Устройство для нагрева цилиндрических деталей

 

Е.И.Киселев, В.И.Крутилин, П.А.Овсянников,q

Л.A.Kîëãàíîâ, В.Г.Акимов и В.П.Порошин (72) Авторы иэсбретеиия

Копейский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им.- С.М.Кирова (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИИДРИ4ЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ!

Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь зовано в конструкции устройств для пайки и термообработки цилиндрических деталей, преимущественно резцов исполнительных органов горных машин. Резец представляет из себя круглый стержень с керном из твердого сплава, который к последнему закрепляется посредством пайки.

Известны устройства для термообработки деталей токами высокой частоты, имеющие индук-.ор, транспортирующий диск с гнездами для размещения в них заготовок, привод шагов поворота диска, загрузочное устройство и закалочный бак (1), Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения высокого качества обрабатываемых деталей, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для закалки пальцев руле

2 вой тяги автомобиля, содержащее . индуктор, транспортирующий диск с гнездами, размещенный под индуктором, толкатель, установленный под транспортирующим диском соосно с индикатором и механизм фиксации,. установленный между индуктором и транспортирующим диском (21.

Известное устройство также. обладает недостатками, заключающимися в о том, что в процессе прохождения через целевой индуктор не обеспечивается равномерный нагрев детали, что снижает их качество.

Цель изобретения - повышение качества термообработки и пайки деталей путем обеспечения равномерного их нагрева по всей длине и постоянного поджима припаиваемых режущих элементов весом находящихся в пакете деталей в процессе вертикального и восходящего их перемещения через индуктор.

525 4 пальцевому толкателю 8, который выталкивает находящуюся в гнезде 5 транспортирующего диска 4 деталь, которая благодаря контактированию детали с заходной частью 15, рычаги

11 на осях 10 поворачиваются, и деталь 6 фиксируется, Дается команда толкателю 8, который возвращается в исходное положение, при этом благодащ ря балансирам 12 рычаги возвращаются в свое прежнее положение и их захваты 13 плоскостями удерживают деталь

6, При следующей позиции транспортирующего диска 4 дается команда паль15 цевому тОлкателю 8, который выталкивает из гнезда 5 диска 4 следующую деталь 6. Своим концом эта деталь проталкивает предыдущую деталь в индуктор 2, где начинается ее нагрев. о При возвращении пальцевого толкателя

8 в исходное положение, рычаги 11 эа счет балансиров 12 поворачиваются, и их захваты 13 на плоскостях 14 удерживают деталь 6, при этом первая 5 деталь находясь в индукторе 2 опирается на конусную часть второй детали. При последующей позиции транспортирующего диска 4 дается команда пальцевому толкателю 8, который вызо талкивает из гнезда 5 диска 4 следующую деталь 6, которая при возвращении толкателя в исходное положение.оказывается на плоскостях 14 захватов 13. При выходе из отверстия

17 лотка 16 деталь контактирует шарнирным отсекателем, который опрокидывает ее и направляет по лотку 16 в приемный лоток 20 и затем в закалочную ванну 21.

Предложенное устройство позволяет улучшить качество пайки и термообработки резцов.

Формула изобретения

3 937

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для нагрева цилиндрических деталей, содержащее индуктор, транспортирующий диск с гнездами, размещенными под транспортирующим диском соосно .с индуктором и механизм фиксации деталей, установленный между индуктором и транспортирующим диском, указанное устройство снабжено наклонным лотком с шарнирным отсекателем, установленным в верхней части индуктора, а механизм фиксации иэделий выполнен в виде шарнирных рычагов с заходной частью.

На фиг. 1 изображено устройство, 1общий вид, на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1.

Устройство для нагрева цилиндрических деталей, преимущественно резцов горных машин состоит из основания 1, на котором смонтирован в вертикальном положении с цилиндрическим каналом индуктор 2, опора 3, несущая тоанспортирующий диск 4 с гнездами 5, для деталей 6, привод 7, обеспечивающий шаговый поворот диска 4. Соосно индуктору под транспортирующим диском закреплен периодически действующий через его гнезда

5 толкатель 8.

Между индуктором 2 и транспортирующим диском 4 установлен механизм

9 фиксации деталей, выполненный в виде шарнирно закрепленных на осях

10 рычагов 11 с балансирами 12 на одной стороне и захватами 13 с плоскостью 14, заходной частью 15 на другой. Над индуктором 2 размещен наклонный лоток 16 с соосным индуктору отверстием 1/ и смонтированным над ним на оси 18 шарнирным отсекателем 19.

С наклонным лотком жестко. смыкается приемный лоток 20, второй конец

45 которого размещен в полости закалочной ванны 21. В закалочной ванне 21 наклонно установлен конвейер 22.

Устройство работает следующим образом.

Подачей команды приводу 7 транс50 портируюций диск 4 с деталями 6 (цилиндрическая державка с режущим инструментом из твердого сплава) устанавливается в одной из своих позиций. при этом его гнездо 5 с деталью 6 на55 ходится соосно толкателю 8, индук" тору 2 и отверстию 17 наклонного лотка 16. Далее подается команда

Устройство для нагрева цилиндрических деталей, содержащее индуктор, транспортирующий диск с гнездами, размещенный под индуктором, толкатель, установленный под транспортирующим диском соосно с индуктором и механизм фиксации деталей, установленный между индуктором и транспортирующим диском, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества термообработки и пайки деталей, устройство снабжено наклонным лотком с шарнирным отсекателем, установленным в верхней части

Составитель И.Столярова

Техред И. Гайду Корректор Н,Швыдкая

Редактор Г.Волкова

Заказ 4381/35 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 индуктора, а механизм фиксации изделий выполнен в виде шарнирных . рычагов с заходной частью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

937525 6

1. Авторское свидетельство CCCP

11 555144, кл. С 21 D 1/10 1975 °

2. Авторское свидетельство CCCP з 11 137945, кл. C 2 I D 1/10, 1960 .