Аэродинамический отделитель для волокнистого материала
Союз Советскик
Социвлистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
D 01 G 9/08 1Ъеудареткнньй кеннтет CCCP ве делан наебретений и открытнй (53) УДК 677. 051..2(088.8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень ¹ 23 Дата опубликования описания 23.06 .82 (7l) Заявитель охраны труда (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ОТДЕЛИТ ЕЛЬ ДЛЯ 8ОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при обработке волокнистого материала, содержащего минеральные и органические включения в виде пыли и сора. По основному авт. св. Р 420711 известен аэродинамический отделитель для волокнистого материала, содержащий пневмопроводы и камеры с перфорированными стенками, прилегающими к пневмопроводам, всасывающие и нагнетательные воздуховоды, тройникипереключатели, установленные в пневмопроводах, питающие и выпускные валики. Работа этого отделителя основана на принципе использования пульсирующего воздушного потока (1 1. Однако известный аэродинамический отделитель отличается сложностью выполнения и не совсем удачной компоновкой. Цель изобретения - упрощение конструкции отделителя и улучшение его компоновки. Указанная цель достигается тем, что в аэродинамическом отделителе для волокнистого материала, содержащем пневмопроводы и камеры с перфорированными стенками, прилегающими к пневмопроводам, всасывающие и нагне1о тательные воздуховоды, тройники-переключатели, установленные в пневмопроводах, питающие и выпускные валики, согласно изобретению центральный патрубок каждого тройника-переключателя связан с соответствующим воздуховодом, а боковые патрубки с пневмопроводами, примыкающими к противоположным стенкам камеры, при этом перфорированные стенки камеры выполнены криволинейными, тройники расположены параллельно один под другим, а высота каждого из них соответствует половине высоты камеры. 93755 Формула изобретения На фиг. 1 изображен предложенный аэродинамический отделитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Аэродинамический отделитель содержит камеру 1 с питающим 2 и выпускными 3 валиками, представляющую собой открытую с торцов емкость, образованйую криволинейной цилиндрической, . овальной, конической и т.п. стенкой 4, состоящей из двух перфорированных частей, к которым прилегают соответственно пневмопроводы 5 и 6, имеющие общую перегородку 7. Перегородка может быть выполнена из разъемных плас- 1 тин (фиг. 2), что значительно облегчает доступ к перфорированным стенкам, например дпя замены их при подаче в отделитель материала иного вида или сорта. Пневмопроводы соединены с воз- о духоводами 8 и 9 соответственно всасывающей и нагнетательной линий ,через тройники-переключатели 10 и 11, расположенные параллельно один под другим, причем центральные патрубки тройников соединены с воздуховодами, а боковые патрубки - с пневмопроводами. Высота каждого тройника соответствует половине высоты камеры. Тройники 10 и 11 имеют соответственно ® створки 12 и 13. Аэродинамический отделитель работа. ет следующим образом. Волокнистый материал, например засоренные угары после трепальных машин gg поступает в камеру 1 через питающее устройство с валиком 2. При положении створок 12 и 13, показанном на фиг. 1 и 2, чистый воздух по воздуховоду 9 из нагнетательной линии, пройдя трой- щ ник-переключатель 11, пневмопровод 6 и криволинейную перфорированную стенку 4, поступает в камеру 1, захватывает загрязненный волокнистый материал и направляется к противоположной части перфорированной стенки 4, где волокна задерживаются, а запыленный воздух через пневмопровод 5 и тройник-переключатель 10 уходит по воздуховоду 8 во всасывающую линию. 0 4 При положении створок 12 и 13, противоположном изображенному на фиг. 1 и 2, движение воздуха в отделителепроисходит в обратном направлении, т.е. чистый воздух из нагнетательной линии, пройдя стенку 4, проникает в камеру 1, откуда вместе с волокнистым материалом направляется к противоположной части стенки 4, где волокнистый материал задерживается, а запыленный воздух через пневмопровод 6 и переключатель 10 отводится во всасывающую линию. Время выстоя створок 12 и 13 в крайних положениях должно быть достаточным для отвода запыленного воздуха во всасывающую линию. Таким образом, при геремещении створок 12 и 13 из одного крайнего положения в другое находящийся в камере 1 материал, многократно ударяясь о стенку 4, разрыхляется и обеспыливается. Предложенное устройство значительно проще известного, удобнее в эксплуатации и имеет улучшенную компоновку. Аэродинамический отделитель для волокнистого материала по авт. св. И 420711, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения компоновки, центральный патрубок каждого тройника-переключателя связан с соответствующим воздуховодом, а боковые патрубки с пневмопроводами, примыкающими к противоположным стенкам камеры,при этом перфорированные стенки камеры выполнены криволинейными, тройники расположены параллельно один под другим, а высота каждого из них соответствует половине высоты камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 420711, кл. D 01 G 9/06, 1972. 
