствором хлорис3 9374 того кальция путем кратковременного погружения гранул в раствор или с помощью пульвериэации, В качестве растворов солей возможно применение хлористого магния H кремнефтористого аммония (антисептика) . 8 результате проявления адсорбционных и гигроскопических свойств торфа в поверхностном слое гранул происходит ускоренная пропитка и адсорбция растворенных to компонентов хлорида кальция или магния и антисептика. Аналогичным приемом на поверхность гранул наносят слой жидкого стекла модулем 1,8-3,0.

Продукт взаимодействия хлоридов 1s кальция и магния с жидким стеклом, образующийся в пограничном слое, обладает высокой водостойкостью, защищает гранулы торфа от водопоглощения, а слой жидкого стекла, обволакивающий гранулу и обладающий способностью вспучиваться при повышенной температуре нагрева, повышает ее огнестойкость. Теплоизоляционный и огнезащитные свойства вспученного слоя жидкого стекла сохраняются до температуры нагрева 400-500 С.

После этого гранулы обрабатывают порошкообразг. м материалом, который способствует ускорению отверждения и упрочнению защитной оболочнф, что обусловливает повышение прочности заполнителя.

При увеличении количества наносимых слоев для образования защитной ие свойства легкого заполнителя

Способ обработки легкого заполнителя

39-48

12-15 100-120

1,2-1,9

28-34 300-320

55-67

0,6-1, 0

550-640

Иэ вест ный

Формула изобретения оболочки путем нанесения на поверх55 ность гранул жидкого стекла, растворов солей и порошковых материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, водоПредлагаемый 355-437

Способ обработки легкого заполнителя, преимущественно гранул торФа, включающий создание защитной

13 4 оболочки, перед нанесением порошкообраэного материала гранулы торфа вновь обрабатывают раствором хлорида кальция или магния, а остальные операции выполняют в ранее принятой последовательности. В качестве порошкообразных материалов используют золу

ТЗС, борную кислоту, соединения поливалентных соединений и другие.

Наиболее благоприятная толщина защитной оболочки при трехслойном покрытии поверхности гранул раствором соли, жидкого стекла и порошкового материала составляет 0,1-0,2 мм, что не вызывает значительного увеличения объемной насыпной массы легкого го заполнителя. При этом общий расход сухих компонентов для обработки 1 м гранул составляет 100-120 кг.

Показатели свойств гранул легкого заполнителя из торфа, обработанных предлагаемым и известным способами, представлены в таблице.

При снижении расхода компонентов для поверхностной обработки гранул предлагаемый способ позволяет повысить предел прочности заполнителя при сжатии, снизить его водопоглощение и повысить огнестойкость при предельной температуре применения

400-500 С.

937413

Составитель Н. Нечаева

Редактор О. Половка Техред Т. Маточка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4365/29 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 стойкости и огнестойкости при сокращении расхода компонентов, защитную оболочку создают путем послойного нанесения на поверхность гранул каждого из компонентов, причем жидкое .стекло наносят в промежуточный слой защитной оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент франции, заявка

Ю 239729, . С 04 В 25/02, 1979.

S 2. Авторское свидетельство СССР. H 697814, . С 04 В 31/40, 1976

{прототип).